首页 /棒棒建筑有限公司年产5000套预制混凝土成品井建设项目

棒棒建筑有限公司年产5000套预制混凝土成品井建设项目

审批

新疆-双河市

发布时间： 2025年12月01日

项目详情

下文中****为隐藏内容，仅对千里马会员开放，如需查看完整内容请或拨打咨询热线： 400-688-2000

1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
****9007MABN1JAT65	王桃
周道平	**生产建设兵团第五师
****市84团国防路9-1号

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

****公司年产5000套预制混凝土成品井建设项目	/

2021版本:054-水泥、石灰和石膏制造	C3021-C3021-水泥制品制造
	生产建设兵团第五师第五师市84团国防路9-1号
经度:82.060112 纬度: 44.995571	****环境局
	2024-09-24
师市环审〔2024〕28号	****
2025-01-13	450
62	****
****9007MABN1JAT65	******公司
****9001MABKX2M27L	净朗**公司
****9001MA7864WR55	2025-07-30

2025-10-27	2025-11-24
	https://www.****.com/gs/detail/2?id=51027ZvzqQ

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**	**
无变更

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

年生产5000套预制混凝土成品，其中圆井为4000套，方井为1000套。	年生产5000套预制混凝土成品，其中圆井为4000套，方井为1000套。
无变更

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

本项目外购的石子、砂通过加盖蓬布的运输车运入厂区，卸至生产厂房内砂石存放区内，砂石存放区设置自动喷淋设施定期洒水抑尘；水泥由密闭粉料运输罐车通过气力输送贮存在水泥筒仓内，生产车间定期洒水抑尘。存放区内的石子、砂通过铲车运至砂石投料斗内，计量后通过封闭的输送带加入到搅拌机中；储料罐中的水泥通过仪器等控制计量加入到搅拌机中。所有原料进入搅拌机搅拌混合，形成混凝土备用；模板支设：模具提前清理干净，安装完毕后，对其平面位置、纵横向稳定性等进行检查。制作绑扎钢筋：外购钢筋进厂后，依据产品需要进行切割、绑扎组装成钢筋骨架，为保证钢筋的保护层厚度，防止钢筋裸露在外部，项目沿钢筋笼周围均匀布置垫块作为保护层垫块，加工好的钢筋骨架暂存在生产车间内备用。浇筑砼：在安装好的模具内浇入符合要求的预制件混凝土，振动成型，使用木抹进行收水，刮平去掉多余混凝土（或填补凹陷处），使构件面平整；使用抹平设备精工抹平，使表面光亮无灰匙印。自然养护：混凝土预制构件浇筑成型，混凝土强度达到设计强度后可进行拆模，拆模后采取覆盖和洒水养护等保温保湿措施，提供混凝土预制构件整体性能，养护结束，检验合格即为混凝土预制构件成品。	本项目外购的石子、砂通过加盖蓬布的运输车运入厂区，卸至生产厂房内砂石存放区内，砂石存放区设置自动喷淋设施定期洒水抑尘；水泥由密闭粉料运输罐车通过气力输送贮存在水泥筒仓内，生产车间定期洒水抑尘。存放区内的石子、砂通过铲车运至砂石投料斗内，计量后通过封闭的输送带加入到搅拌机中；储料罐中的水泥通过仪器等控制计量加入到搅拌机中。所有原料进入搅拌机搅拌混合，形成混凝土备用；模板支设：模具提前清理干净，安装完毕后，对其平面位置、纵横向稳定性等进行检查。制作绑扎钢筋：外购钢筋进厂后，依据产品需要进行切割、绑扎组装成钢筋骨架，为保证钢筋的保护层厚度，防止钢筋裸露在外部，项目沿钢筋笼周围均匀布置垫块作为保护层垫块，加工好的钢筋骨架暂存在生产车间内备用。浇筑砼：在安装好的模具内浇入符合要求的预制件混凝土，振动成型，使用木抹进行收水，刮平去掉多余混凝土（或填补凹陷处），使构件面平整；使用抹平设备精工抹平，使表面光亮无灰匙印。自然养护：混凝土预制构件浇筑成型，混凝土强度达到设计强度后可进行拆模，拆模后采取覆盖和洒水养护等保温保湿措施，提供混凝土预制构件整体性能，养护结束，检验合格即为混凝土预制构件成品。
无变更

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

废气水泥仓设置罐顶布袋除尘器，废气经布袋除尘器处理后由15m高排气筒（DA001）排放；物料混合搅拌过程密闭管道输送至布袋除尘器处理后通过15m 高排气筒（DA002）排放；食堂油烟经油烟净化处理器处理后通过管道引至屋顶排放；原料堆场采用密闭措施，成品堆场采取篷布遮盖，定期洒水降尘，厂内自购一辆洒水车且设置料区和道路界限的标识线，对散落地面的物料等进行及时清理和清洗废水清洗废水及养护废水经沉淀池（容积：80m3，沉淀池布置于厂区西北侧。）处理后回用不外排，生活污水依托现有厂内的地埋式化粪池（容积70m3）进行处理，定期清掏拉运至84**处理厂进行处理噪声选用低噪声设备、隔声、消声、减振固废一般固废布袋除尘器收集的粉尘、沉淀池沉淀过后产生的沉渣定期清掏与成品检验过程中出现的不合格产品进入搅拌机重新作为原料再生产；钢筋切割产生的粉尘及边角料收集储存，定期外售；厂区配有一般固废暂存间，建设面积为10m2，选用天然或人工材料构筑防渗层，防渗层的厚度不应小于0.75m，且经压实、人工改性等措施处理后的饱和系数不应大于1.0×10-7cm/s。使用其他粘土类防渗衬层材料时，应具有同等以上隔水效力生活垃圾项目产生的生活垃圾在厂内集中收集后，定期拉运至84**填埋场处置危险废物项目区建设危险废物暂存间1座，建筑面积为5m2，危险废物暂存间必须采用耐腐蚀的地面硬化，用于储存危险废物，危废暂存间需安装导流槽、收集系统等。设备维修过程中会产生废机油属于危险废物，废机油采用专用的容器进行存放，同时底部采用托盘；危险废物临时储存场所均应满足《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）标准要求，最终委托有资质的单位进行处置	本项目水泥筒罐顶设置了布袋除尘器，仓内废气经布袋除尘器处理后由15m高排气筒（DA001）排放；物料混合搅拌工序中产生的废气经密闭管道输送至布袋除尘器处理后通过15m高排气筒（DA002），企业对废气中粉尘进行二次回收，废气排放口顶端增加U型密闭管道输送至地面回收料斗，回收粉尘作为原料回用。本项目厂区不设置食堂，无食堂油烟排放。原料堆场采用密闭措施，成品堆场采取篷布遮盖，定期洒水降尘，厂内自购一辆洒水车且设置料区和道路界限的标识线，对散落地面的物料等进行及时清理和清洗本项目清洗废水及养护废水经沉淀池（容积：80m3，沉淀池布置于厂区西北侧。）处理后回用不外排，生活污水依托现有厂内的地埋式化粪池（容积70m3）进行处理，委托博**服务中心（委托书见附件）定期清掏拉运至84处理厂进行处理运营期间采取隔声、减振、消声、绿化等措施减低噪声对周围环境造成的影响本项目布袋除尘器收集的粉尘、沉淀池沉淀过后产生的沉渣定期清掏，与成品检验过程中出现的不合格产品进入搅拌机重新作为原料再生产；钢筋切割产生的粉尘及边角料收集储存，定期外售；厂区配有一般固废暂存间，建设面积为10m2，选用人工材料构筑防渗层，且经压实、人工改性等措施处理项目产生的生活垃圾在厂内集中收集后，委托（委托协议见附件）定期拉运至84填埋场处置项目区建设危险废物暂存间1座，建筑面积为5m2，已按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）标准要求建设。本项目运营期生产过程中设备维修会产生废机油（验收期间尚未产生），属于危险废物，废机油采用专用的容器进行存放，委托金派****公司（委托协议见附件）定期收集处置
根据验收调查情况，本项目搅拌工序废气经15m排气筒排放，实际搅拌工序中产生的废气经密闭管道输送至布袋除尘器处理后通过15m高排气筒（DA002）达标排放，企业对废气中粉尘进行二次回收作为原料回用。

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

/	/
/

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

0	0	0
0	0	0
0	0	0
0	0	0
0	0	0
59.616	59.616	59.616	/
0	0	0	/
0	0	0	/
0	0	0	/
0	0	0	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

水污染防治措施

《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中表4三级标准

施工区域设置临时沉淀池，施工废水经沉淀处理后回用，施工人员产生的生活污水依托厂区现有设施。施工结束后拆除临时沉淀池，并平整土地。本项目清洗废水及养护废水经沉淀池（容积：80m3，沉淀池布置于厂区西北侧。）处理后回用不外排，生活污水依托现有厂内的地埋式化粪池（容积70m3）进行处理

生活污水总排口，4次/天，连续监测2天

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

大气环境保护措施

厂界颗粒物无组织排放满足《水泥工业大气污染物排放标准》（CB4915-2013）中表3大气污染物无组织排放限值要求，水泥筒仓和物料混合搅拌工段废气排口中颗粒物有组织排放满足《水泥工业大气污染物排放标准》（GB4915-2013）中表1规定的大气污染物排放限值要求

运营期本项目水泥筒罐顶设置了布袋除尘器，仓内废气经布袋除尘器处理后由15m高排气筒（DA001）排放；物料混合搅拌工序中产生的废气经密闭管道输送至布袋除尘器处理后通过15m高排气筒（DA002），企业对废气中粉尘进行二次回收，废气排放口顶端增加U型密闭管道输送至地面回收料斗，回收粉尘作为原料回用。本项目厂区不设置食堂，无食堂油烟排放。原料堆场采用密闭措施，成品堆场采取篷布遮盖，定期洒水降尘，厂内自购一辆洒水车且设置料区和道路界限的标识线，对散落地面的物料等进行及时清理和清洗。

厂界四周上风向1个点，下风向3个点4次/天，连续2天；搅拌破碎除尘器排口，筒仓顶部除尘器排口，3次/天，连续2天。

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

噪声污染防治措施

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中2类标准限值

建设项目施工期落实了设计中各项噪声污染防治措施。厂内设备选择先进可靠的低噪声设备，泵、风机加装消声器等措施；强噪声设备置于室内，并采用隔声、吸音材料制作门窗、砌体等措施；对设备进行定期维护，确保设备运行状态良好；加强厂区绿化。

厂界四周，昼夜/天，连续监测2天。

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

严格落实地下水污染防治措施。建设单位在项目建设的同时须开展环境保护监理工作。认真做好危险废物暂存间的防渗工作，确保项目建设和运营后不对地下水和土壤环境造成影响。生产运行过程中强化源头监控，定期检查，杜绝厂区内有事故性排放源的存在，减少环境风险，保护项目区及下游地下水环境。

项目生产中不产生废水，项目废水主要为生活污水；同时项目设置雨水系统，与生活污水依托租用现有厂内的地埋式化粪池进行处理，定期清掏拉运至84****处理厂进行处理。本项目原辅材料主要为水泥、碎石、粗砂，水泥存至水泥仓，碎石和粗砂存至堆场，堆场为密闭式结构且已做地面硬化处理，不存在垂直入渗的污染途径。分区防渗，重点防渗区为危废暂存间，一般防渗区为生产车间、堆场、化粪池、沉淀池。因此，正常运营的情况下，本项目不存在对土壤及地下水环境造成影响，对土壤及地下水环境的影响是可以接受的。

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

严格落实固体废物污染防治措施。施工建筑垃圾由施工单位及时清运至指定的建筑垃圾堆放地点；车辆运输散装物料时须加盖篷布，避免沿途漏撒；渣土尽量在场内周转，用于场内平整、绿化、道路生态景观建设；施工结束后拆除各种临时施工设施，并及时平整土地；施工弃土就地平整场地。项目运营期产生的固体废物主要为危险废物、一般固体废物和生活垃圾。危险废物（废机油）暂存于厂区5平方米的危险废物暂存间，定期交由有资质单位处置；一般固体废物中不合格产品、除尘灰、沉淀池沉渣全部回用，切割边角料外售综合利用。生活垃圾收集后，定期清运至84****填埋场处理。

本项目布袋除尘器收集的粉尘、沉淀池沉淀过后产生的沉渣定期清掏，与成品检验过程中出现的不合格产品进入搅拌机重新作为原料再生产；钢筋切割产生的粉尘及边角料收集储存，定期外售；厂区配有一般固废暂存间，建设面积为10m2，选用人工材料构筑防渗层，且经压实、人工改性等措施处理。项目区建设危险废物暂存间1座，建筑面积为5m2，已按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）标准要求建设。本项目运营期生产过程中设备维修会产生废机油（验收期间尚未产生），属于危险废物，废机油采用专用的容器进行存放，委托**金派****公司（委托协议见附件）定期收集处置。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

强化各项风险防范防治措施。落实《报告表》及评估意见的相关规定，项目运营期的废机油须符合《危险废物收集贮存运输技术规范》（HJ2025-2012）及《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）的相关要求，危险废物暂存间须按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）中的相关要求规范设置，危险废物转移过程须按照《危险废物转移管理办法》执行。

****针对本项目可能产生的环境风险，配备有风险防控必需的应急设备，并制定了相关制度，建立安全防控重点责任制，并明确了环境风险防控责任制度；****针对本项目编制了《****突发环境事件应急预案》，该应急预案中包含了生产厂房内发生突发环境事件应急时应该采取的应急措施。2025年8月5日《****突发环境事件应急预案》已完成修编备案工作，备案编号：660500-2025-27-L。

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程