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| **** | 建设单位代码类型:|
| 912********634016L | 建设单位法人:张树河 |
| 宋世达 | 建设单位所在行政区划:**省**市**区 |
| ****开发区**北路31号 |
| ****新增洗白钝化项目 | 项目代码:|
| 建设性质: | |
| 2021版本:067-金属表面处理及热处理加工 | 行业类别(国民经济代码):C3360-C3360-金属表面处理及热处理加工 |
| 建设地点: | ****金普新区 ****金普新区 |
| 经度:121.898333 纬度: 39.100833 | ****机关:****保护局 |
| 环评批复时间: | 2024-11-22 |
| 大环评准字〔2024〕100144号 | 本工程排污许可证编号:**** |
| 2020-07-14 | 项目实际总投资(万元):50 |
| 22 | 运营单位名称:**** |
| 912********634016L | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| 912********634016L | 验收监测单位:北方水**(******公司 |
| ****0213MA0UE1DA8K | 竣工时间:2025-04-01 |
| 调试结束时间: | |
| 2025-10-31 | 验收报告公开结束时间:2025-11-27 |
| 验收报告公开载体: | http://www.****.com/xmgs_3/158.html |
| 改扩建 | 实际建设情况:改扩建 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 本项目主要包含的工序为除砂工序、洗白工序、钝化工序,不改变企业现有产品种类及产能,预计项目建成后,不锈钢精密铸件表面处理设计量为270t/a(建设单位现产品中另外230t不锈钢精密铸件无需进行表面处理,可直接作为产品外售)。 | 实际建设情况:与环评一致 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| ①除砂 首先利用除砂剂清洗去除金属件表面残留的粘砂。浸泡时间为30~60min,根据浸泡工件的实际情况可以适当的增长或缩短浸泡时间。浸泡的温度常温即可。浸泡工件时,需不时震动工件,以加快浸泡速度。 ②水洗 除砂后的金属件由行车吊至**槽内浸泡,**槽内水为常温,清洗时间一般在2~5min。 ③洗白、清洗、钝化 本项目使用洗白剂和钝化剂,洗白视效果而定,时间一般为8-20min;清洗工序时间一般在2~5min;钝化剂视效果而定,时间一般为5~20min。 ④水洗 洗白钝化后的工件进入热水槽(电加热),热水槽水温约80℃,进行浸洗5min。 ⑤冲洗 水洗后的工件用行车吊于冲洗槽内的水面上,使用高压水枪对工件表面进行冲洗。 ⑥晾干 在成品库内自然晾干。 | 实际建设情况:①除砂 首先利用除砂剂清洗去除金属件表面残留的粘砂。浸泡时间为30~60min,根据浸泡工件的实际情况可以适当的增长或缩短浸泡时间。浸泡的温度常温即可。浸泡工件时,需不时震动工件,以加快浸泡速度。 ②水洗 除砂后的金属件由行车吊至**槽内浸泡,**槽内水为常温,清洗时间一般在2~5min。水洗槽废****处理站处理后循环使用,水洗槽废水约2个月更换1次,更换量约为槽体的1/3。 ③洗白、清洗、钝化 本项目使用洗白剂和钝化剂,洗白视效果而定,时间一般为8-20min;清洗工序时间一般在2~5min;钝化剂视效果而定,时间一般为5~20min。本项目设置2个钝化槽,1个使用钝化剂,1个使用洗白剂,由于洗白剂同时具有洗白和钝化的功能,本项目部分工件(如导流壳)利用洗白剂进行钝化。 ④水洗 洗白钝化后的工件进入热水槽(电加热),热水槽水温约80℃,进行浸洗5min。水洗工序产生的水洗废****处理站处理后循环使用,水洗废水约2个月更换1次,更换量约为槽体的1/3。 ⑤冲洗 水洗后的工件用行车吊于洗白钝化间内,使用高压水枪对工件表面进行冲洗,冲洗废****处理站处理后循环使用。 |
| 根据生产需要,本项目不设置冲洗槽,冲洗工序在洗白钝化间内冲洗区进行,洗白钝化间地面防渗措施采取铺设1.0mm厚HDPE防渗膜+100mm厚C30P6抗渗混凝土,上铺2.0mm厚PVC塑胶,冲洗废水通过地面导流沟收集至收集井,进入****处理站处理,同时增加设置1个钝化槽,从1个钝化槽增设至2个,满足不同工件的处理需求。增设的钝化槽中添加洗白剂,本项目使用的洗白剂同时具有洗白和钝化的功能,部分工件(如导流壳)利用洗白剂进行钝化。洗白剂用量略增加。 | 是否属于重大变动:|
| 废气:洗白钝化间密闭,除砂废气、洗白废气和钝化废气经侧吸式集气罩负压式收集,引入酸雾吸收塔处理后,由23m高排气筒排放;污水处理站采取池体加盖,喷洒除臭等措施。 废水:本项目生产废水主要为:水洗废水、冲洗废水、酸雾吸收塔喷淋废水,****处理站处理后回用于酸洗钝化间生产用水。污水处理站设计规模2t/d,污水处理站工艺为“混凝沉淀+两级过滤”。 噪声:选用低噪声设备、隔声减振。 固废:本次新增洗白钝化项目的危废主要为:废槽渣、废槽液、废化学品包装桶(洗白剂等包装桶)。废槽渣、污水处理站污泥、废化学品包装桶依托现有危废贮存库内暂存,废槽液不在厂区内暂存即清即运,由有资质单位外运安全处置。一般包装物(NaOH包装袋)暂存于环保设备间,外售综合利用。 | 实际建设情况:废气:与环评一致。 废水:与环评一致。冲洗槽取消设置,直接在在洗白钝化间内进行冲洗。 噪声:与环评一致。 固废:一般工业固体废物(NaOH包****处理站,交由厂家进行回收。其余与环评一致。 |
| 环保设备间(酸雾吸收塔设备间)空间不足,****处理站外(联合厂房内),去向改为由厂家进行回收。 | 是否属于重大变动:|
| 环评阶段冲洗槽数量为1个,钝化槽为1个;一般固废分类及代码执行《一般固体废物分类及代码》(GB/T39198-2020),危险废物执行《国家危险废物管理名录》(2021年版)。 | 实际建设情况:不设置冲洗槽,钝化槽为2个;一般固废分类及代码执行《固体废物分类与代码目录》(2024年版),危险废物执行《国家危险废物管理名录》(2025版)。 |
| 根据实际生产需要,洗白钝化车间内布局略有变化,主要为:取消设置冲洗槽,原冲洗槽位置改为除砂槽,原除砂槽位置新增设置1个钝化槽。根据实际生产需要,洗白剂和钝化剂使用量略有增加。同时因实际生产需要,污水处理设施的原水罐和污泥槽容积有所减小,本项目热水槽、**槽和酸雾吸收塔废水更换时不在同一天进行更换,原水罐容积能满足容纳需求,污泥槽容积减小0.2m3,不影响生产。固体废物标准更新。 | 是否属于重大变动:|
| 0.162 | 0 | 0.162 | 0 | 0 | 0.162 | 0 | |
| 0.1256 | 0 | 0.1256 | 0 | 0 | 0.126 | 0 | |
| 0.0168 | 0 | 0.0168 | 0 | 0 | 0.017 | 0 | |
| 0.0039 | 0 | 0.0039 | 0 | 0 | 0.004 | 0 | |
| 0.0132 | 0 | 0.0132 | 0 | 0 | 0.013 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0.174 | 0.532 | 0.706 | 0 | 0 | 0.706 | 0.532 | / |
| 1.1165 | 0 | 1.1165 | 0 | 0 | 1.117 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 1 | 污水处理站 | 无 | 水洗废水、冲洗废水、酸雾吸收塔喷淋废水,****处理站处理后回用于酸洗钝化间生产用水。处理工艺为“混凝沉淀+两级过滤”,处理能力2t/d, | 无,不进行监测 |
| 1 | 酸雾吸收塔 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996) | 洗白钝化间产生的废气经侧吸式集气罩负压式收集,引入酸雾吸收塔处理后由23m(编号DA004)高排气筒排放 | 洗白钝化间排气筒废气氮氧化物浓度(15~40mg/m3)和排放速率(0.0974~0.266kg/h)均满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2新污染源大气污染物排放浓度限值;厂界氮氧化物浓度(0.005-0.019mg/m3),满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)新污染源无组织排放监控浓度限值 | |
| 2 | 污水处理站加盖密闭,喷洒除臭剂 | 《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93) | 污水处理站加盖密闭,喷洒除臭剂 | 厂界无组织氨气浓度(0.04~0.18 mg/m3),硫化氢浓度(0.002~0.009 mg/m3),臭气浓度(均<10(无量纲)),均满足《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表1标准 |
| 1 | 选用低噪声设备、隔声减振 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008) | 选用低噪声设备、隔声减振 | 东、南、西厂界昼间噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类声环境功能区标准,北厂界昼间噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)4类声环境功能区标准 |
| 1 | 洗白钝化项目的危废主要为:废槽渣、废槽液、废化学品包装桶(洗白剂等包装桶)。 废槽渣、污水处理站污泥、废化学品包装桶于现有危废贮存库内暂存,废槽液不在厂区内暂存即清即运,由有资质单位外运安全处置。一般包装物(NaOH包装袋)暂存于环保设备间,外售综合利用。 | 洗白钝化项目的危废主要为:废槽渣、废槽液、废化学品包装桶(洗白剂等包装桶)。 废槽渣、污水处理站污泥、废化学品包装桶于现有危废贮存库内暂存,废槽液不在厂区内暂存即清即运,由有资质单位外运安全处置。一般工业固体废物(NaOH包****处理站,交由厂家进行回收 |
| 1 | 冲洗工序在冲洗槽内进行 | 本项目不设置冲洗槽,冲洗工序在洗白钝化间内冲洗区进行,洗白钝化间地面防渗措施采取铺设1.0mm厚HDPE防渗膜+100mm厚C30P6抗渗混凝土,上铺2.0mm厚PVC塑胶,冲洗废水通过地面导流沟收集至收集井,进入****处理站处理,同时增加设置1个钝化槽,从1个钝化槽增设至2个,满足不同工件的处理需求。增设的钝化槽中添加洗白剂,洗白剂同时具有洗白和钝化的功能,本项目部分工件(如导流壳)利用洗白剂进行钝化。 |
| 洗白钝化间依托现有厂房,新增金属表****处理站。依托现有厂房作为环保设备间,新增酸雾吸收塔设备。危废贮存依托现有危废贮存库。依托现有库房贮存原辅材料。项目供水、供电依托现有供水、供电管网。 | 验收阶段落实情况:洗白钝化间依托现有厂房,新增金属表****处理站。依托现有厂房作为环保设备间,新增酸雾吸收塔设备。危废贮存依托现有危废贮存库。依托现有库房贮存原辅材料。项目供水、供电依托现有供水、供电管网。 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |