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苏滁现代产业园微生物制品产业化扩建项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****1171MA8NHLHQ3Q | 建设单位法人：查建生 |
| 黄博 | 建设单位所在行政区划：**省**市 |
| **省****新****开发区**路689号 |
建设项目基本信息
| 苏滁现代产业园微生物制品产业化扩建项目 | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2021版本:024-其他食品制造 | 行业类别（国民经济代码）：C1495-C1495-食品及饲料添加剂制造 |
| 建设地点： | **省**市苏滁现代产业园建设房产 **省****新****开发区**路689号 |
| 经度:118.407898 纬度: 32.262314 | ****机关：**市苏滁现****环保局 |
| 环评批复时间： | 2025-09-30 |
| 苏滁建房函〔2025〕54号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 2024-04-18 | 项目实际总投资(万元)：3000 |
| 40 | 运营单位名称：**** |
| ****1171MA8NHLHQ3Q | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| ****1171MA8NHLHQ3Q | 验收监测单位：**省****公司 |
| ****0123MADWKE1X3Q | 竣工时间：2025-10-05 |
| 调试结束时间： | |
| 2025-10-30 | 验收报告公开结束时间：2025-11-27 |
| 验收报告公开载体： | https://www.****.com/gs/detail/2?id=****072Pgt |
2、工程变动信息
项目性质
| 扩建 | 实际建设情况：扩建 |
| / | 是否属于重大变动：|
规模
| 年产槐糖脂50吨、依克多因5吨、三肽-1 铜肽3吨，其余产品10吨，合计68吨 | 实际建设情况：年产槐糖脂50吨、依克多因5吨、三肽-1 铜肽3吨，其余产品10吨，合计68吨 |
| / | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| / | 实际建设情况：/ |
| / | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 1#生产车间人工投料废气经集气罩+滤芯除尘器处理后，通过一根15米高排气筒（1#）排放；扩培、发酵废气经三级化学洗涤处理后，通过一根15米高排气筒（1#）排放；4#生产车间阴阳离子交换及清洗废气经集气罩收集，发酵产品生物转化废气、储罐废气、乙醇精馏冷凝废气和醇沉、离心、微滤、降膜浓缩、干燥等精制废气经管道收集后，两股废气共同依托现有一级水洗塔（射流器）+两级水洗塔+除雾器+两级活性炭装置处理，尾气通过一根25米高排气筒（2#）排放；污水处理站废气经生物过滤除臭处理后，通过一根15米高排气筒（3#）排放；危废库废气经二级活性炭吸附处理后，通过一根15米高排气筒（4#）排放。 | 实际建设情况：项目废气主要为各类工艺废气、罐区呼吸废气、污水处理站恶臭气体、危废仓库废气。 1#车间投料废气主要污染物为颗粒物，经脉冲式滤芯除尘器处理后通过15m高DA001排放； 1#车间扩培及发酵废气主要污染物为非甲烷总烃、氨、臭气浓度，废气经管道收集后通过三级化学洗涤处理后通过DA001排放； 4#车间醇沉、离心、微滤、储罐和降膜浓缩冷凝废气、生物转化废气、阴阳离子交换及清洗废气、干燥冷凝废气、精馏冷凝废气等主要污染物为非甲烷总烃、氨、臭气浓度、氯化氢，废气通过管道收集后经一级水洗塔（射流器）+两级水洗塔+除雾器+两级活性炭装置处理后尾气通过30m高排气筒DA002排放； 罐区呼吸废气主要污染物为非甲烷总烃、氯化氢，废气经管道收集后经一级水洗塔（射流器）+两级水洗塔+除雾器+两级活性炭装置处理后尾气通过1根30m高排气筒DA002排放； 污水站池体加盖密闭，收集后的废气经生物过滤除臭（洗涤塔+滤洗池+生物滤池）处理，尾气经15m高排气筒DA003排放； 危废库废气收集后通过两级活性炭处理后由15m高排气筒DA004排放。 |
| / | 是否属于重大变动：|
其他
| / | 实际建设情况：/ |
| / | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0.9051 | 0 | 0 | 0 | 0.905 | 0.905 | |
| 0 | 0.9775 | 0 | 0 | 0 | 0.978 | 0.978 | |
| 0 | 0.0038 | 0 | 0 | 0 | 0.004 | 0.004 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.0433 | 0 | 0 | 0 | 0.043 | 0.043 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 活污水经化粪池处理；生产废水****处理站处理 | 所有外排废水达****处理厂接管标准，其中总铜和动植物油执行《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中的三级标准 | 目实行雨污分流，规范设置排污口。项目废水主要为工艺废水、废发酵液、实验废水、设备清洗废水、地面清洗废水、循环冷却系统排水、废气处理废水、纯水制备排水和生活污水，生产废水通过厂区污水站处理后汇同纯水制备尾水和经化粪池预处理的生活污水经市政管网接管****处理厂深度处理。污水站设计处理规模300t/d，采取“IC反应器+二级A/O生化”处理工艺。 | 项目废水排放满****处理厂接管限值和《污水综合排放标准》（GB8978－1996）标准限值。 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 1#生产车间人工投料废气经集气罩+滤芯除尘器处理后，通过一根15米高排气筒（1#）排放；扩培、发酵废气经三级化学洗涤处理后，通过一根15米高排气筒（1#）排放；4#生产车间阴阳离子交换及清洗废气经集气罩收集，发酵产品生物转化废气、储罐废气、乙醇精馏冷凝废气和醇沉、离心、微滤、降膜浓缩、干燥等精制废气经管道收集后，两股废气共同依托现有一级水洗塔（射流器）+两级水洗塔+除雾器+两级活性炭装置处理，尾气通过一根25米高排气筒（2#）排放；污水处理站废气经生物过滤除臭处理后，通过一根15米高排气筒（3#）排放；危废库废气经二级活性炭吸附处理后，通过一根15米高排气筒（4#）排放 | 颗粒物、非甲烷总烃、氯化氢、氨和臭气浓度排放执行**省地方标准《制药工业大气污染物排放标准》（DB34/310005-2021）表1大气污染物基本项目最高允许排放限值、表2大气污染物特征项目最高允许排放限值、附录C有组织排放速率限值。污水处理站废气氨和硫化氢排放执行《制药工业大气污染物排放标准》（DB34/310005-2021）表3****处理站废气大气污染物最高允许排放限值；危废仓库废气非甲烷总烃排放执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中标准限值。厂界氨和硫化氢排放执行《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表1标准限值；厂界氯化氢和臭气浓度排放执行《制药工业大气污染物排放标准》（DB34/310005-2021）表7中标准限值；厂界颗粒物、非甲烷总烃排放执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中无组织排放监控浓度限值。厂区内非甲烷总烃排放执行《制药工业大气污染物排放标准》（DB34/310005-2021）表6中标准限值 | 项目废气主要为各类工艺废气、罐区呼吸废气、污水处理站恶臭气体、危废仓库废气。 1#车间投料废气主要污染物为颗粒物，经脉冲式滤芯除尘器处理后通过15m高DA001排放； 1#车间扩培及发酵废气主要污染物为非甲烷总烃、氨、臭气浓度，废气经管道收集后通过三级化学洗涤处理后通过DA001排放； 4#车间醇沉、离心、微滤、储罐和降膜浓缩冷凝废气、生物转化废气、阴阳离子交换及清洗废气、干燥冷凝废气、精馏冷凝废气等主要污染物为非甲烷总烃、氨、臭气浓度、氯化氢，废气通过管道收集后经一级水洗塔（射流器）+两级水洗塔+除雾器+两级活性炭装置处理后尾气通过30m高排气筒DA002排放； 罐区呼吸废气主要污染物为非甲烷总烃、氯化氢，废气经管道收集后经一级水洗塔（射流器）+两级水洗塔+除雾器+两级活性炭装置处理后尾气通过1根30m高排气筒DA002排放； 污水站池体加盖密闭，收集后的废气经生物过滤除臭（洗涤塔+滤洗池+生物滤池）处理，尾气经15m高排气筒DA003排放； 危废库废气收集后通过两级活性炭处理后由15m高排气筒DA004排放。 项目无组织废气主要为工艺未收集废气、污水处理站和危废库未收集废气，通过加强通排风来降低影响。 | 项目废气排放满足《制药工业大气污染物排放标准》（DB34/310005-2021）和《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）相关标准要求。 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 选用低噪声设备，对噪声源采取隔声、消声、减振、基础固定等措施，厂房封闭、合理布局 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准要求 | 本项目新增噪声源主要为离心机、出料泵、打料泵、双锥回转真空干燥机等设备噪声，主要采取厂房隔声、基础减振等措施 | 厂界昼、夜间噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的3类标准 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 落实《报告书》提出的固体废物污染防治措施。分类收集存放、处置固体废物。危险废物必须委托有资质单位处理，落实固废厂内暂存措施和最终处置措施，防止二次污染。 | 项目固废分类收集，分类处置。 一般固废主要为工艺脱色废活性炭、蒸余物、废滤布、废过滤膜、原料包装袋、污水处理污泥（生化污泥）等，工艺脱色废活性炭、蒸余物、废滤布、废过滤膜、原料包装袋、污水处理污泥（生化污泥）外售******公司处置。 危险废物主要为废树脂、废包装桶、污水处理污泥（物化污泥）、废气处理废活性炭、废机油及废油桶、废试剂瓶等。本项目产生危废暂存于危废暂存库，委托有资质单位光大绿色环保固废****公司定期转运处置。 生活垃圾由环卫部门定期清运。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
| 1 | 项目依托厂区现有一座1500立方米事故应急水池，收集事故性废水，落实事故水截断、收集措施，确保事故性废水不直接排入地表水体。罐区设置围堰。生产区、化学品原料储存区、厂内危废暂存区、污泥暂存区、事故应急池、污水处理站等应采取分区防渗措施，防止对地下水环境造成污染。修编事故应急预案，并报我局备案，强化风险意识，建立完善风险防范体系，加强安全管理，杜绝发生污染事故。 | 厂区设置了事故应急池，有效容积1500m3，配套有截流阀及管道。厂区设置了消防水池，容积为1300m3，罐区设有围堰，厂区采取分区防渗措施，对生产车间、储罐区、事故池、污水站及污水管网、危废库采取重点防渗。修编了突发环境事件应急预案，并报主管部门进行了备案，备案号为341171-2025-031-M。 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 依托现有厂区1#生产车间、4#生产车间、罐区等构筑物和部分设备 | 验收阶段落实情况：依托现有厂区1#生产车间、4#生产车间、罐区等构筑物和部分设备 |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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