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汽车外装零件制造扩建项目（第四批）
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| 916********814038A | 建设单位法人：魏养池 |
| 张亚鸽 | 建设单位所在行政区划：****示范区 |
| ****示范区渭惠路36号 |
建设项目基本信息
| 汽车外装零件制造扩建项目（第四批） | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2018版本:071-汽车制造 | 行业类别（国民经济代码）：C3670-C3670-汽车零部件及配件制造 |
| 建设地点： | ****示范区杨凌区 ****示范区渭惠路36号 |
| 经度:108.12003 纬度: 34.26225 | ****机关：****环保局 |
| 环评批复时间： | 2018-11-14 |
| 杨管环批复〔2018〕47号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 项目实际总投资(万元)： | 60 |
| 1 | 运营单位名称：/ |
| / | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**远景****公司 |
| ****0422MA6XXEG32D | 验收监测单位：******公司 |
| ****0132MACAE8AA14 | 竣工时间：2025-09-08 |
| 调试结束时间： | |
| 2025-10-27 | 验收报告公开结束时间：2025-11-21 |
| 验收报告公开载体： | https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=482165 |
2、工程变动信息
项目性质
| 汽车零配件生产 | 实际建设情况：汽车零配件生产 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 本次仅新增验收2台注塑机（生产量为7万套/年） | 实际建设情况：本次仅新增验收2台注塑机（生产量为7万套/年） |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 混料、注塑、破碎、开模、组装、质检、包装 | 实际建设情况：混料、注塑、破碎、开模、组装、质检、包装 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 注塑废气经收集后采用活性炭吸附，统一经由1根15m高排气筒排放。 设备安装基础减震。 生产废料经破碎机破碎后回用于生产；废环氧树脂包装袋外售给废品回收商。废润滑油和废活性炭均属于危险废物，交给有资质单位进行处置。 | 实际建设情况：注塑过程产生的废气由集气罩收集后，经活性炭吸附处理装置处理后，通过1根20m排气筒排放。 噪声主要为注塑机产生的噪声，选用低噪声设备，布置在车间内，通过厂房隔声、基础减震进行降噪。 生产废料经原有破碎机破碎后回用于生产；废环氧树脂包装袋外售给废品回收商。含油废物（含油抹布手套）、废润滑油、废活性炭和废过滤棉，分类收集暂存于危废贮存库（依托原有，1座，位于厂区东南角，约30m2），定期交由******公司进行处置。 |
| 现有的废气处理装置（活性炭吸附）处理后，通过1根20m排气筒排放。 | 是否属于重大变动：|
其他
| / | 实际建设情况：/ |
| / | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
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| 0 | 0.03 | 0 | 0 | 0 | 0.03 | 0.03 | / |
| 0 | 0.096 | 0 | 0 | 0 | 0.096 | 0.096 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
表2 大气污染治理设施
| 1 | 废气处理装置 | 《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）、《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB 37822-2019） | 注塑过程产生的废气，主要为非甲烷总烃，分别经过各注塑机对应的集气罩收集后，依托现有的废气处理装置（活性炭吸附）处理后，通过1根20m排气筒排放。 | 验收监测期间，排气筒出口颗粒物、非甲烷总烃排放浓度均符合《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）表5的标准限值。 验收监测期间，厂界颗粒物、非甲烷总烃浓度均符合（GB31572-2015）《合成树脂工业污染物排放标准》表9的标准限值；厂区内非甲烷总烃浓度符合《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB 37822-2019）厂区内VOCs无组织排放限值。 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 厂房隔声、基础减震等 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008） | 主要为注塑机产生的噪声，选用低噪声设备，布置在车间内，通过厂房隔声、基础减震进行降噪。 | 验收监测期间，项目厂界噪声监测结果均符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准限值要求。 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 本项目产生的固体废物主要为职工生活垃圾和生产废料等。生活垃圾由环卫清运：生产废料全部回收利用。废润滑油和废活性炭交有资质单位处理。 | 一般固废生产废料经原有破碎机破碎后回用于生产；废环氧树脂包装袋外售给废品回收商。危险废物含油抹布手套、废润滑油、废活性炭和废过滤棉，分类收集暂存于危废贮存库（依托原有），定期交由******公司进行处置。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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环保搬迁
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
区域削减
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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生态恢复、补偿或管理
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
功能置换
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
其他
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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