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| **** | 建设单位代码类型:|
| 914********1056922 | 建设单位法人:任彭华 |
| 周富军 | 建设单位所在行政区划:**省**市**县 |
| ****开发区****园区) |
| **** 华远实业铝基新材料改建项目(一期) | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:060-耐火材料制品制造;石墨及其他非金属矿物制品制造 | 行业类别(国民经济代码):C3099-C3099-其他非金属矿物制品制造 |
| 建设地点: | **省**市**县 ****开发区****园区) |
| 经度:111.78943 纬度: 34.79113 | ****机关:****环境局**分局 |
| 环评批复时间: | 2022-04-11 |
| 三环渑局审〔2022〕10号 | 本工程排污许可证编号:914********1056922001W |
| 2025-07-30 | 项目实际总投资(万元):2000 |
| 141.5 | 运营单位名称:**** |
| 914********1056922 | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| 914********1056922 | 验收监测单位:**中碳****公司 |
| ****0307MA9JYR4X5H | 竣工时间:2025-08-15 |
| 调试结束时间: | |
| 2025-10-29 | 验收报告公开结束时间:2025-11-25 |
| 验收报告公开载体: | 生态环境公示网 |
| 改扩建 | 实际建设情况:改扩建 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 年产20000吨铝基新材料 | 实际建设情况:年产12000吨铝基新材料 |
| 本项目将工程分为两期进行建设,本次验收仅对一期建设内容验收,一期规模为年产12000吨铝基新材料 | 是否属于重大变动:|
| 梭式窑工艺流程:原料-球磨-料仓-搅拌-压机成型-装车-干燥-煅烧-冷却-破碎-均化-球磨-筛分-包装;隧道窑工艺流程:原料--搅拌--装钵--装车--煅烧--冷却--破碎--均化--球磨--筛分--成品 | 实际建设情况:原料-球磨-料仓-搅拌-压机成型-装车-干燥-煅烧-冷却-破碎-均化-球磨-包装 |
| 一期生产工艺仅为梭式窑生产工艺,梭式窑生产线筛分工序暂未建设 | 是否属于重大变动:|
| 废气:球磨产生粉尘经1套袋式除尘器处理后,通过15m高排气筒排放。梭式窑、隧道窑煅烧烟气引入干燥室利用余热,利用后的干燥废气引至原项目回转窑废气治理设施(SNCR脱硝+布袋除尘器+双碱法脱硫)后通过15m高排气筒排放。破碎、均化产生粉尘经1套袋式除尘器处理后,通过15m高排气筒排放。二次球磨、筛分产生粉尘经1套袋式除尘器处理后,通过破碎、均化工序排气筒排放。废水:生活污水经化粪池处理后委托附近村民定期清掏施肥利用,不外排。噪声:基础减振、厂房隔声。固废:一般固废,分类收集,回收再利用或外售,10m2一般暂存区一座。危废建设1间5m2的危废暂存间和2个0.5m3的危废暂存桶暂存。 | 实际建设情况:废气:球磨产生粉尘经1套袋式除尘器处理后,通过15m高排气筒排放。梭式窑、隧道窑煅烧烟气引入干燥室利用余热,利用后的干燥废气引至**废气治理设施(SCR脱硝+覆膜布袋除尘器+双碱脱硫)后通过15m高排气筒排放。破碎、均化及二次球磨产生粉尘经1套袋式除尘器处理后,通过15m高排气筒排放。废水:生活污水经化粪池处理后委托附近村民定期清掏施肥利用,不外排。噪声:基础减振、厂房隔声。固废:一般固废,分类收集,回收再利用或外售,10m2一般暂存区一座。危废建设1间5m2的危废暂存间和2个0.5m3的危废暂存桶暂存。 |
| **废气治理设施(覆膜布袋除尘器+双碱法脱硫+SCR脱硝)对煅烧、干燥废气进行处理。振动筛暂未建设、筛分废气暂未产生,二次球磨废气通过集气管引至覆膜袋式除尘器处理,处理后通过排气筒排放,该工序与破碎工序共用一套除尘设施。 | 是否属于重大变动:|
| 1.废气 执行《耐火材料工业大气污染物排放标准》(DB41/2166-2021)表1、表3排放浓度限值。(颗粒物有组织排放≤10mg/m3,无组织排放≤1.0mg/m3,SO2≤50mg/m3,NOx≤100mg/m3)。 2.废水 本项目无废水外排。 3.噪声 项目运营期厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准要求:昼间65dB(A),夜间55dB(A)。 4.固体废物 一般工业固废执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)。 5.总量控制指标 本项目主要污染物总量控制指标为S023.644t/a、NOx2.06t/a、颗粒物1.33t/a。 | 实际建设情况:已落实 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
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| 0 | 0.1134 | 3.644 | 0 | 0 | 0.113 | 0.113 | / |
| 0 | 0.504 | 1.33 | 0 | 0 | 0.504 | 0.504 | / |
| 0 | 0.5 | 2.06 | 0 | 0 | 0.5 | 0.5 | / |
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| 1 | 覆膜袋式除尘器+15m高排气筒排放 | 《耐火材料工业大气污染物排放标准》(DB41/2166-2021) | 覆膜袋式除尘器+15m高排气筒排放 | 监测因子:废气量,颗粒物排放浓度及排放速率;监测频次:检测2周期,3次/周期;监测点位:球磨工序覆膜袋式除尘器排气筒(DA001)出口 | |
| 2 | 覆膜布袋除尘器+双碱法脱硫+SCR脱硝+15m高排气筒 | 《耐火材料工业大气污染物排放标准》(DB41/2166-2021) | 覆膜布袋除尘器+双碱法脱硫+SCR脱硝+15m高排气筒 | 监测因子:废气量,颗粒物、SO2、NOX排放浓度及排放速率;监测频次:检测2周期,3次/周期;监测点位:煅烧、干燥工序覆膜布袋除尘器+双碱法脱硫+SCR脱硝排气筒(DA002)出口 | |
| 3 | 覆膜袋式除尘器+15m高排气筒 | 《耐火材料工业大气污染物排放标准》(DB41/2166-2021) | 覆膜袋式除尘器+15m高排气筒 | 监测因子:废气量,颗粒物排放浓度及排放速率;监测频次:检测2周期,3次/周期;监测点位:覆膜袋式除尘器排气筒(DA003)出口 |
| 1 | 基础减震,厂房隔声 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008) | 基础减震,厂房隔声 | 监测因子:等效A声级;监测频次:昼、夜间各检测1次,检测2天;监测点位:东、南、西、北四厂界 |
| 1 | 废包装袋由原厂家回收或重复使用;脱硫渣外售给砖瓦等建材企业作为原料利用;废匣钵外售给耐火材料企业作为原料利用;废料渣、除尘灰外售给刚玉企业作为原料利用;生活垃圾运至垃圾中转站处理;废矿物油设置1间5m2的危废暂存间和2个0.5m3的危废暂存桶暂存,交由有资质单位处理。 | 废包装袋由原厂家回收或重复使用;脱硫渣外售给砖瓦等建材企业作为原料利用;废匣钵外售给耐火材料企业作为原料利用;废料渣、除尘灰外售给刚玉企业作为原料利用;生活垃圾运至垃圾中转站处理;废矿物油设置1间5m2的危废暂存间和2个0.5m3的危废暂存桶暂存,交由有资质单位处理。 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1.废气 执行《耐火材料工业大气污染物排放标准》(DB41/2166-2021)表1、表3排放浓度限值。(颗粒物有组织排放≤10mg/m3,无组织排放≤1.0mg/m3,SO2≤50mg/m3,NOx≤100mg/m3)。 2.废水 本项目无废水外排。 3.噪声 项目运营期厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准要求:昼间65dB(A),夜间55dB(A)。 4.固体废物 一般工业固废执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)。 5.总量控制指标 本项目主要污染物总量控制指标为S023.644t/a、NOx2.06t/a、颗粒物1.33t/a。 | 验收阶段落实情况:已落实 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |