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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****0322MA8N018KX3 | 建设单位法人:杨传进 |
| 杨传进 | 建设单位所在行政区划:******县 |
| **县头铺镇**路与工业十一路交叉口 |
| 年处理加工2000吨挤塑板边角料及外购聚苯板半成品项目 | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:085-金属废料和碎屑加工处理;非金属废料和碎屑加工处理(均不含原料为危险废物的,均不含仅分拣、破碎的) | 行业类别(国民经济代码):C4220-C4220-非金属废料和碎屑加工处理 |
| 建设地点: | ******县 ******县 |
| 经度:117.857500 纬度: 33.103333 | ****机关:****环境局 |
| 环评批复时间: | 2024-12-23 |
| 蚌环许〔2024〕39号 | 本工程排污许可证编号:****0322MA8N018KX3001Z |
| 2025-10-29 | 项目实际总投资(万元):5000 |
| 87 | 运营单位名称:**** |
| ****0322MA8N018KX3 | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| ****0322MA8N018KX3 | 验收监测单位:**鑫成****公司 |
| ****0702MA9N6WU05Q | 竣工时间:2025-07-17 |
| 调试结束时间: | |
| 2025-10-29 | 验收报告公开结束时间:2025-11-26 |
| 验收报告公开载体: | https://www.****.com/gs/detail/2?id=510291IcKF |
| 改建 | 实际建设情况:改建 |
| 无变动 | 是否属于重大变动:|
| 年产再生塑料颗粒1997.24t/a | 实际建设情况:年产再生塑料颗粒1997.24t/a |
| 无变动 | 是否属于重大变动:|
| ①上料:****纺织厂的回收聚苯乙烯包装材料和现有项目挤塑板边角料在封闭的输送带上输送至上料机。聚苯乙烯废料和现有项目挤塑板边角料都为块状,上料的时候不会产生粉尘。 ②破碎:****纺织厂的回收废边角料和现有项目生产不合格产品及废边角料进入破碎机。原料通过皮带输送至破碎机投料口,然后进入破碎机进行破碎。破碎机通过电机带动刀盘高速旋转,动刀与定刀之间形成的间隙造成剪切作用从而将大块泡沫塑料进行破碎,破碎后的塑料一般为2mm-5mm。破碎后进入中间配料仓。此工序产生的破碎粉尘经破碎机上方设置的集气口收集通过布袋除尘器处理,通过1根15m高排气筒排放(DA003)。产污节点:破碎过程中会产生的颗粒物G1-1、噪声N。 ③熔融:由熔融和挤压成型一体机共同协助完成。破碎完成后的废塑料在中间配料仓,经封闭式管道输送至熔融、挤出生产线料斗内,使用电加热,在融化机内将塑料熔融为稠状流体,加热温度为180℃。此工序产生的熔融废气,经集气罩收集,采用活性炭吸附浓缩+蓄热式催化燃烧法处理,经1根15m高排气筒(DA004)排放。产污节点:熔融过程中会产生的有机废气G1-2、噪声N。 ④挤出:为了便于去除流体中杂质,产出合格的产品,熔融后的流体进入全自动无网模头,杂质被旋转的刮刀推送至存杂腔室,待储存腔室的杂质堆积到一定数量后,液压机自动排除。合格品原料通过螺旋输送机,将物料送入挤出机,挤压机内通过物理挤型,将流体状塑料挤出成条状。挤出工序产生的挤出废气经集气罩收集后,采用活性炭吸附浓缩+蓄热式催化燃烧法处理,经1根15m高排气筒(DA004)排放。产污节点:挤出过程中会产生的有机废气G1-3、噪声N。 ⑤冷却:聚苯乙烯属于热塑性树脂塑料,由于挤出的塑料丝条温度较高,难以成型,因此塑料条需经过冷却达到固型目的。改建项目采用智能冷却设备,将塑料丝条在牵引机的牵引下进行风冷定型。废气经集气罩收集后,采用活性炭吸附浓缩+蓄热式催化燃烧法处理,经1根15m高排气筒(DA004)排放。产污节点:冷却过程中会产生的有机废气G1-4、噪声N。 ⑥切断:冷却好的塑料颗粒,在切粒机的牵引力下不断穿过切粒机的切刀,切成圆柱状塑料颗粒。 ⑦包装:生产的合格品打包后送入仓库待用。 | 实际建设情况:①上料:****纺织厂的回收聚苯乙烯包装材料和现有项目挤塑板边角料在封闭的输送带上输送至上料机。聚苯乙烯废料和现有项目挤塑板边角料都为块状,上料的时候不会产生粉尘。 ②破碎:****纺织厂的回收废边角料和现有项目生产不合格产品及废边角料进入破碎机。原料通过皮带输送至破碎机投料口,然后进入破碎机进行破碎。破碎机通过电机带动刀盘高速旋转,动刀与定刀之间形成的间隙造成剪切作用从而将大块泡沫塑料进行破碎,破碎后的塑料一般为2mm-5mm。破碎后进入中间配料仓。此工序产生的破碎粉尘经破碎机上方设置的集气口收集通过布袋除尘器处理,通过1根15m高排气筒排放(DA003)。产污节点:破碎过程中会产生的颗粒物G1-1、噪声N。 ③熔融:由熔融和挤压成型一体机共同协助完成。破碎完成后的废塑料在中间配料仓,经封闭式管道输送至熔融、挤出生产线料斗内,使用电加热,在融化机内将塑料熔融为稠状流体,加热温度为180℃。此工序产生的熔融废气,经集气罩收集,采用活性炭吸附浓缩+蓄热式催化燃烧法处理,经1根15m高排气筒(DA004)排放。产污节点:熔融过程中会产生的有机废气G1-2、噪声N。 ④挤出:为了便于去除流体中杂质,产出合格的产品,熔融后的流体进入全自动无网模头,杂质被旋转的刮刀推送至存杂腔室,待储存腔室的杂质堆积到一定数量后,液压机自动排除。合格品原料通过螺旋输送机,将物料送入挤出机,挤压机内通过物理挤型,将流体状塑料挤出成条状。挤出工序产生的挤出废气经集气罩收集后,采用活性炭吸附浓缩+蓄热式催化燃烧法处理,经1根15m高排气筒(DA004)排放。产污节点:挤出过程中会产生的有机废气G1-3、噪声N。 ⑤冷却:聚苯乙烯属于热塑性树脂塑料,由于挤出的塑料丝条温度较高,难以成型,因此塑料条需经过冷却达到固型目的。改建项目采用智能冷却设备,将塑料丝条在牵引机的牵引下进行风冷定型。废气经集气罩收集后,采用活性炭吸附浓缩+蓄热式催化燃烧法处理,经1根15m高排气筒(DA004)排放。产污节点:冷却过程中会产生的有机废气G1-4、噪声N。 ⑥切断:冷却好的塑料颗粒,在切粒机的牵引力下不断穿过切粒机的切刀,切成圆柱状塑料颗粒。 ⑦包装:生产的合格品打包后送入仓库待用。 |
| 无变动 | 是否属于重大变动:|
| 投料搅拌废气经布袋除尘器处理后通过排气筒高空排放;发泡挤出废气经“活性炭吸附浓缩+蓄热式催化燃烧”处理后通过排气筒高空排放;破碎工序产生的废气经布袋除尘器处理后通过排气筒高空排放;熔融、挤出及冷却废气经“活性炭吸附浓缩+蓄热式催化燃烧”处理后通过排气筒高空排放。加强生产管理,采取有效措施,严格控制工艺废气、生产装置区等环节废气的无组织排放,确保各类污染物厂区内和厂界监控点达标。加强生产管理,采取有效措施,严格控制工艺废气、生产装置区等环节废气的无组织排放,确保各类污染物厂区内和厂界监控点达标。加强对厂内挥发性有机物无组织排放的控制和管理,确保满足相关标准要求。按《报告书》要求设置100米环境防护距离,防护距离范围内不得规划、**居住、教育、医疗等环境敏感建筑物。厂区排水实行“清污分流、雨污分流”,污水处理实行“分类收集、分质处理”。本项目车间清洗废水、冷却废水、初期雨水经厂区污水处理设施处理。选用低噪声设备,加强厂区绿化,采取消音、隔声、吸声、减振等措施进行噪声治理。废活性炭、废润滑油、废润滑油桶、废催化剂等属于危险废物,须严格按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)相关要求,规范暂存并交有资质单位进行处置。 | 实际建设情况:破碎工序产生的废气集气罩收集后经布袋除尘器处理,由15m高排气筒排放(DA003)。熔融、挤出及冷却废气由集气罩收集,经干式过滤+活性炭吸附浓缩+蓄热式催化燃烧法处理后通过15m高排气筒排放(DA004)。根据现场踏勘,本项目环境防护距离100米范围内无敏感目标分布,满足防护距离设置要求。生活污水经化****园区污水管网排入**县城南污水处理。车间清洗废水、冷却废水、初期雨水经三级沉淀池处理后排****处理厂处理。通过采取墙体隔声、基础减振等治理措施减少噪声产生。生活垃圾收集后交由交环卫部门收集处置。废包装材料收集后外售。袋式除尘器收集的粉尘收集后回用生产。废润滑油、废润滑油桶、废活性炭、废催化剂、废过滤棉收集后暂存危废间,交由**康源****公司处置 |
| 熔融、挤出及冷却废气处理设施增加干式过滤 | 是否属于重大变动:|
| 实行分区防渗,将危废暂存间、化学品库、事故池等划为重点防渗区,严格按照不同等级的防渗规范要求进行防渗处理。厂区设置足够容积的事故水池和初期雨水池,化学品库和危废暂存间设置导流沟,建立事故废水收集、处理设施监测和预警系统,在厂区污水总排口及雨水排口设置切断装置,确保初期雨水、事故废水得到全部有效收集处理,防止事故情况下****处理厂和周边地表水体。 | 实际建设情况:化学品仓库、危废暂存间、事故池设有重点防渗措施。危废暂存间设有防渗措施,化学品库设有围堰。厂区东侧设有1座250m3初期雨水池和1座180m3事故池。 |
| 无变动 | 是否属于重大变动:|
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| 1 | 三级沉淀池处理 | 满足《合成树脂工业污染物排放标准》GB31572-2015(含2024年修改单)和《污水综合排放标准》(GB8978-1996)****处理厂接管限值 | 生活污水经化****园区污水管网排入**县城南污水处理。车间清洗废水、冷却废水、初期雨水经三级沉淀池处理后排****处理厂处理 | 满足《合成树脂工业污染物排放标准》GB31572-2015(含2024年修改单)和《污水综合排放标准》(GB8978-1996)****处理厂接管限值 |
| 1 | 布袋除尘器、干式过滤+活性炭吸附浓缩+蓄热式催化燃烧 | 满足《合成树脂工业污染物排放标准》GB31572-2015(含2024年修改单)中表5规定的大气污染物特别排放限值、《固定源挥发性有机物综合排放标准第6部分其他行业》(DB34/4812.6—2024)表1,表2限值、《恶臭污染物排放标准》(GB-14554-93)表2恶臭污染物排放标准值 | 破碎工序产生的废气集气罩收集后经布袋除尘器处理,由15m高排气筒排放(DA003)。熔融、挤出及冷却废气由集气罩收集,经干式过滤+活性炭吸附浓缩+蓄热式催化燃烧法处理后通过15m高排气筒排放(DA004) | 满足《合成树脂工业污染物排放标准》GB31572-2015(含2024年修改单)中表5规定的大气污染物特别排放限值、《固定源挥发性有机物综合排放标准第6部分其他行业》(DB34/4812.6—2024)表1,表2限值、《恶臭污染物排放标准》(GB-14554-93)表2恶臭污染物排放标准值 |
| 1 | 采取墙体隔声、基础减振 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准 | 通过采取墙体隔声、基础减振等治理措施 | 满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准 |
| 1 | 按“**化、减量化、无害化”处置原则,落实固体废物的分类收集、处置和综合利用措施,强化全过程管理。废活性炭、废润滑油、废润滑油桶、废催化剂等属于危险废物,须严格按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)相关要求,规范暂存并交有资质单位进行处置。高度重视各类固体废物的特性和相容性,避免不相容的固体废物混合产生不良后果。 | 生活垃圾收集后交由交环卫部门收集处置。废包装材料收集后外售。袋式除尘器收集的粉尘收集后回用生产。废润滑油、废润滑油桶、废活性炭、废催化剂、废过滤棉收集后暂存危废间,交由**康源****公司处置 |
| 1 | 加强危险源的设备检修、维护以及环境风险隐患排查,制定完善的环境风险事故应急预案,报生态环境部门备案,并在运行中全面落实;投入生产**行应急培训并开展事故模拟与应急演练检验,生产过程中定期组织应急演练和培训,杜绝和防范环境风险和事故排放 | 2025年10月制定突发环境事件应急预案,2025年10月28日报送******分局备案,备案号为:340322-2025-050L。 |
| 依托2#厂房、办公楼、公用工程、一般固废暂存间 | 验收阶段落实情况:依托2#厂房、办公楼、公用工程、一般固废暂存间 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |