经开区生态环境局关于对江西鑫通机械制造有限公司年产3000台地下工程隧道智能化凿岩设备生产线改扩产项目环境影响报告书的拟批准公示

项目名称

年产3000台地下工程隧道智能化凿岩设备生产线改扩产项目

建设地点

****开发区彭高工业园

建设单位

****

环评机构

******公司

建设项目 概况

****总投资约12678.5万元，主要通过调整平面布置，购入智能化生产设备，合理规划****公司产能进行优化，拟将原年产2500台地下工程（隧道）智能化凿岩设备扩产至3000台。

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

营运期环境影响和保护措施

一、废气

项目的废气主要来自抛光、打磨产生的颗粒物，以及喷漆、烘干等工序等产生的VOCs、二甲苯等，项目废气治理措施如下：

1、喷漆废气：2间喷漆间废气主要污染因子为颗粒物、VOCS、二甲苯，合并通过密闭负压收集后各采用1套“干式过滤+活性炭吸附+催化燃烧”处理后经过1根15m高排气筒（DA001）排放。

2、烘干房废气：烘干房烘干废气主要污染因子为VOCS、二甲苯，通过密闭收集后引入炉膛热力燃烧处理后经过1根15m高排气筒（DA002）排放。

3、烘干房废气：1#烘干房烘干废气主要污染因子为VOCS、二甲苯，通过密闭收集后引入炉膛热力燃烧处理后经过1根15m高排气筒（DA003）排放。

4、喷漆烘干一体操作室废气：喷漆烘干一体操作室主要污染因子为颗粒物、VOCS，通过密闭负压收集后各采用1套“干式过滤+活性炭吸附+催化燃烧”处理后经过1根15m高排气筒（DA004）排放。

5、抛丸废气：抛丸废气主要污染因子为颗粒物，通过密闭负压收集后各通过1套“袋式除尘器”处理后经过1根15m高排气筒（DA005）排放。

6、打磨废气：1#打磨车间废气主要污染因子为颗粒物，通过密闭负压收集各通过1套“袋式除尘器”处理后经过1根15m高排气筒（DA006）排放。

7、打磨废气：2#、3#打磨车间废气主要污染因子为颗粒物，通过密闭负压收集后合并通过1套“袋式除尘器”处理后经过1根15m高排气筒（DA007）排放。

8、锅炉废气：锅炉废气主要污染因子为颗粒物、NOX、SO2，通过1根15m高排气筒（DA008）排放。

9、补漆废气：补漆废气主要污染因子为颗粒物、VOCS，通过密闭收集后经1套“干式过滤+二级活性炭”吸附后经过1根15m高排气筒（DA009）排放。

10、焊接烟尘：焊接废气主要污染因子为颗粒物，通过移动式焊烟净化器处理后，无组织排放。

11、下料切割粉尘：下料切割废气主要污染因子为颗粒物，通过金属颗粒自由沉降，无组织排放。

12、供油站废气：供电站废气主要污染因子为NMHC，通过油气回收装置，无组织排放。

13、食堂油烟：食堂油烟通过集气罩手机后通过油烟净化器+屋顶排放。

二、废水

项目用水主要为锅炉蒸汽用水，生活用水等，锅炉用水循环利用，定期补充软化水。

1、生活污水

项目现有工程劳动定员约800人，在厂内就餐，无住宿，扩建后劳动定员保持不变。经化粪池（带隔油效果）预处理后经3个厂区各自污水排****处理厂处理。

2、生产用水

项目设置1台1t/h蒸汽锅炉为A厂区生活办公供暖，只在冬季开启，年工作时间约640h。锅炉用水循环利用，定期补充循环损耗。

三、固体废物

本项目生产过程中产生的固体废物主要为普通废包装材料、不合格配件、金属边角料、收尘灰、切削金属碎屑；纯水制备产生的废滤砂、废活性炭、废RO膜；机械维护、加工过程中产生的废润滑油、废液压油、废切削液；废化学品包装材料；喷漆过程中产生的漆渣、废清洗剂；废气治理过程产生的废过滤棉、废活性炭、废催化剂；供油站产生的废油渣；员工生活垃圾等。

（1）固体废物产生情况

①普通废包装材料

主要包括无缝钢管、金属铸件、钢板、钢材、焊条、其他配件等原料废包装材料（包装桶、包装袋），经收集后外售综合利用。

②不合格配件

根据企业的生产经验，通过对来料进行检验，将产生不合格配件，该部分固废暂存在一般固废暂存间，返回原料供应厂商回收利用。

③金属边角料

工件切割、冲孔过程产生不含油的废金属料，经收集后外售综合利用。

④布袋除尘及地面清扫收集的粉尘

根据工程分析，项目布袋除尘器收集的粉尘及地面清扫的粉尘，收集后定期外售综合利用。

⑤切削金属碎屑

根据企业生产经验，机加工过程中切削金属碎屑属于危险废物，废物类别为HW08、废物代码为900-200-08。本项目沾有切削液的金属碎屑拟采用过滤机离心甩干的方式将其中的切削液去除，离心出来的切削液全部收集回用，不外排。切削碎屑通过离心甩干至无液体滴漏后，按照危险废物管理要求采用密封桶打包置于危废暂存间暂存，定期外售综合利用。

⑥废滤砂

废滤砂产生量约为0.1t/a，交由一般工业固废处置单位处置。

⑦软水制备废活性炭

废活性炭产生量约为0.1t/a，交由一般工业固废处置单位处置。

⑧废RO膜

废RO膜产生量约为0.2t/a，交由一般工业固废处置单位处置。

⑨废润滑油

各类机械设备机油类润滑油需定期更换，收集后暂存于危废暂存间，定期交由有相应危废处理资质单位处置。

⑩废液压油

废液压油属于危险废物，收集后暂存于危废暂存间，定期交由有相应危废处理资质单位处置。

⑾废切削液

废切削液属于危险废物，收集后暂存于危废暂存间，定期交由有相应危废处理资质单位处置。

⑿废化学品包装材料

项目废化学品包装材料属于危险废物，收集后暂存于危废暂存间，定期交由有相应危废处理资质单位处置。

⒀漆渣

根据工程分析，项目喷漆过程中有漆渣产生，属于危险废物险废物，收集后暂存于危废暂存间，定期交由有相应危废处理资质单位处置。

⒁废清洗剂

喷枪采用清洗溶剂清洗，废清洗溶剂回收率为30%。属于危险废物，收集后暂存于危废暂存间，定期交由有相应危废处理资质单位处置。

⒂废过滤棉

属于危险废物，委托有资质的危险废物处理单位处置。

⒃废活性炭

废活性炭属于危险废物，危废类别 HW49，危废代码900-039-49。

⒄废催化剂

属于危险废物，危废类别 HW49，危废代码900-041-49。委托有资质的危险废物处理单位处置。

⒅废油渣

项目地下储油罐和油气回收装置经过长期使用，需定期清理，储罐清理过程残渣属于危废，委托有资质的危险废物处理单位处置。

⒆生活垃圾

项目生活垃圾按每人每天0.5kg计，集中收集后由环卫部门统一收集处理，本项目约800人，年工作300天，预计每年产生120t。