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秀山污水处理厂三期扩建工程

审批

重庆-重庆-秀山土家族苗族自治县

发布时间： 2025年12月01日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
915********597063W	朱军
陈勇	市区
市区虎踞路80号

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

****处理厂三期扩建工程	****

2021版本:095-污水处理及其再生利用	D4620-D4620-污水处理及其再生利用
	市县中和街道迎凤路285号
经度:108.**95927 纬度: 28.**49282	****环境局
	2023-11-15
渝（秀）环准〔2023〕14号	****0241MADJRY796U001V
2025-07-24	10480
10480	市豪洋公司**处理厂
915********212476D	隆湖**公司
915********000327G	昀启（）**公司
****0000MADETU1W1Y	2025-08-19

2025-10-29	2025-11-26
	https://www.****.com/gs/detail/2?id=510294g8Du

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

改扩建	改扩建
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

新增污水处理能力2万m3/d	新增污水处理能力2万m3/d
无

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

采用粗格栅及污水提升泵房+细格栅及旋流沉砂池+多级多段AO生化池+二沉池+高效沉淀池+滤布滤池+接触消毒池（二氧化氯消毒）处理工艺	采用粗格栅及污水提升泵房+细格栅及旋流沉砂池+多级多段AO生化池+二沉池+高效沉淀池+滤布滤池+接触消毒池（二氧化氯消毒）处理工艺
无

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

废水：运营期厂区员工生活污水、生产废水经厂区内管道收集与市政污水管网**处理厂处理达《处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级A标准后通过现有排污口排入河。废气：本项目主要大气污染源为恶臭，主要恶臭源是细格栅间及沉砂池、厌氧池、缺氧池、污泥脱水车间（含储泥池、脱水机、污泥料仓）散发的臭气。本项目对细格栅间及沉砂池、厌氧池、缺氧池、污泥脱水车间（含储泥池、脱水机、污泥料仓）加盖密封，加设除臭罩，上述产臭单元臭气由管路收集后，经2套生物除臭塔处理后通过2根15m高排气筒排放。同时厂区进行绿化，污泥运输车辆密封；栅渣、沉砂、污泥等及时清运，减少在厂内的停留时间。噪声：本项目对厂界噪声贡献影响的主要声源来自各类水泵、风机和污泥浓缩脱水设备。项目高噪声设备均布置在室内，合理布置厂区平面布局；利用隔声、减振等措施控制厂界噪声；监控工艺设备及其降噪措施的运行使用状态，对其进行定期维护保养，使项目噪声对周边声环境影响最小。固体废物：运营期间固体废弃物主要为格栅渣、沉砂、污泥、生活垃圾、少量机修含油废液、含油抹布手套、化验废液、废化学品包装。本项目产生的格栅渣、沉砂作为城市垃圾和生活垃圾一起交环卫部门处置。污泥采用带式浓缩脱水方式进一步处置后，先运至污泥料仓临时堆放，而后交由华**公司收集处置。生活垃圾收集后交市政环卫部门清运处理，少量机修含油废液、含油抹布手套、化验废液、废化学品包装等危险废物依托一、二期位于厂区西北侧的危废暂存间（20m2）暂存，定期交有资质单位处置。土壤及地下水：按照分区防渗、分区防治的原则，各类污水处理构筑物、液态药剂储罐间、污泥脱水间采取重点防渗，鼓风机房及配电间采取一般防渗，场地地面、道路硬化处理。同时建立地下水环境监测管理体系，设跟踪监测井，以便及时发现问题，采取措施。环境风险：设备采用静电接地措施，屋顶采取防雷措施。在厂区内设置消防系统和感烟、感温等自动报警器、全角度视频监控系统。对设备设施要经常维护检修，一旦出现异常情况，应立即进行排查，杜绝泄漏事故发生；制定巡检制度，若巡检发现废气治理设施或废水处理设施运行不正常，出现故障时，应立刻停产，待故障修复后恢复生产；建设单位做好企业应急预案，建立相应的事故应急响应机构、人员分工、救援应急设施，并做好应急演练等；危险废物必须用专门的包装袋装好，贴上相应标签后转移至危废暂存间；危废暂存间进行地面防腐、防渗处理，并设置收集池。确保突发事故时可能产生的少量废液能有效收集；加药间设置围堰和收集桶，围堰地面及墙面均进行防腐防渗处理。	废气：厂区加强绿化，栅渣、沉砂、污泥及生活垃圾及时清运。本项目细格栅、沉砂池加设除臭罩，生物池厌氧区和缺氧区密闭，臭气由管道收集后经1套生物除臭装置处理后通过1根15m高排气筒排放；本项目依托的污泥脱水车间及拆除重建的储泥池密闭，臭气由管道收集后经1套生物除臭装置处理后通过1根15m高排气筒排放；污泥料仓依托一二期原有料仓，臭气处理与一二期工程一致，为无组织排放。废水：本项目污水处理采用“粗格栅及污水提升泵房+细格栅及旋流沉砂池+多级多段AO生物池+二沉池+高效沉淀池+滤布滤池+接触消毒池（二氧化氯消毒）”处理工艺。厂区产生的污废水通过厂区内管网与市政截污干管来水一起进入厂区污水处理系统处理达《**处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)一级A标准后排放至河。噪声：本项目运营期间产生噪声的设备主要来自各类泵、风机和污泥脱水机等，其设备源强为70~80dB（A）之间。通过选用低噪声设备、基础减振，池体隔声，地下密闭隔声，风机房墙面加装吸声板等措施降低噪声对外环境的影响。固体废物：本项目运营期固体废物主要为栅渣及沉砂、污泥、生活垃圾及少量废机油、含油抹布手套、废化学品包装、化验室废液等危险废物。栅渣、沉砂收集后外运垃圾焚烧厂处置；污泥经离心浓缩脱水后，送秀山三峰环境焚烧处理；生活垃圾统一收集后交市政环卫部门处理；废机油、含油抹布手套、废化学品包装、化验室废液等危险废物分别暂存于危废库房和危险废物贮存点，定**集团有限公司处置。同时，项目产生的固废在运输过程中做好防风、防渗、密闭等措施，加强管理，避免固废在运输过程对环境造成二次污染。地下水及土壤：按照分区防渗，分区防治的原则，本项目对污水处理构筑物及加药间液态药剂储罐围堰地面、墙面采取重点防渗措施，对鼓风机房及配电间采取一般防渗措施，对厂区道路采取硬化简单防渗措施。同时建立地下水环境监测管理体系，本项目依托厂区排污口南侧设置的1口地下水跟踪监测井，定期进行地下水质量检测，以便及时发现问题，采取措施。环境风险：本项目涉及的风险物质主要为氯酸钠、盐酸。运营期可能发生的风险事故主要为氯酸钠溶液储罐泄漏、盐酸溶液储罐泄漏；厂区污水处理设施及污水管网废水事故排放。为将环境风险事故发生的危害降至最低，采取以下风险防范措施：在盐酸库房设置1个15m3的盐酸储罐储存盐酸溶液，并在储罐区域设置围堰；在氯酸钠库房设置1个3m3的氯酸钠储罐储存氯酸钠溶液，并在储罐区域设置围堰；本项目采用双电源，并加强设备维护与检修；污水管网采用优质管材，加强管线巡查和维护；本项目已制定突发环境事件应急预案，定期进行应急演练。采取上述措施后，本项目环境风险可控。
生物池厌氧区和缺氧区、污泥储泥池、污泥料仓以及污泥脱水车间由环评阶段的“加设除臭罩”变更为“生物池厌氧区和缺氧区、污泥储泥池以及污泥脱水车间加盖密闭收集，污泥料仓依托一二期原有料仓，臭气处理与一二期工程一致，为无组织排放，一二期工程已通过环保验收”；栅渣、沉砂收集后由环评阶段的“**填埋场填埋”变更为“运至垃圾焚烧厂焚烧”；污泥经离心浓缩脱水后由环评阶段的“运输至华**公司进行无害化处理”变更为“运输至秀山三峰环境焚烧处理”。

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

无	无
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

1095	730	1825	1825	730
120.45	80.3	912.5	200.75	80.3
4.15	2.77	91.25	6.92	2.77
5.26	3.5	9.125	8.76	3.5
50.59	33.73	273.75	84.32	33.73
0	0	0	0	0	/
0	0	0	0	0	/
0	0	0	0	0	/
0	0	0	0	0	/
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4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

粗格栅及污水提升泵房、细格栅及旋流沉砂池、多级多段AO生化池、二沉池、高效沉淀池、滤布滤池、接触消毒池

《****处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级A标准

粗格栅及污水提升泵房、细格栅及旋流沉砂池、多级多段AO生化池、二沉池、高效沉淀池、滤布滤池、接触消毒池

污水进水口、污水排放口监测pH值、悬浮物、化学需氧量、五日生化需氧量、氨氮、总磷、总氮、色度、石油类、动植物油类、阴离子表面活性剂、粪大肠菌群、总砷、总汞、总镉、总铬、总铅、六价铬、烷基汞（甲基汞、乙基汞），连续监测2天，每天监测4次

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

生物除臭装置、15m高排气筒

有组织废气：《恶臭污染物排放标准》（GB14554-1993）表2中标准；无组织废气：《****处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）表4中二级标准。

生物除臭装置、15m高排气筒

细格栅沉砂池和生物池除臭装置排气筒排口、污泥储泥池和污泥脱水车间除臭装置排气筒排口监测H2S、NH3、臭气浓度，连续监测2天，每天监测3次

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

吸声板、基础减振

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中2类标准

吸声板、基础减振

四周厂界监测工业企业厂界噪声，连续监测2天，每天昼、夜间各监测1次

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

按照分区防渗、分区防治的原则，各类污水处理构筑物、液态药剂储罐间、污泥脱水间采取重点防渗，鼓风机房及配电间采取一般防渗，场地地面、道路硬化处理。同时建立地下水环境监测管理体系，设跟踪监测井，以便及时发现问题，采取措施。

按照分区防渗，分区防治的原则，本项目对污水处理构筑物及加药间液态药剂储罐围堰地面、墙面采取重点防渗措施，对鼓风机房及配电间采取一般防渗措施，对厂区道路采取硬化简单防渗措施。同时建立地下水环境监测管理体系，本项目依托厂区排污口南侧设置的1口地下水跟踪监测井，定期进行地下水质量检测，以便及时发现问题，采取措施。

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

运营期间固体废弃物主要为格栅渣、沉砂、污泥、生活垃圾、少量机修含油废液、含油抹布手套、化验废液、废化学品包装。本项目产生的格栅渣、沉砂作为城市垃圾和生活垃圾一起交环卫部门处置。污泥采用带式浓缩脱水方式进一步处置后，先运至污泥料仓临时堆放，而后交由**华****公司收集处置。生活垃圾收集后交市政环卫部门清运处理，少量机修含油废液、含油抹布手套、化验废液、废化学品包装等危险废物依托一、二期位于厂区西北侧的危废暂存间（20m2）暂存，定期交有资质单位处置。

本项目运营期固体废物主要为栅渣及沉砂、污泥、生活垃圾及少量废机油、含油抹布手套、废化学品包装、化验室废液等危险废物。栅渣、沉砂收集后外运垃圾焚烧厂处置；污泥经离心浓缩脱水后，送**秀山三峰环境焚烧处理；生活垃圾统一收集后交市政环卫部门处理；废机油、含油抹布手套、废化学品包装、化验室废液等危险废物分别暂存于危废库房和危险废物贮存点，定****集团有限公司处置。同时，项目产生的固废在运输过程中做好防风、防渗、密闭等措施，加强管理，避免固废在运输过程对环境造成二次污染。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

设备采用静电接地措施，屋顶采取防雷措施。在厂区内设置消防系统和感烟、感温等自动报警器、全角度视频监控系统。对设备设施要经常维护检修，一旦出现异常情况，应立即进行排查，杜绝泄漏事故发生；制定巡检制度，若巡检发现废气治理设施或废水处理设施运行不正常，出现故障时，应立刻停产，待故障修复后恢复生产；建设单位做好企业应急预案，建立相应的事故应急响应机构、人员分工、救援应急设施，并做好应急演练等；危险废物必须用专门的包装袋装好，贴上相应标签后转移至危废暂存间；危废暂存间进行地面防腐、防渗处理，并设置收集池。确保突发事故时可能产生的少量废液能有效收集；加药间设置围堰和收集桶，围堰地面及墙面均进行防腐防渗处理。

本项目涉及的风险物质主要为氯酸钠、盐酸。运营期可能发生的风险事故主要为氯酸钠溶液储罐泄漏、盐酸溶液储罐泄漏；厂区污水处理设施及污水管网废水事故排放。为将环境风险事故发生的危害降至最低，采取以下风险防范措施：在盐酸库房设置1个15m3的盐酸储罐储存盐酸溶液，并在储罐区域设置围堰；在氯酸钠库房设置1个3m3的氯酸钠储罐储存氯酸钠溶液，并在储罐区域设置围堰；本项目采用双电源，并加强设备维护与检修；污水管网采用优质管材，加强管线巡查和维护；本项目已制定突发环境事件应急预案，定期进行应急演练。采取上述措施后，本项目环境风险可控。

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程