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全新一代高热效率发动机智能制造项目（一期）
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| 博鼎****公司 | 建设单位代码类型：|
| ****0700MA3UG4534Q | 建设单位法人：徐仲亮 |
| 孙军军 | 建设单位所在行政区划：******开发区 |
| **省**高****社区崇文街177号力创科技产业园东1车间 |
建设项目基本信息
| 全新一代高热效率发动机智能制造项目（一期） | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2021版本:069-锅炉及原动设备制造；金属加工机械制造；物料搬运设备制造；泵、阀门、压缩机及类似机械制造；轴承、齿轮和传动部件制造；烘炉、风机、包装等设备制造；文化、办公用机械制造；通用零部件制造；其他通用设备制造业 | 行业类别（国民经济代码）：C3412-C3412-内燃机及配件制造 |
| 建设地点： | ******开发区 崇文街以北、**二路以东 |
| 经度:119.****20670 纬度: 36.****60019 | ****机关：****环境局高新分局 |
| 环评批复时间： | 2024-07-16 |
| 潍环高审字〔2024〕0702号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 2025-08-05 | 项目实际总投资(万元)：4500 |
| 80 | 运营单位名称：**** |
| ****0700MA3UG4534Q | 验收监测(调查)报告编制机构名称：******公司 |
| ****0705MA3C7T5U8Q | 验收监测单位：****公司 |
| ****0702MABX778X5B | 竣工时间：2025-07-23 |
| 调试结束时间： | |
| 2025-10-31 | 验收报告公开结束时间：2025-11-27 |
| 验收报告公开载体： | https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=483092 |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年产50000 台发动机的生产能力 | 实际建设情况：年产25000 台发动机的生产能力 |
| 项目分期建设，本次为一期验收建设内容 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 外购配件-清洗-组装-试车-脱脂清洗-喷涂-配套包装入库 | 实际建设情况：外购配件-清洗-组装-试车-脱脂清洗-喷涂-配套包装入库 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 1、废气 本项目清洗、风干废气和涂胶废气经集气罩收集进入1#两级活性炭吸附装置处理后通过15m排气筒DA001排放；试车废气（柴油发动机试车废气、天然气发动机试车废气）经管道收集后通过DOC+DPF+SCR净化装置处理后经15m高的DA002排气筒排放；调漆、喷漆、流平、烘干废气密闭收集后进入干式吸附+2#两级活性炭吸附装置处理后通过15m高排气筒DA003排放；天然气燃烧废气采用低氮燃烧技术，废气通过15m高排气筒DA004排放。本项目无组织废气主要为未收集废气，通过加强车间密闭，增强废气收集效率，增加厂区绿化等措施减少排放量。 2、废水 （1）生活污水：依托******公司化粪池一座，生活污水经化粪池沉淀后，通过市政污水管网排入上实环境高新（潍****公司进行集中处理，处理达标后排入浞河。 （2）生产废水：依托******公司****处理站****处理站），处理能力10m3/d，处理工艺为“隔油+破乳+絮凝+一次沉淀+厌氧水解酸化+好氧接触氧化+二次沉淀”。项****处理站处理后通过市政污水管网排入上实环境高新（潍****公司进行集中处理，处理达标后排入浞河。 3、噪声 针对不同设备，分别采取消声、吸音、隔音等降噪措施。 4、固废 于B1车间内设置危废库1间、一般固废暂存库1处及生活垃圾桶若干，各类固废分类收集，固体废物分类定点存放。 | 实际建设情况：1、废气 本项目试车废气（柴油发动机试车废气、天然气发动机试车废气）经管道收集后通过DOC+DPF+SCR净化装置处理后经27m高的DA001排气筒排放；调漆、喷漆、流平、烘干废气密闭收集后与采用低氮燃烧的天然气燃烧废气一并进入干式吸附+两级活性炭吸附装置处理后通过16.5m高排气筒DA002排放。 本项目涂胶废气、其它未收集的无组织废气通过加强车间密闭，增强废气收集效率，增加厂区绿化等措施减少排放量。 2、废水 （1）生活污水：依托******公司化粪池一座，生活污水经化粪池沉淀后，通过市政污水管网排入上实环境高新（潍****公司进行集中处理，处理达标后排入浞河。 （2）生产废水：依托******公司****处理站****处理站），处理能力10m3/d，处理工艺为“隔油+破乳+絮凝+一次沉淀+厌氧水解酸化+好氧接触氧化+二次沉淀”。项****处理站处理后通过市政污水管网排入上实环境高新（潍****公司进行集中处理，处理达标后排入浞河。 3、噪声 针对不同设备，分别采取消声、吸音、隔音等降噪措施。 4、固废 于B1车间内设置一般固废暂存库1处及生活垃圾桶若干，各类固废分类收集，固体废物分类定点存放。 |
| 清洗工序选用不含挥发性有机物的清洗剂，不产生清洗、烘干废气；涂胶工序点位分散，无法收集，通过加强车间密闭等措施，无组织排放；试车废气由15米改为25m，天然气燃烧废气与调漆、喷漆、流平、烘干废气合并为一根排气筒排放，排气筒高度由15m改为16.5m。****园区******公司危废库。 | 是否属于重大变动：|
其他
| 无 | 实际建设情况：无 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0.338 | 0 | 0 | 0 | 0.338 | 0.338 | |
| 0 | 0.011 | 0 | 0 | 0 | 0.011 | 0.011 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 1.15 | 0 | 0 | 0 | 1.15 | 1.15 | / |
| 0 | 0.17 | 0 | 0 | 0 | 0.17 | 0.17 | / |
| 0 | 0.31 | 0 | 0 | 0 | 0.31 | 0.31 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 依托******公司化粪池一座，依托******公司****处理站 | 《污水综合排放标准》（GB 8978-1996）表4中三级标准及《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）表1中A级标准 | 依托******公司化粪池一座，依托******公司****处理站 | pH值（无量纲）范围为7.3-7.5，其他各类污染物日均浓度最大值分别为：化学需氧量274g/L、氨氮8.34mg/L、五日生化需氧量83.0mg/L、悬浮物77 mg/L、石油类0.82mg/L、溶解性总固体568mg/L |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 本项目清洗、风干废气和涂胶废气经集气罩收集进入1#两级活性炭吸附装置处理后通过15m排气筒DA001排放；试车废气（柴油发动机试车废气、天然气发动机试车废气）经管道收集后通过DOC+DPF+SCR净化装置处理后经15m高的DA002排气筒排放；调漆、喷漆、流平、烘干废气密闭收集后进入干式吸附+2#两级活性炭吸附装置处理后通过15m高排气筒DA003排放；天然气燃烧废气采用低氮燃烧技术，废气通过15m高排气筒DA004排放。本项目无组织废气主要为未收集废气，通过加强车间密闭，增强废气收集效率，增加厂区绿化等措施减少排放量。 | 《挥发性有机物排放标准 第7部分：其他行业》（DB37/ 2801.7—2019）表1，《区域性大气污染物综合排放标准》（DB 37/2376-2019）表1重点控制区，《挥发性有机物排放标准 第 5 部分：表面涂装行业》（DB37/2801.5-2018）表3，《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996），《工业炉窑大气污染物排放标准》（DB37/2375-2019）表1，《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）附录A表A.1。 | 本项目试车废气（柴油发动机试车废气、天然气发动机试车废气）经管道收集后通过DOC+DPF+SCR净化装置处理后经27m高的DA001排气筒排放；调漆、喷漆、流平、烘干废气密闭收集后与采用低氮燃烧的天然气燃烧废气一并进入干式吸附+两级活性炭吸附装置处理后通过16.5m高排气筒DA002排放。 本项目涂胶废气、其它未收集的无组织废气通过加强车间密闭，增强废气收集效率，增加厂区绿化等措施减少排放量。 | 排气筒DA001排放的VOCs最大浓度值为5.25mg/m3、最大排放速率为4.6×10-2kg/h，颗粒物最大浓度值为1.8mg/m3、最大排放速率为1.5×10-2kg/h，二氧化硫未检出，氮氧化物最大浓度值为29mg/m3、最大排放速率为0.15kg/h，烟气黑度小于1级；排气筒DA002排放的VOCs最大浓度值为6.74mg/m3、最大排放速率为0.13kg/h，颗粒物最大浓度值为4.3mg/m3、最大排放速率为7.6×10-2kg/h，二氧化硫未检出，氮氧化物最大浓度值为24mg/m3、最大排放速率为0.46kg/h，烟气黑度小于1级。厂界非甲烷总烃浓度最大值为1.30mg/m3、颗粒物浓度最大值为0.329mg/m3、二氧化硫浓度最大值为0.049mg/m3、氮氧化物浓度最大值为0.066mg/m3，厂区内非甲烷总烃1h实测浓度最大值为1.48mg/m3、任意一次浓度值最大值为1.58mg/m3。 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 选取低噪声设备以及合理布局等隔声降噪措施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准 | 选取低噪声设备以及合理布局等隔声降噪措施 | 各厂界昼间噪声监测结果最大值为58dB（A），夜间噪声监测结果最大值为48dB（A） |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 于B1车间内设置危废库1间、一般固废暂存库1处及生活垃圾桶若干，各类固废分类收集，固体废物分类定点存放。 | 于B1车间内设置一般固废暂存库1处及生活垃圾桶若干，危废库依托******公司，各类固废分类收集，固体废物分类定点存放。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
| 1 | 事故水池1座 | 依托******公司事故水池 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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