制动器衬片生产改扩建项目

审批
山东-济宁-梁山县
发布时间: 2025年12月01日
项目详情
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1、建设项目基本信息
企业基本信息
建设单位名称: 建设单位代码类型: 建设单位机构代码: 建设单位法人: 建设单位联系人: 建设单位所在行政区划: 建设单位详细地址:
****
913********8651505刘兴帮
刘兴帮**省**市**县
**县迎宾路西段
建设项目基本信息
项目名称: 项目代码: 项目类型: 建设性质: 行业类别(分类管理名录): 行业类别(国民经济代码): 工程性质: 建设地点: 中心坐标: ****机关: 环评文件类型: 环评批复时间: 环评审批文号: 本工程排污许可证编号: 排污许可批准时间: 项目实际总投资(万元): 项目实际环保投资(万元): 运营单位名称: 运营单位组织机构代码: 验收监测(调查)报告编制机构名称: 验收监测(调查)报告编制机构代码: 验收监测单位: 验收监测单位组织机构代码: 竣工时间: 调试起始时间: 调试结束时间: 验收报告公开起始时间: 验收报告公开结束时间: 验收报告公开形式: 验收报告公开载体:
制动器衬片生产改扩建项目****
2021版本:071-汽车整车制造;汽车用发动机制造;改装汽车制造;低速汽车制造;电车制造;汽车车身、挂车制造;汽车零部件及配件制造C3670-C3670-汽车零部件及配件制造
**省**市**县 **省**市**县
经度:116.031 纬度: 35.821****保护局
2019-06-18
济环审[**][2019]46号913********8651505001Z
2025-10-204000
100****
913********8651505**瑞康****公司
913********499173A**瑞康****公司
913********499173A2024-04-01
2025-10-242025-11-20
https://www.ep-home.cn/forum.php?mod=viewthread tid=28083 page=1 extra=#pid29254
2、工程变动信息
项目性质
环评文件及批复要求: 实际建设情况: 变动情况及原因: 是否属于重大变动: 是否重新报批环境影响报告书(表)文件:
无变动无变动
无变动
规模
环评文件及批复要求: 实际建设情况: 变动情况及原因: 是否属于重大变动: 是否重新报批环境影响报告书(表)文件:
静电喷涂线:4条;抛丸机:4台静电喷涂线1条;抛丸机:1台
设备减少,产量不变,现有设备能满足产量要求。
生产工艺
环评文件及批复要求: 实际建设情况: 变动情况及原因: 是否属于重大变动: 是否重新报批环境影响报告书(表)文件:
无变动无变动
无变动
环保设施或环保措施
环评文件及批复要求: 实际建设情况: 变动情况及原因: 是否属于重大变动: 是否重新报批环境影响报告书(表)文件:
抛丸粉尘、打磨粉尘经布袋除尘器处理后通过15m高排气筒(P9)排放。 喷塑废气经旋风除尘+布袋除尘器处理后,烘干废气、涂胶废气经碱喷淋+活性炭吸附装置处理后,一起通过15m高排气筒(P10)排放。抛丸粉尘、涂胶废气经管道都汇入热压固化工序废气处理装置(布袋除尘+碱喷淋+活性炭吸附),最后一起通过15m高排气筒(P3)排放
抛丸机减少,场地受限等原因,一起通过1根排气筒(P3)排放,抛丸工序、涂胶工序使用量较少,热压固化工序(3#)废气处理装置布袋除尘+碱喷淋+活性炭吸附能满足废气处理能力。
其他
环评文件及批复要求: 实际建设情况: 变动情况及原因: 是否属于重大变动: 是否重新报批环境影响报告书(表)文件:
打磨粉尘、钻孔粉尘经布袋除尘器处理后,通过15m高排气筒(P13)排放;抛丸粉尘、打磨粉尘经布袋除尘器处理后通过15m高排气筒(P9)排放;打磨粉尘经布袋除尘器处理后通过15m高排气筒(P15)排放。本项目钻孔打磨过程会产生粉尘,在磨床、钻床上方设置集气装置,收集后的粉尘经布袋除尘器处理后通过15m高排气筒(P6、P7、P8、P9、P13、P15)排放
增加了废气处理能力。
3、污染物排放量
污染物 现有工程(已建成的) 本工程(本期建设的) 总体工程 总体工程(现有工程+本工程) 排放方式 实际排放量 实际排放量 许可排放量 “以新带老”削减量 区域平衡替代本工程削减量 实际排放总量 排放增减量 废水 水量 (万吨/年) COD(吨/年) 氨氮(吨/年) 总磷(吨/年) 总氮(吨/年) 废气 气量 (万立方米/年) 二氧化硫(吨/年) 氮氧化物(吨/年) 颗粒物(吨/年) 挥发性有机物(吨/年)
0 0 0 0 0 0 0
0.144 0.173 0 0 0 0.317 0.173
0.015 0.018 0 0 0 0.033 0.018
0 0 0 0 0 0 0
0 0 0 0 0 0 0
0 0 0 0 0 0 0 /
0 0 0 0 0 0 0 /
0 0 0 0 0 0 0 /
0.982 1.454 0 0.078 0 2.358 1.376 /
0.28 0.965 0 0.28 0 0.965 0.685 /
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
序号 设施名称 执行标准 实际建设情况 监测情况 达标情况
表2 大气污染治理设施
序号 设施名称 执行标准 实际建设情况 监测情况 达标情况
1 布袋除尘器;布袋除尘器+碱喷淋+活性炭吸附;旋风除尘+布袋除尘;碱喷淋+活性炭吸附和二级活性炭吸附 有组织废气满足《区域性大气污染物综合排放标准》(DB37/2376-2019)表1一般控制区标准要求、《挥发性有机物排放标准第7部分: 其他行业》(DB37/2801.7-2018)表 1II时段排放限值及《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2浓度限值要求;满足《区域性大气污染物综合排放标准》(DB37/2376-2019)表1一般控制区标准、《挥发性有机物排放标准第7部分: 其他行业》(DB37/2801.7-2018)表 1II时段排放限值及《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2浓度限值要求;《挥发性有机物排放标准第5部分: 表面涂装行业》(DB37/2801.5-2018)表 2标准要求。 厂界无组织满足《挥发性有机物排放标准 第6部分:有机化工行业》(DB37/2801.6-2018)表3标准限值要求;满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)表A.1特别排放限值要求;满足《大气污染物综合排放标准》(GB 16297-1996)表2无组织排放监控浓度限值。 本项目混料粉尘经布袋除尘器处理后,通过15m高排气筒(Pl、P2)排放;热压成型废气、固化有机废气经布袋除尘器+碱喷淋+活性炭吸附处理后,通过15m高排气筒(P3、P4、P12)排放:抛丸粉尘经布袋除尘器处理后,通过15m高排气筒(P9)排放;喷塑废气由集气罩收集经旋风除尘+布袋除尘处理后经(Pl0、P14)排放;烘干废气分别经碱喷淋+活性炭吸附和二级活性炭吸附装置处理后通过15m高排气筒(P10、P14)排放;涂胶废气经碱喷淋+活性炭吸附装置处理后通过15m高排气筒(Pl0)排放:钻孔粉尘由集气装置收集经布袋除尘器处理后通过15m高排气简( P13)排放;打磨粉尘由集气装置收集经布袋除尘器处理后通过15m高排气筒(P9、P13、P15)排放,项目有组织颗粒物排放浓度应满足《区域性大气污染物综合排放标准)(DB37/ 2376-2019)表l一般控制区限值要求,排放速率应满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中标准要求。VOCs排放浓度和排放速宰应满足《挥发性有机物排放标准第5部分:表面涂装行业)(DB37/2801. 5-2018)表2标准要求和《挥发性有机物排放标准第7部分:其他行业》(DB37/2801.7-2018)表1 II时段排放限值要求。加强无组织废气排放管理,确保颗粒物无组织排放浓度满足《大气污染物综合排放标准>(GB16297-1996)中无组织排放监控浓度限值要求;VOCs无组织排放浓度应满足《挥发性有机物排放标准第7部分:其他行业》中浓度限值要求;厂区内VOCs无组织排放浓度应满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)中要求。本项目废气排放总量符合(LSZL(2024)17号)规定的总量控制要求。 由监测结果可见,09月09日和09月10日验收监测期间:有组织废气监测结果表明:混料工序排气筒(P1)出口排放的废气中颗粒物的最大排放浓度2.7mg/m3,混料工序排气筒(P2)出口排放的废气中颗粒物的最大排放浓度2.8mg/m3,钻孔打磨工序排气筒(P6)出口排放的废气中颗粒物的最大排放浓度2.8mg/m3,钻孔打磨工序排气筒(P7)出口排放的废气中颗粒物的最大排放浓度3.3mg/m3,钻孔打磨工序排气筒(P8)出口排放的废气中颗粒物的最大排放浓度2.4mg/m3,钻孔打磨工序排气筒(P9)出口排放的废气中颗粒物的最大排放浓度3.1mg/m3,钻孔打磨工序排气筒(P13)出口排放的废气中颗粒物的最大排放浓度2.8mg/m3,钻孔打磨工序排气筒(P15)出口排放的废气中颗粒物的最大排放浓度3.2mg/m3,均满足《区域性大气污染物综合排放标准》(DB37/2376-2019)表1一般控制区标准要求;热压固化工序排气筒(P4)出口排放的废气中颗粒物的最大排放浓度3.2mg/m3、酚类化合物的最大排放浓度2.1mg/m3、VOCs的最大排放浓度6.87mg/m3,热压固化工序排气筒(P12)出口排放的废气中颗粒物的最大排放浓度2.8mg/m3、酚类化合物的最大排放浓度2.1mg/m3、VOCs的最大排放浓度7.50mg/m3,均满足《区域性大气污染物综合排放标准》(DB37/2376-2019)表1一般控制区标准、《挥发性有机物排放标准第7部分: 其他行业》(DB37/2801.7-2018)表 1II时段排放限值及《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2浓度限值要求;热压固化、涂胶、抛丸工序总排气筒(P3)出口排放的废气中颗粒物的最大排放浓度4.7mg/m3、酚类化合物的最大排放浓度3.7mg/m3、VOCs的最大排放浓度11.3mg/m3、甲醇的最大排放浓度7.67mg/m3、甲醛的最大排放浓度0.63mg/m3,均满足《区域性大气污染物综合排放标准》(DB37/2376-2019)表1一般控制区标准、《挥发性有机物排放标准第7部分: 其他行业》(DB37/2801.7-2018)表 1II时段排放限值及《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2浓度限值要求;喷塑固化工序排气筒(P10)出口排放的废气中颗粒物的最大排放浓度2.6mg/m3、VOCs的最大排放浓度11.9mg/m3,均满足《区域性大气污染物综合排放标准》(DB37/2376-2019)表1一般控制区标准及《挥发性有机物排放标准第5部分: 表面涂装行业》(DB37/2801.5-2018)表 2标准要求。 厂界无组织VOCs两天的最大浓度为0.71mg/m3,满足《挥发性有机物排放标准 第6部分:有机化工行业》(DB37/2801.6-2018)表3标准限值要求;厂区内有机废气车间外VOCs,3#车间门口两天的最大浓度为2.43mg/m3、4#车间门口两天的最大浓度为2.38mg/m3,满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)表A.1特别排放限值要求;厂界无组织TSP两天的最大浓度为0.326mg/m3,满足《大气污染物综合排放标准》(GB 16297-1996)表2无组织排放监控浓度限值;厂界无组织酚类化合物两天的最大浓度为0.013mg/m3,满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2浓度限值要求;厂界无组织甲醇两天的最大浓度为NDmg/m3,满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2浓度限值要求;厂界无组织甲醛两天的最大浓度为14.8μg/m3,满足《挥发性有机物排放标准第7部分: 其他行业》(DB37/2801.7-2018)表3标准要求。
表3 噪声治理设施
序号 设施名称 执行标准 实际建设情况 监测情况 达标情况
1 安装减振垫、隔声罩、安装吸声、消声材料 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类 安装减振垫、隔声罩、安装吸声、消声材料 验收监测期间,本项目四个厂界的昼间噪声在55~57dB(A)之间,符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准要求。
表4 地下水污染治理设施
序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求
表5 固废治理设施
序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求
1 本项目固废主要为项目固废主要为下脚料、除尘器收集的其他粉尘、不合格品、废布袋、废钢丸、除尘器收集的塑粉、废机油、废液压油、废油桶、废活性炭、废包装桶,喷淋废液,废胶黏剂及生活垃圾。本项目生活垃圾收集后定期委托环卫部门清运处理;下脚料、除尘器收集的其他粉尘、不合格品、废布袋、废钢丸集中收集后外售;除尘器收集的塑粉收集后回用于生产:废机油、废液压油、废油桶、废活性炭、废包装桶,喷淋废液,废胶黏剂暂存危废库,现委托****定期处置。 本项目固废主要为项目固废主要为下脚料、除尘器收集的其他粉尘、不合格品、废布袋、废钢丸、除尘器收集的塑粉、废机油、废液压油、废油桶、废活性炭、废包装桶,喷淋废液,废胶黏剂及生活垃圾。本项目生活垃圾收集后定期委托环卫部门清运处理;下脚料、除尘器收集的其他粉尘、不合格品、废布袋、废钢丸集中收集后外售;除尘器收集的塑粉收集后回用于生产:废机油、废液压油、废油桶、废活性炭、废包装桶,喷淋废液,废胶黏剂暂存危废库,现委托****定期处置。
表6 生态保护设施
序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求
表7 风险设施
序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
环评文件及批复要求: 验收阶段落实情况: 是否落实环评文件及批复要求:
不涉及不涉及
/
环保搬迁
环评文件及批复要求: 验收阶段落实情况: 是否落实环评文件及批复要求:
不涉及不涉及
/
区域削减
环评文件及批复要求: 验收阶段落实情况: 是否落实环评文件及批复要求:
不涉及不涉及
/
生态恢复、补偿或管理
环评文件及批复要求: 验收阶段落实情况: 是否落实环评文件及批复要求:
不涉及不涉及
/
功能置换
环评文件及批复要求: 验收阶段落实情况: 是否落实环评文件及批复要求:
不涉及不涉及
/
其他
环评文件及批复要求: 验收阶段落实情况: 是否落实环评文件及批复要求:
不涉及不涉及
/
6、工程建设对项目周边环境的影响
地表水是否达到验收执行标准: 地下水是否达到验收执行标准: 环境空气是否达到验收执行标准: 土壤是否达到验收执行标准: 海水是否达到验收执行标准: 敏感点噪声是否达到验收执行标准:
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7、验收结论
序号 根据《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》有关规定,请核实该项目是否存在下列情形:
1 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用
2 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求
3 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准
4 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复
5 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污
6 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要
7 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成
8 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理
9 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收
不存在上述情况
验收结论 合格
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展,属于前期项目。
2.根据该项目的描述,可依据自身条件进行选择和跟进,避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设,也可继续跟踪,项目可能还有其他相关后续工程与服务。
400-688-2000
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