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| **** | 建设单位代码类型:|
| 911********1617861 | 建设单位法人:吴彦强 |
| 吴彦强 | 建设单位所在行政区划:****经济开发区 |
| **省**市**区山尹村镇装院路666号第2号厂房 |
| ****年加工2万平方米中空玻璃建设项目 | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:057-玻璃制造;玻璃制品制造 | 行业类别(国民经济代码):C3042-C3042-特种玻璃制造 |
| 建设地点: | ****经济开发区 ****经济开发区 |
| 经度:114.400833 纬度: 37.907778 | ****机关:****行政审批局 |
| 环评批复时间: | 2025-04-29 |
| 鹿数政环批〔2025〕7号 | 本工程排污许可证编号:911********1617861001P |
| 2025-08-13 | 项目实际总投资(万元):45 |
| 2 | 运营单位名称:**** |
| 911********1617861 | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| 911********1617861 | 验收监测单位:******公司 |
| ****0101MAD13FL29K | 竣工时间:2025-08-15 |
| 调试结束时间: | |
| 2025-11-03 | 验收报告公开结束时间:2025-12-01 |
| 验收报告公开载体: | 环评互联网论坛 |
| 本项目为改扩建项目 | 实际建设情况:本项目为改扩建项目 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 本项目拟租用厂房,购置生产设备5台(套)对平板玻璃进行加工,建成后年加工2万平米中空玻璃。 | 实际建设情况:本项目租用厂房,购置生产设备5台(套)对平板玻璃进行加工,建成后年加工2万平米中空玻璃。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 清洗:将现有工程自产的钢化玻璃由人工送入立式中空玻璃生产线,经传输带传送至立式全自动合片板压机,合片板压机自带清洗机及风干机,玻璃经清洗机清洗后,经风干系统吹干后进入合片工序。清洗机自带沉淀水槽,清洗废水经沉淀、过滤后循环使用,定期补充,不外排。此工序产生清洗废水(W)、沉淀水槽产生的污泥(S)及设备运行噪声(N)。 折弯、灌装:根据订单要求,使用铝条折弯机对中空铝条进行折弯处理,即为间隔边框。将分子筛利用设备自带的分子筛灌装机填充至间隔边框内,以提高中空玻璃的保湿、隔音性。项目所用。此工序产生废铝条、废包装物(S)及设备运行噪声(N)。 涂胶:分子筛灌装好后立刻采用丁基胶涂布机在间隔边框外涂丁基胶,进行第一次密封。涂胶过程挤出温度为110℃。按订单要求此过程产生涂胶废气(G)、沾染胶料内衬袋、废包装桶(S)及设备运行噪声(N)。 合片:将清洗后的玻璃通过中空玻璃生产线上的合片台、板压机对玻璃及间隔边框进行合片压片。此工序产生设备运行噪声(N)。 充氩气:根据客户要求,在中空玻璃之间充氩气。此工序产生设备运行噪声(N)。 封边:项目采用硅酮密封胶对玻璃片进行二次密封,所用密封胶为双组份硅酮密封胶(AB双组份),按10:1比例经管道输送至全自动打胶机内,混合均匀后进行封边处理,封边处理后需直立静置固化,不需加热。此工序产生封边废气(G)、沾染胶料内衬袋、废包装桶(S)及设备运行噪声(N)。 | 实际建设情况:清洗:将现有工程自产的钢化玻璃由人工送入立式中空玻璃生产线,经传输带传送至立式全自动合片板压机,合片板压机自带清洗机及风干机,玻璃经清洗机清洗后,经风干系统吹干后进入合片工序。清洗机自带沉淀水槽,清洗废水经沉淀、过滤后循环使用,定期补充,不外排。此工序产生清洗废水(W)、沉淀水槽产生的污泥(S)及设备运行噪声(N)。 折弯、灌装:根据订单要求,使用铝条折弯机对中空铝条进行折弯处理,即为间隔边框。将分子筛利用设备自带的分子筛灌装机填充至间隔边框内,以提高中空玻璃的保湿、隔音性。项目所用。此工序产生废铝条、废包装物(S)及设备运行噪声(N)。 涂胶:分子筛灌装好后立刻采用丁基胶涂布机在间隔边框外涂丁基胶,进行第一次密封。涂胶过程挤出温度为110℃。按订单要求此过程产生涂胶废气(G)、沾染胶料内衬袋、废包装桶(S)及设备运行噪声(N)。 合片:将清洗后的玻璃通过中空玻璃生产线上的合片台、板压机对玻璃及间隔边框进行合片压片。此工序产生设备运行噪声(N)。 充氩气:根据客户要求,在中空玻璃之间充氩气。此工序产生设备运行噪声(N)。 封边:项目采用硅酮密封胶对玻璃片进行二次密封,所用密封胶为双组份硅酮密封胶(AB双组份),按10:1比例经管道输送至全自动打胶机内,混合均匀后进行封边处理,封边处理后需直立静置固化,不需加热。此工序产生封边废气(G)、沾染胶料内衬袋、废包装桶(S)及设备运行噪声(N)。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 涂胶工序废气经集气罩收集,封边工序废气经顶吸装置收集,以上废气通过1套过滤棉+二级活性炭吸附装置处理后,由1根15m高排气筒(DA002)排放;未收集废气车间内无组织排放;项目运营期无新增生活污水,项目废水主要为清洗废水。清洗废水经自带沉淀槽沉淀、过滤器过滤后回用于清洗工序,定期补充,不外排;项目运营期噪声主要为生产线设备运行产生的噪声。项目应选用低噪声设备,采取基础减振、厂房隔音等降噪措施降低对环境影响;项目运营期固废主要为废包装物、废铝条,沉淀槽收集的污泥、废包装桶、废PP棉过滤器、废润滑油、废润滑油桶、废胶桶内衬袋、废过滤棉及废活性炭。 一般固体废物废包装物、废铝条、废包装桶收集后外售,废PP棉过滤器定期由厂家上门更换后回收。沉淀槽收集的污泥交由环卫部门定期清理。危险废物废润滑油、废润滑油桶、废胶桶内衬袋、废过滤棉及废活性炭,集中收集后暂存于危险废物暂存间,定期交由有资质单位进行处理。 | 实际建设情况:涂胶工序废气经集气罩收集,封边工序废气经顶吸装置收集,以上废气通过1套过滤棉+二级活性炭吸附装置处理后,由1根15m高排气筒(DA002)排放;未收集废气车间内无组织排放;项目运营期无新增生活污水,项目废水主要为清洗废水。清洗废水经自带沉淀槽沉淀、过滤器过滤后回用于清洗工序,定期补充,不外排;项目运营期噪声主要为生产线设备运行产生的噪声。项目应选用低噪声设备,采取基础减振、厂房隔音等降噪措施降低对环境影响;项目运营期固废主要为废包装物、废铝条,沉淀槽收集的污泥、废包装桶、废PP棉过滤器、废润滑油、废润滑油桶、废胶桶内衬袋、废过滤棉及废活性炭。 一般固体废物废包装物、废铝条、废包装桶收集后外售,废PP棉过滤器定期由厂家上门更换后回收。沉淀槽收集的污泥交由环卫部门定期清理。危险废物废润滑油、废润滑油桶、废胶桶内衬袋、废过滤棉及废活性炭,集中收集后暂存于危险废物暂存间,定期交由有资质单位进行处理。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| / | 实际建设情况:/ |
| / | 是否属于重大变动:|
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| 0.009 | 0 | 0.044 | 0 | 0 | 0.009 | 0 | |
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| 0.004 | 0.022 | 0.066 | 0 | 0 | 0.026 | 0.022 | / |
| 1 | 过滤棉+二级活性炭吸附装置 | 《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB13/2322-2016) | 过滤棉+二级活性炭吸附装置 | 已监测 |
| 1 | 基础减振、 厂房隔声 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类标准 | 基础减振、 厂房隔声 | 已监测 |
| 1 | 依托现有危险废物暂存设施 | 依托现有危险废物暂存设施 |
| 依托现有危险废物暂存设施 | 验收阶段落实情况:依托现有危险废物暂存设施 |
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| / | 验收阶段落实情况:/ |
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| / | 验收阶段落实情况:/ |
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| / | 验收阶段落实情况:/ |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |