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唐山精一钢结构工程有限公司年产模块化箱式房及钢结构 4 万吨新建项目

审批

河北-唐山-玉田县

发布时间： 2025年12月01日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
****0229MABPXEUK2D	陈云云
陈阳	******县
****开发区-后湖产业园

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

**年产模块化箱式房及钢结构 4 万吨项目	****

2021版本:066-结构性金属制品制造；金属工具制造；集装箱及金属包装容器制造；金属丝绳及其制品制造；建筑、安全用金属制品制造；搪瓷制品制造；金属制日用品制造	C3311-C3311-金属结构制造
	****县 ****县
经度:117.607222 纬度: 39.861944	****审批局
	2025-09-12
玉审环表〔2025〕44号	****0229MABPXEUK2D
2025-09-21	13450
190	****
****0229MABPXEUK2D	****0229MABPXEUK2D
****	******公司
****0293MACMRD8J8K	2025-09-20

2025-10-31	2025-11-27
	******公司

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**	**
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

设计年产模块化箱式房及钢结构4万吨，本次为阶段性验收，年产模块化箱式房及钢结构4万吨。	设计年产模块化箱式房及钢结构4万吨，本次为阶段性验收，年产模块化箱式房及钢结构4万吨。
无

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

钢材-下料-组立、焊接、校正-冲孔-机加工-组装、焊接-校火-打磨、抛丸-喷漆-晾干-成品	钢材-下料-组立、焊接、校正-冲孔-机加工-组装、焊接-校火-打磨、抛丸-喷漆-晾干-成品
无

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

本项目抛丸产生的颗粒物经收集后引入1套脉冲布袋除尘器（1#）处理后经1根19m排气筒（DA001）排放；本项目1#车间固定焊接工作区废气经收集后引入1#车间中央脉冲布袋除尘器（2#）处理后经19m排气筒（DA002）排放；有机废气处理装置“吸附式过滤棉+水喷淋+干式过滤+活性炭吸附/脱附+催化燃烧装置”处理后，经1根19m排气筒（DA003）排放；数控激光切割机和数控火焰分条机，产生废气各自引入一套滤筒除尘器（共2套）处理后车间内无组织排放；其他焊接工序颗粒物被拦截在除尘器中，未被拦截的颗粒物无组织排放；职工生活盥洗废水泼洒地面抑尘；项目采取厂房隔声，基础减振等降噪措施；固体废物均合理处置。	本项目抛丸产生的颗粒物经收集后引入1套脉冲布袋除尘器（1#）处理后经1根19m排气筒（DA001）排放；本项目1#车间固定焊接工作区废气经收集后引入1#车间中央脉冲布袋除尘器（2#）处理后经19m排气筒（DA002）排放；有机废气处理装置“吸附式过滤棉+水喷淋+干式过滤+活性炭吸附/脱附+催化燃烧装置”处理后，经1根19m排气筒（DA003）排放；数控激光切割机和数控火焰分条机，产生废气各自引入一套滤筒除尘器（共2套）处理后车间内无组织排放；其他焊接工序颗粒物被拦截在除尘器中，未被拦截的颗粒物无组织排放；职工生活盥洗废水泼洒地面抑尘；项目采取厂房隔声，基础减振等降噪措施；固体废物均合理处置。
阶段性验收，未建设食堂，无食堂废气、废水、固废产生

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

①危废间：采用混凝土浇筑+铺设HDPE防渗膜。参照《危险废物贮存污染控制标准》要求进行防渗设计基础必须防渗，防渗层为至少2mm厚**度聚乙烯，渗透系数<10-10cm/s。 ②一般防渗区包括生产车间、库房、固废暂存点，地面采用抗渗混凝土。 ③办公区、厂区道路简单防渗。	①危废间：采用混凝土浇筑+铺设HDPE防渗膜。参照《危险废物贮存污染控制标准》要求进行防渗设计基础必须防渗，防渗层为至少2mm厚**度聚乙烯，渗透系数<10-10cm/s。 ②一般防渗区包括生产车间、库房、固废暂存点，地面采用抗渗混凝土。 ③办公区、厂区道路简单防渗。
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

0	0	0
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0	0	0	/
0	0	0	/
1.345	1.345	1.345	/
0.994	0.994	0.994	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	抛丸废气脉冲布袋除尘器	颗粒物10mg/m3	抛丸废气脉冲布袋除尘器	颗粒物7.45mg/m3
2	焊接脉冲布袋除尘器	颗粒物：10mg/m3	焊接脉冲布袋除尘器	颗粒物：4.9mg/m3
3	调漆、喷漆、晾干吸附式过滤棉+水喷淋+干式过滤+活性炭吸附/脱附+催化燃烧装置	非甲烷总烃 60mg/m3,苯1mg/m3,甲苯与二甲苯合计20mg/m3，颗粒物18mg/m3	调漆、喷漆、晾干吸附式过滤棉+水喷淋+干式过滤+活性炭吸附/脱附+催化燃烧装置	非甲烷总烃 6.09mg/m3,苯未检出,甲苯与二甲苯合计0.560mg/m3，颗粒物3.1mg/m3
4	有机废气治理设施脱附（离线脱附）	非甲烷总烃 60mg/m3,苯1mg/m3,甲苯与二甲苯合计20mg/m3	有机废气治理设施脱附（离线脱附）	非甲烷总烃 15.4mg/m3,苯未检出,甲苯与二甲苯合计3.41mg/m3
5	厂界无组织	颗粒物1.0mg/m3，非甲烷总烃2.0mg/m3，苯0.1mg/m3，甲苯0.6mg/m3，二甲苯0.2mg/m3	厂界无组织	颗粒物0.491mg/m3，非甲烷总烃1.65mg/m3，苯未检出，甲苯未检出，二甲苯未检出

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

生产设备厂房隔声，基础减振

昼间≤65dB(A) 夜间≤55dB(A)

生产设备厂房隔声，基础减振

昼间57~58dB（A），夜间50~51dB（A）

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

①危废间：采用混凝土浇筑+铺设HDPE防渗膜。参照《危险废物贮存污染控制标准》要求进行防渗设计基础必须防渗，防渗层为至少2mm厚**度聚乙烯，渗透系数<10-10cm/s。 ②一般防渗区包括生产车间、库房、固废暂存点，地面采用抗渗混凝土。 ③办公区、厂区道路简单防渗。

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

一般固废储存于一般固废暂存区(主要有钢材下脚料、废焊条、焊丝、焊剂、废钢砂、废水性漆桶、除尘灰、收尘灰、废布袋、废滤芯、废弃包装材料)，妥善处置；食堂隔油设施产生的废食用油，油烟净化器产生的废食用油以及生活垃圾由环卫部门统一处理；危险废物暂存于危废间(主要有废润滑油、废液压油、废油桶、废过滤棉、废催化剂、水喷淋废水、喷枪清洗废水、漆渣、废油漆桶、废固化剂桶、废稀释剂桶)，并委托有资质的单位处理。

一般固废储存于一般固废暂存区(主要有钢材下脚料、废焊条、焊丝、焊剂、废钢砂、废水性漆桶、除尘灰、收尘灰、废布袋、废滤芯、废弃包装材料)，妥善处置；生活垃圾由环卫部门统一处理；危险废物暂存于危废间(主要有废润滑油、废液压油、废油桶、废过滤棉、废催化剂、水喷淋废水、喷枪清洗废水、漆渣、废油漆桶、废固化剂桶、废稀释剂桶)，并委托有资质的单位处理。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

①本项目润滑油、液压油、水性漆、油漆、固化剂、稀释剂均为桶装，且包装桶全部置于托盘上，托盘可容纳全部泄漏的物质。②使用油的设备均置于生产车间内，生产车间地面采取一般防渗，喷漆在喷漆房内进行，喷漆房为重点防渗区域，油类物质、油漆、水性漆泄漏后可及时发现，并采用吸附材料吸收，吸附材料暂存于危废暂存间，委托有资质的单位处理。③本项目危废暂存间的废润滑油、废液压油、水喷淋废水、喷枪清洗废水为带盖封闭桶装，且在封闭桶下方设置托盘，托盘可容纳全部泄漏的废油，且危废暂存间采取防渗措施，防渗系数小于1×10-10cm/s。④丙烷液化储罐储罐区宜布置在地势平坦、开阔等不易积存液化石油气地带。四周应设置高度不小于1.0m不燃烧实体防护墙。液化储罐远离火种、热源。采用防爆型照明、通风设施。禁止使用易产生火花的机械设备和工具接近储罐区。储区备有泄漏应急处理设备和合适的收容材料。

①本项目润滑油、液压油、水性漆、油漆、固化剂、稀释剂均为桶装，且包装桶全部置于托盘上，托盘可容纳全部泄漏的物质。②使用油的设备均置于生产车间内，生产车间地面采取一般防渗，喷漆在喷漆房内进行，喷漆房为重点防渗区域，油类物质、油漆、水性漆泄漏后可及时发现，并采用吸附材料吸收，吸附材料暂存于危废暂存间，委托有资质的单位处理。③危废暂存间的废润滑油、废液压油、水喷淋废水、喷枪清洗废水为带盖封闭桶装，且在封闭桶下方设置托盘，托盘可容纳全部泄漏的废油，且危废暂存间采取防渗措施，防渗系数小于1×10-10cm/s。④丙烷液化储罐储罐区宜布置在地势平坦、开阔等不易积存液化石油气地带。四周应设置高度不小于1.0m不燃烧实体防护墙。液化储罐远离火种、热源。采用防爆型照明、通风设施。储区备有泄漏应急处理设备和合适的收容材料。

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程