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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****0921MAC6X51L6E | 建设单位法人:陈略 |
| 杜永杰 | 建设单位所在行政区划:**省**市**县 |
| 浙****经济开发区海工四路西北侧 |
| ****2.85万吨/年高端专用化学品生产装置及配套设施项目 | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:044-基础化学原料制造;农药制造;涂料、油墨、颜料及类似产品制造;合成材料制造;专用化学产品制造;炸药、火工及焰火产品制造 | 行业类别(国民经济代码):C2669-C2669-其他专用化学产品制造 |
| 建设地点: | **省**市**县 **省**市**县岱西镇徐福大道888号 |
| 经度:122.11992 纬度: 30.27263 | ****机关:****环境局****分局 |
| 环评批复时间: | 2024-08-02 |
| 舟环岱建审〔2024〕10号 | 本工程排污许可证编号:无 |
| 项目实际总投资(万元): | 16148 |
| 810 | 运营单位名称:**** |
| ****0921MAC6X51L6E | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**聚兆****公司,******公司,**格林****公司 |
| ****0509MA25JL268E,913********50004XH,****0203MA1MQWY71X | 验收监测单位:**聚兆****公司,******公司,******公司,**格林****公司 |
| ****0509MA25JL268E,****0201MA2GR4P535,913********50004XH,****0203MA1MQWY71X | 竣工时间:2024-09-10 |
| 2024-11-25 | 调试结束时间:2025-09-25 |
| 2025-10-30 | 验收报告公开结束时间:2025-11-27 |
| 验收报告公开载体: | **建设项目环境信息公示平台 |
| **25000吨/年异辛酸装置、3000吨/年1,2-戊二醇装置、500 吨/年抗静电剂装置、2000Nm3/h天然气制氢装置,以及配套的公辅工程、环保设施等 | 实际建设情况:与环评一致 |
| 与环评一致,未发生变动 | 是否属于重大变动:|
| 25000吨/年异辛酸装置(年产产品异辛酸25520吨,副产品粗辛醇2762吨)、3000吨/年1,2-戊二醇装置(年产产品1,2-戊二醇3080吨,产品四氢糠醇4552吨,副产品醇基清洁燃料1867吨)、500吨/年抗静电剂装置、2000Nm3/h天然气制氢装置 | 实际建设情况:与环评一致 |
| 与环评一致,未发生变动 | 是否属于重大变动:|
| 产品种类为异辛酸、1,2-戊二醇和抗静电剂,同时设1套天然气制氢装置,产生的工业氢气自用于异辛酸装置和1,2-戊二醇装置 | 实际建设情况:与环评一致 |
| 与环评一致,未发生变动 | 是否属于重大变动:|
| 本项目天然气制氢装置的转化炉烟气经1根25m排气筒排放(DA001);抗静电剂装置的含氯废气单独经1套冷凝+碱喷淋+树脂吸附处理后通过1根15m排气筒排放(DA002);抗静电剂装置的不含氯废气、异辛酸的工艺废气和公辅设施的储罐呼吸废气、装车废气送至全厂废气处理设施(冷凝+碱喷淋+活性炭吸附脱附+CO)处理后通过1根15m排气筒排放(DA003);公辅设施的污水站废气经碱喷淋+除湿+活性炭吸附后通过1根15m排气筒排放(DA004);导热油锅炉烟气经低氮燃烧器处理后通过1根35m排气筒排放(DA005);蒸汽锅炉烟气经低氮燃烧器处理后通过1根18m排气筒排放(DA006);危废仓库废气经1套活性炭装置吸附处理后通过1根15m排气筒排放(DA007)。本项目异辛酸、戊二醇装置工艺废水、废气处理系统喷淋废水和其他公辅设施废水进入厂区污水处理系统处理;循环水场排污水经超滤+反渗透处理后纳入污水处理系统处理后纳管。本项目废水经处理后通过1根废****经济开发区****水厂。 | 实际建设情况:生活污水经化粪池处理后和生产污水一起收集并排入厂区污水站处理达标后纳管 |
| 生活污水由经化粪池消解后纳管变动为经化粪池处理后和生产污水一起收集并排入厂区污水站处理达标后纳管,未导致新增污染因子或污染物排放量、范围或强度增加,未降低地下水污染防渗等级。其余与环评一致。 | 是否属于重大变动:|
| 无 | 实际建设情况:无 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 0 | 3.8427 | 3.8427 | 0 | 0 | 3.843 | 3.843 | |
| 0 | 2.306 | 2.306 | 0 | 0 | 2.306 | 2.306 | |
| 0 | 0.307 | 0.307 | 0 | 0 | 0.307 | 0.307 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.229 | 0.229 | 0 | 0 | 0.229 | 0.229 | / |
| 0 | 2.432 | 2.432 | 0 | 0 | 2.432 | 2.432 | / |
| 0 | 0.287 | 0.287 | 0 | 0 | 0.287 | 0.287 | / |
| 0 | 1.588 | 1.588 | 0 | 0 | 1.588 | 1.588 | / |
| 1 | ****处理站 | 《石油化工工业污染物排放标准》(GB31571-2015)(含2024年修改单)和纳管标准 | 厂区各类废水收集并排入厂区污水站处理达标后排入市政污水管网 | 各类水污染物排放浓度均达到《石油化学工业污染物排放标准》(GB31571-2015)(含2024年修改单)表1水污染物间****经济开发区****水厂纳管要求。 |
| 1 | 天然气制氢装置中转化炉(TA001) | 《石油化学工业污染物排放标准》(GB31571-2015)(含2024年修改单) | 经1根25m排气筒排放(DA001) | 天然气制氢装置中转化炉烟气(DA001)颗粒物、二氧化硫、氮氧化物排放浓度达到《石油化学工业污染物排放标准》(GB31571-2015)(含2024年修改单)表5中工艺加热炉排放限值 | |
| 2 | 抗静电剂装置含氯废气处理设施(TA002) | 《石油化学工业污染物排放标准》(GB31571-2015)(含2024年修改单) | 经1套冷凝+碱喷淋+树脂吸附设施处理后通过15m排气筒排放(DA002) | 抗静电剂装置含氯废气(DA002)中非甲烷总烃、二甲苯达到《石油化学工业污染物排放标准》(GB31571-2015)(含2024年修改单)表5中含卤代烃有机废气排放限值和表6的相关限值要求 | |
| 3 | 全厂综合废气处理设施(TA003) | 《石油化学工业污染物排放标准》(GB31571-2015)(含2024年修改单) | 其余工艺废气、储罐呼吸气、装卸站废气一并进入全厂综合废气处理设施(冷凝+碱喷淋+活性炭吸附脱附+CO处理)处理后通过1根15m排气筒排放(DA003) | 全厂综合废气处理设施废气(DA003)中非甲烷总烃、二甲苯达到《石油化学工业污染物排放标准》(GB31571-2015)(含2024年修改单)表5中其他有机废气排放限值和表6的相关限值要求,颗粒物、二氧化硫、氮氧化物达到表5中工艺加热炉排放限值要求 | |
| 4 | 污水站废气处理设施(TA004) | 《石油化学工业污染物排放标准》(GB31571-2015)(含2024年修改单)、《恶臭污染物排放标准》(GB14544-93) | 污水站废气经碱喷淋+除湿+活性炭吸附后排放(DA004) | 污水站废气(DA004)非甲烷总烃达到《石油化学工业污染物排放标准》(GB31571-2015)(含2024年修改单)表5中废水处理装置有机废气收集处理装置排放限值 | |
| 5 | 导热油锅炉(TA005) | 《锅炉大气污染物排放标准》(DB33/1415—2025)、《燃气锅炉低氮改造工作技术指南(试行)》、《石油化学工业污染物排放标准》(GB31571-2015)(含2024年修改单) | 导热油锅炉烟气经低氮燃烧器处理后通过1根35m排气筒排放(DA005) | 导热油锅炉烟气(DA005)中颗粒物、二氧化硫、烟气黑度达到**省强制性地方标准《锅炉大气污染物排放标准》(DB33/1415—2025)中大气污染物排放浓度限值,氮****生态环境厅发布的《燃气锅炉低氮改造工作技术指南(试行)》的相关要求,VOCs(以非甲烷总烃记)满足《石油化学工业污染物排放标准》(GB31571-2015)(含2024年修改单)表5中97%的去除效率要求 | |
| 6 | 蒸汽锅炉(TA006) | 《锅炉大气污染物排放标准》(DB33/1415—2025)、《燃气锅炉低氮改造工作技术指南(试行)》、《石油化学工业污染物排放标准》(GB31571-2015)(含2024年修改单) | 蒸汽锅炉烟气经低氮燃烧器处理后通过1根18m排气筒排放 | 蒸汽锅炉烟气(DA006)中颗粒物、二氧化硫、烟气黑度达到**省强制性地方标准《锅炉大气污染物排放标准》(DB33/1415—2025)中大气污染物排放浓度限值,氮****生态环境厅发布的《燃气锅炉低氮改造工作技术指南(试行)》的相关要求,VOCs(以非甲烷总烃记)满足《石油化学工业污染物排放标准》(GB31571-2015)(含2024年修改单)表5中97%的去除效率要求 | |
| 7 | 危废仓库废气处理设施(TA007) | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996) | 危废仓库废气经1套活性炭装置吸附处理后通过1根15m排气筒排放(DA007) | 危废仓库废气(DA007)中非甲烷总烃达到《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)“新污染源大气污染物排放限值”二级标准 |
| 1 | 低噪动力设备 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3、4类标准要求 | (1)设计中严格执行《工业企业噪声控制设计规范》,设备采购阶段,要注意选用先进的低噪动力设备,以降低噪声源强。如各机泵的电机选用噪声较低的YB系列低噪防爆电机;(2)对高噪声设备采取消音、隔声措施。如设置隔声效果较好的隔声房,安装隔声窗、消声器等;对空冷器、泵等噪声较大的电机加隔声罩;(3)合理选择调节阀及变频调速电机,避免因压降过大而产生的高噪声;(4)加强设备日常维护,确保设备运行状态良好,避免设备不正常运转产生的高噪声现象。 | 厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》GB12348-2008中3类标准标准,其中靠近徐福大道(厂界南)一侧达到4类标准 |
| 1 | 落实土壤和地下水污染防治。按照“源头控制、分区 防治、污染监控、应急响应”的原则进行地下水污染防治。根据 生产设备、管廊或管线、污染物处理装置及事故应急设施布局, 划分不同污染防治区,分区采取地面防渗措施,对滞留在地面的 污染物进行集中收集处理,并设置地下水监控系统。 | 与环评审批一致 |
| 1 | 落实固废污染防治。按照“**化、减量化、无害化” 的固废处置原则,对危险废物和一般固废进行分类收集、分质处 置。废催化剂、催化剂活化废水、装置废液、废样品、废脱硫剂、 废瓷球、废吸附剂、危化品包装材料、废活性炭、废导热油、废 气处理冷凝液、物化污泥、废膜、废树脂等委托有资质单位处置, 生化污泥待鉴定,鉴定前按危废管理。危废贮存执行《危险废物 贮存污染控制标准》(GB18597-2023),按规定办理工业固体废 物申报登记手续,严格执行工业固体废物转移电子联单制度。建立健全相关台账。 | 加氢废催化剂、重组分、催化剂活化废水、碱洗塔废液、沉降罐废液、废样品、废MnO脱硫剂、废ZnO脱硫剂、废转化催化剂、瓷球、废中变催化剂、废吸附剂、危化品废包装材料、废活性炭、废导热油、废气处理冷凝液、废水处理物化污泥、废水处理生化污泥、废膜、废催化剂、废树脂委托****收集贮存,由**市纳海固体****公司处置;一般废包装材料委托****收集处置;生活垃圾由环卫清运。 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |