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辽源市南部新城双创产业中心建设项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0400MA17837X1M | 建设单位法人：赫岩 |
| 赫岩 | 建设单位所在行政区划：**省**市**区 |
| **市**** |
建设项目基本信息
| **市****中心建设项目 | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2021版本:091-热力生产和供应工程（包括建设单位自建自用的供热工程） | 行业类别（国民经济代码）：D4430-D4430-热力生产和供应 |
| 建设地点： | ******区 ******区 |
| 经度:125.127222 纬度: 42.853611 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2022-10-11 |
| 辽环审（表）〔2022〕36号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 2025-10-14 | 项目实际总投资(万元)：30938.34 |
| 101 | 运营单位名称：**** |
| ****0400MA17837X1M | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| ****0400MA17837X1M | 验收监测单位：**省****公司 |
| ****0100MAD5UX2E6X | 竣工时间：2025-01-15 |
| 调试结束时间： | |
| 2025-10-31 | 验收报告公开结束时间：2025-11-28 |
| 验收报告公开载体： | https://www.****.com/gs/detail/2?id=510312KtlS |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| **4台燃气直燃机，2台锅炉，用于夏季制冷和冬季制热供暖 | 实际建设情况：**4台燃气直燃机，2台锅炉，用于夏季制冷和冬季制热供暖 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 直燃机工艺流程 直燃机是通过燃气（天然气）直接提供热能，制取5℃以上冷水和85℃以下热水的冷热水机组。它是由蒸发器、吸收器、冷凝器、低温再生器、高温再生器、冷剂凝水热回收装置，高温热交换器、低温热交换器、溶液泵等组成。该设备属真空设备，它始终处于负压状态下运行。 冷水在蒸发器内被来自冷凝器减压节流后的低温冷剂水冷却，冷剂水自身吸收冷水热量后蒸发，成为冷剂蒸汽，进入吸收器内，被浓溶液吸收，浓溶液变为稀溶液。吸收器里的稀溶液，由溶液泵送往冷剂凝水热回收装置、低温热交换器、高温热交换器后温度升高，最后进入高温再生器，在高温再生器中稀溶液被加热，浓缩成中间浓度溶液。中间浓度溶液经高温热交换器，进入低温再生器，被来自高温再生器内产生的冷剂蒸汽加热，成为最终浓溶液。浓溶液流经低温热交换器，温度降低，进入吸收器，滴琳在冷却水管上，吸收来自蒸发器的冷剂蒸汽，成为稀溶液。另一方面，在高温再生器内，外部燃料燃烧产生的高温烟气加热溴化锂溶液后产生的水蒸气，进入低温再生器，加热中间浓度溶液，自身凝结成冷剂水后，经冷剂凝水热回收装置，温度降低，和低温再生器产生的冷剂蒸汽一起进入冷凝器被冷却，经减压节流，变成低温冷剂水，进入蒸发器，滴琳在冷水管上，冷却进入蒸发器的冷水。以上循环如此反复进行，最终达到制取低温冷水的目的。 稀吸收液被高温再生器加热浓缩，产生冷剂蒸汽，该冷剂蒸汽被直接送往蒸发器和吸收器。在蒸发器中进行热交换，制取温水。另外，被浓缩为中间浓度的吸收液进入吸收器，与冷剂水混合变稀，成为稀吸收液，然后通过冷剂凝水热回收装置、低温热交换器、高温热交换器，回到高温再生器。通过以上的循环，实现了制暖。 液体蒸发时必须从周围取得热量。把酒精洒在手上会感到凉爽，就是因为酒精吸收了人体的热量而蒸发。常用制冷装置都是根据蒸发除热的原理设计的。在正常大气压力条件(760毫米汞柱)下，水要达到100℃才沸腾蒸发，而在低于大气压力（即真空）环境下，水可以在温度很低时沸腾。**在密封的容器里制造6毫米汞柱的真空件，水的沸点只有4℃。 溴化锂溶液就可以创造这种真空条件，因为溴化锂(LiBr)是一种吸水性极强的盐类物质，可以连续不断地将周围的水蒸汽吸收过来，维持容器中的真空度。直燃机正是利用溴化锂作吸收剂、用水作制冷剂、用天然气燃料作加热浓缩的能源。 （1）制冷工艺： 冷剂水喷洒在蒸发器管束上，管内的冷水将热量传递给冷剂水降为7℃，冷剂水受热后蒸发，溴化锂溶液将蒸发的热量吸收，通过冷却水系统释放到大气中去。变稀了的溶液经过燃烧加热，分离出的水再次去蒸发，浓溶液再次去吸收。 蒸发器：从空调系统来的12℃冷水流经蒸发器的换热管，被换热管外的真空环境下的4℃的冷剂水喷淋，冷剂水蒸发吸热，使冷水降温到7℃。冷剂水获得了空调系统的热量，变成水蒸汽，进入吸收器，被吸收。 吸收器：浓度64%、温度41℃的溴化锂溶液具有极强的吸收水蒸汽能力，当它吸收了蒸发器的水蒸汽后，温度上升、浓度变稀。从冷却塔来的流经吸收器换热管的冷却水将溶液吸收来的热量（也就是空调系统热量）带走，而变稀为57%的溶液则被泵分别送向高温发生器和低温发生器加温浓缩。 蒸发器与吸收器在同一空间，压力约为6mmHg。 高温发生器(简称高发)：1400℃火焰将溶液加热到160℃，产生大量水蒸汽，水蒸汽进入低温发生器，将57%的稀溶液浓缩到64%，流向吸收器。高发压力约为690mmHg。 低温发生器(简称低发) 高发来的水蒸汽进入低发换热管内，将管外的稀溶液加热到90℃，溶液产生的水蒸汽进入冷凝器；57%的稀溶液被浓缩到63%，流向吸收器。而高发来的水蒸汽释放热量后也被冷凝为水，同样流入冷凝器。 冷凝器：冷却水流经冷凝器换热管，将管外的水蒸汽冷凝为水，把低发的热量（也就是火焰加热高发的热量）带进冷却塔。而冷凝水作为制冷剂流进蒸发器，进行制冷。 （2）供暖工艺 在制冷工况转入供热工况时，必须同时打开切换阀，冷却水泵和制剂泵停止运行。它的工作流程比较简单。高压发生器加热稀溶液所产生的制冷剂水蒸气直接送入蒸发管束表面啊。水蒸气加热蒸发器内流动的热水而产生采暖效应。水蒸气放出潜热后凝结制冷剂水，并与浓溶液混合稀释变为稀溶液，再经溶液泵输送重新进入高压发生器再循环加热。 真空热水锅炉工艺流程 真空热水锅炉的下半部结构与普通锅炉一样，由燃烧室与传热管组成;其下半部装有热媒介，上部为真空室，其中插入了U型热交换器。炉内的热媒介，在锅炉运行的全过程中，不进、不出、不增、不减，只封闭在锅炉的真空室内，在锅炉的传热管与热交换器之间传递热量。真空热水锅炉以上工作实现如下能量转换：天然气-->热媒水-->沸腾后的蒸汽冷凝换热-->换热器-->热传导-->水。 正是因为锅炉整体是在负压状态下，故绝对安全。真空锅炉内的热媒水是经过软化制备等特殊处理的高纯水，永远不会结垢、腐蚀，在出厂前一次充注完成，使用时在机组内部封闭循环(汽化→凝结→汽化)，不增加，不减少，在机组使用寿命内不需要补充或更换 | 实际建设情况：直燃机工艺流程 直燃机是通过燃气（天然气）直接提供热能，制取5℃以上冷水和85℃以下热水的冷热水机组。它是由蒸发器、吸收器、冷凝器、低温再生器、高温再生器、冷剂凝水热回收装置，高温热交换器、低温热交换器、溶液泵等组成。该设备属真空设备，它始终处于负压状态下运行。 冷水在蒸发器内被来自冷凝器减压节流后的低温冷剂水冷却，冷剂水自身吸收冷水热量后蒸发，成为冷剂蒸汽，进入吸收器内，被浓溶液吸收，浓溶液变为稀溶液。吸收器里的稀溶液，由溶液泵送往冷剂凝水热回收装置、低温热交换器、高温热交换器后温度升高，最后进入高温再生器，在高温再生器中稀溶液被加热，浓缩成中间浓度溶液。中间浓度溶液经高温热交换器，进入低温再生器，被来自高温再生器内产生的冷剂蒸汽加热，成为最终浓溶液。浓溶液流经低温热交换器，温度降低，进入吸收器，滴琳在冷却水管上，吸收来自蒸发器的冷剂蒸汽，成为稀溶液。另一方面，在高温再生器内，外部燃料燃烧产生的高温烟气加热溴化锂溶液后产生的水蒸气，进入低温再生器，加热中间浓度溶液，自身凝结成冷剂水后，经冷剂凝水热回收装置，温度降低，和低温再生器产生的冷剂蒸汽一起进入冷凝器被冷却，经减压节流，变成低温冷剂水，进入蒸发器，滴琳在冷水管上，冷却进入蒸发器的冷水。以上循环如此反复进行，最终达到制取低温冷水的目的。 稀吸收液被高温再生器加热浓缩，产生冷剂蒸汽，该冷剂蒸汽被直接送往蒸发器和吸收器。在蒸发器中进行热交换，制取温水。另外，被浓缩为中间浓度的吸收液进入吸收器，与冷剂水混合变稀，成为稀吸收液，然后通过冷剂凝水热回收装置、低温热交换器、高温热交换器，回到高温再生器。通过以上的循环，实现了制暖。 液体蒸发时必须从周围取得热量。把酒精洒在手上会感到凉爽，就是因为酒精吸收了人体的热量而蒸发。常用制冷装置都是根据蒸发除热的原理设计的。在正常大气压力条件(760毫米汞柱)下，水要达到100℃才沸腾蒸发，而在低于大气压力（即真空）环境下，水可以在温度很低时沸腾。**在密封的容器里制造6毫米汞柱的真空件，水的沸点只有4℃。 溴化锂溶液就可以创造这种真空条件，因为溴化锂(LiBr)是一种吸水性极强的盐类物质，可以连续不断地将周围的水蒸汽吸收过来，维持容器中的真空度。直燃机正是利用溴化锂作吸收剂、用水作制冷剂、用天然气燃料作加热浓缩的能源。 （1）制冷工艺： 冷剂水喷洒在蒸发器管束上，管内的冷水将热量传递给冷剂水降为7℃，冷剂水受热后蒸发，溴化锂溶液将蒸发的热量吸收，通过冷却水系统释放到大气中去。变稀了的溶液经过燃烧加热，分离出的水再次去蒸发，浓溶液再次去吸收。 蒸发器：从空调系统来的12℃冷水流经蒸发器的换热管，被换热管外的真空环境下的4℃的冷剂水喷淋，冷剂水蒸发吸热，使冷水降温到7℃。冷剂水获得了空调系统的热量，变成水蒸汽，进入吸收器，被吸收。 吸收器：浓度64%、温度41℃的溴化锂溶液具有极强的吸收水蒸汽能力，当它吸收了蒸发器的水蒸汽后，温度上升、浓度变稀。从冷却塔来的流经吸收器换热管的冷却水将溶液吸收来的热量（也就是空调系统热量）带走，而变稀为57%的溶液则被泵分别送向高温发生器和低温发生器加温浓缩。 蒸发器与吸收器在同一空间，压力约为6mmHg。 高温发生器(简称高发)：1400℃火焰将溶液加热到160℃，产生大量水蒸汽，水蒸汽进入低温发生器，将57%的稀溶液浓缩到64%，流向吸收器。高发压力约为690mmHg。 低温发生器(简称低发) 高发来的水蒸汽进入低发换热管内，将管外的稀溶液加热到90℃，溶液产生的水蒸汽进入冷凝器；57%的稀溶液被浓缩到63%，流向吸收器。而高发来的水蒸汽释放热量后也被冷凝为水，同样流入冷凝器。 冷凝器：冷却水流经冷凝器换热管，将管外的水蒸汽冷凝为水，把低发的热量（也就是火焰加热高发的热量）带进冷却塔。而冷凝水作为制冷剂流进蒸发器，进行制冷。 （2）供暖工艺 在制冷工况转入供热工况时，必须同时打开切换阀，冷却水泵和制剂泵停止运行。它的工作流程比较简单。高压发生器加热稀溶液所产生的制冷剂水蒸气直接送入蒸发管束表面啊。水蒸气加热蒸发器内流动的热水而产生采暖效应。水蒸气放出潜热后凝结制冷剂水，并与浓溶液混合稀释变为稀溶液，再经溶液泵输送重新进入高压发生器再循环加热。 真空热水锅炉工艺流程 真空热水锅炉的下半部结构与普通锅炉一样，由燃烧室与传热管组成;其下半部装有热媒介，上部为真空室，其中插入了U型热交换器。炉内的热媒介，在锅炉运行的全过程中，不进、不出、不增、不减，只封闭在锅炉的真空室内，在锅炉的传热管与热交换器之间传递热量。真空热水锅炉以上工作实现如下能量转换：天然气-->热媒水-->沸腾后的蒸汽冷凝换热-->换热器-->热传导-->水。 正是因为锅炉整体是在负压状态下，故绝对安全。真空锅炉内的热媒水是经过软化制备等特殊处理的高纯水，永远不会结垢、腐蚀，在出厂前一次充注完成，使用时在机组内部封闭循环(汽化→凝结→汽化)，不增加，不减少，在机组使用寿命内不需要补充或更换 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 生活污水、制纯水系统废水、直燃机冷热管网排水直接经市政管****处理厂进行处理；**4台燃气直燃机，2台锅炉，用于夏季制冷和冬季制热供暖分别配备1套低氮燃烧器，天然气燃烧产生的烟气通过2根不低于8m高排气筒排放；，各污染物浓度能够满足 GB13271-2014《锅炉大气污染物排放标准》中表3特别排放限值标准要求；本项目设备经减震降噪，建筑物隔声处理后达标排放；生活垃圾经收集后****处理场集中处理。 | 实际建设情况：生活污水、制纯水系统废水、直燃机冷热管网排水直接经市政管****处理厂进行处理；**4台燃气直燃机，2台锅炉，用于夏季制冷和冬季制热供暖分别配备1套低氮燃烧器，天然气燃烧产生的烟气通过1根18m高排气筒排放，各污染物浓度能够满足 GB13271-2014《锅炉大气污染物排放标准》中表3特别排放限值标准要求；本项目设备经减震降噪，建筑物隔声处理后达标排放；生活垃圾经收集后****处理场集中处理。 |
| 排气筒数量减少，由3根变成1根，最终施工图和建设阶段将所有烟气汇到1根排气筒排放；不设置食堂故不再产生餐饮废水 | 是否属于重大变动：|
其他
| 无 | 实际建设情况：无 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
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| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.0034 | 0 | 0 | 0 | 0.003 | 0.003 | / |
| 0 | 0.0468 | 0 | 0 | 0 | 0.047 | 0.047 | / |
| 0 | 0.0023 | 0 | 0 | 0 | 0.002 | 0.002 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 经市政管网排放 | 《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中表4中三级标准 | 经市政管网排放 | 厂区总排口 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 直燃机配置低氮燃烧器，天然气燃烧产生的烟气通过1根18m（DA001）高排气筒排放 | 《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271—2014）中表3大气污染物特别排放限值 | 直燃机配置低氮燃烧器，天然气燃烧产生的烟气通过1根18m（DA001）高排气筒排放 | 直燃机组排气筒 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 直燃机组和热水锅炉位于地上设备用房内，泵房、直燃机等设备采取隔声、减振处置措施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中2类标准 | 直燃机组和热水锅炉位于地上设备用房内，泵房、直燃机等设备采取隔声、减振处置措施 | 厂界四周 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 项目生活垃圾委托环卫部门定期清运 | 项目生活垃圾委托环卫部门定期清运 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
6、工程建设对项目周边环境的影响
| / |
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
400-688-2000
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