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废旧物资及危险废物仓储项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0800MA4RTTX9XD | 建设单位法人：张睿 |
| 张睿 | 建设单位所在行政区划：**省**市**区 |
| **高新区第9号栋钢构厂房 |
建设项目基本信息
| 废旧物资及危险废物仓储项目 | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2021版本:101-危险废物（不含医疗废物）利用及处置 | 行业类别（国民经济代码）：F5191-F5191-再生物资回收与批发 |
| 建设地点： | ****高新区 ****高新区 |
| 经度:110.552500 纬度: 29.141944 | ****机关：张****开发区管理委员会 |
| 环评批复时间： | 2025-07-02 |
| 张高新环审〔2025〕06号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 2021-04-16 | 项目实际总投资(万元)：800 |
| 50 | 运营单位名称：**** |
| ****0800MA4RTTX9XD | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| ****0800MA4RTTX9XD | 验收监测单位：******公司,******公司 |
| ****0800MA4Q5HWL7Q,****0703MA4TCREP3B | 竣工时间：2025-09-26 |
| 2025-09-26 | 调试结束时间：2025-12-27 |
| 2025-11-05 | 验收报告公开结束时间：2025-12-02 |
| 验收报告公开载体： | https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=483790 |
2、工程变动信息
项目性质
| **（迁建） | 实际建设情况：**（迁建） |
| 一致 | 是否属于重大变动：|
规模
| （1）危险废物：HW02医药废物50t/a；HW03废药物、药品50t/a；HW04农药废物50t/a；HW05木材防腐剂废物50t/a；HW06废有机溶剂与含有机溶剂废物200t/a；HW08废矿物油与含矿物油废物800t/a；HW09油/水、烃/水混合物或乳化液200t/a；HW10多氯（溴）联苯类废物50t/a；HW11精（蒸）馏残渣50t/a；HW12染料、涂料废物200t/a；HW13有机树脂类废物50t/a；HW16感光材料废物50t/a；HW17表面处理废物50t/a；HW18焚烧处置残渣100t/a；HW20含铍废物50t/a；HW21含铬废物50t/a；HW22含铜废物100t/a；HW23含锌废物50t/a；HW27含锑废物50t/a；HW29含汞废物50t/a；HW31含铅废物1200t/a；HW32无机氟化物废物50t/a；HW34废酸200t/a；HW35废碱200t/a；HW36**废物50t/a；HW37有机磷化合物废物50t/a；HW39含酚废物30t/a；HW40含醚废物30t/a；HW45含有机卤化物废物50t/a；HW46含镍废物50t/a；HW47含钡废物50t/a；HW48有色金属采选和冶炼废物50t/a；HW49其他废物500t/a；HW50废催化剂100t/a。共计转运规模为4910t/a。（2）废弃电器电子产品转运规模为2万台/a。 | 实际建设情况：（1）危险废物：HW02医药废物50t/a；HW03废药物、药品50t/a；HW04农药废物50t/a；HW05木材防腐剂废物50t/a；HW06废有机溶剂与含有机溶剂废物200t/a；HW08废矿物油与含矿物油废物800t/a；HW09油/水、烃/水混合物或乳化液200t/a；HW10多氯（溴）联苯类废物50t/a；HW11精（蒸）馏残渣50t/a；HW12染料、涂料废物200t/a；HW13有机树脂类废物50t/a；HW16感光材料废物50t/a；HW17表面处理废物50t/a；HW18焚烧处置残渣100t/a；HW20含铍废物50t/a；HW21含铬废物50t/a；HW22含铜废物100t/a；HW23含锌废物50t/a；HW27含锑废物50t/a；HW29含汞废物50t/a；HW31含铅废物1200t/a；HW32无机氟化物废物50t/a；HW34废酸200t/a；HW35废碱200t/a；HW36**废物50t/a；HW37有机磷化合物废物50t/a；HW39含酚废物30t/a；HW40含醚废物30t/a；HW45含有机卤化物废物50t/a；HW46含镍废物50t/a；HW47含钡废物50t/a；HW48有色金属采选和冶炼废物50t/a；HW49其他废物500t/a；HW50废催化剂100t/a。共计转运规模为4910t/a。（2）废弃电器电子产品转运规模为2万台/a。 |
| 一致 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 1.危险废物贮存转运；2.废弃电器电子产品贮存转运；3.未被污染的废输液瓶（袋）贮存转运。 | 实际建设情况：1.危险废物贮存转运；2.废弃电器电子产品贮存转运；3.未被污染的废输液瓶（袋）贮存转运。 |
| 一致 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 废气处理：1.废矿物油采取贮罐存放； 2.易挥发种类单独设置全封闭隔断贮存，设置集气装置，收集废气经二级活性炭吸附处理后由15m高排气筒排放； 3.若有破损电池采取密封包装。 废水处理：雨污分流。厂房外雨水经雨水管网收集，****园区市政雨水管网，最终排入南侧澧水。无生产废水产生，项目生活污水经厂区配套化粪池处理后经市政污水管****处理厂进一步处理。 噪声防治：1.设置减振基座； 2.利用仓库墙体隔声； 3.选用低噪声设备。 固废处理：1.产生的生活垃圾经厂内垃圾收集桶分类收集后统一送至附近垃圾集中收集点处置； 2.自产危险废物贮存至危险废物仓库； 3.收集的危险废物、废弃电器电子产品、未被污染的废输液瓶（袋）分类贮存后交由下游资质单位处置。 | 实际建设情况：废气处理：1.废矿物油采用储罐贮存； 2.易产生挥发性有机物的区域密闭处理，并设置集气口，废气收集后经二级活性炭处理，然后由15m排气筒高空排放； 3.破损电池采取密封包装。 废水处理：雨污分流。厂房外雨水沟设置了切断阀门，事故状态下可关闭雨水排口。正常状态下雨水经管网收集，****园区市政雨水管网，最终排入南侧澧水。无生产废水产生，项目生活污水经厂区配套化粪池处理后经市政污水管****处理厂进一步处理。 噪声防治：1.打包设备设置了减振基座； 2.打包区设置在封闭隔断内利用仓库墙体隔声； 3.优先选用低噪声类。 固废处理：1.产生的生活垃圾经厂内垃圾收集桶分类收集后统一送至附近垃圾集中收集点处置； 2.自产危险废物贮存至危险废物仓库； 3.收集的危险废物、废弃电器电子产品、未被污染的废输液瓶（袋）分类贮存后交由下游资质单位处置。 |
| 已落实 | 是否属于重大变动：|
其他
| 环境风险防范：1.危险废物仓库各分区贮存区底部在现有防渗层的基础上设置一层2mm厚**度聚乙烯防渗隔膜，之后用水泥砂浆覆盖建设地面并在地面加涂一层防渗漆； 2.危废贮存区分区设置隔断并设置收集沟； 3.储罐区设置（高1m×长10m×宽8m）的围堰； 4.各危险废物暂存区均设置隔断、收集沟、应急池，每个液体区域应急池（包含围堰区域）总容积应大于液态危险废物总贮量的1/10或单个最大液体容器容积； 5.设置1座消防废水收集池（事故应急池）； 6.贮存易燃废物的仓库配置气体报警、火灾报警装置、视频监控系统和必要的消防设备和设施； 7.编制突发环境事件应急预案并定期演练。 | 实际建设情况：环境风险防范：1.危险废物仓库各分区贮存区底部在现有防渗层的基础上设置了一层2mm厚**度聚乙烯防渗隔膜，之后用水泥砂浆覆盖并在地面加涂一层防渗漆； 2.危废贮存区分区设置隔断并设置收集沟、收集池； 3.储罐区设置了（高1m×长10m×宽8m）的围堰； 4.各危险废物暂存区均设置隔断、收集沟、应急池，每个液体区域收集池、收集沟等（包含围堰区域）总容积大于液态危险废物总贮量的1/10或单个最大液体容器容积； 5.设置了1座消防废水收集池（事故应急池）18m3； 6.贮存易燃废物的仓库配置了气体报警、火灾报警装置、视频监控系统和必要的消防设备和设施； 7.已编制突发环境事件应急预案，备案号430800-2025-005-M，并进行了桌面演练，演练计划于本年底进行。 |
| 已落实 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0.0225 | 0 | 0 | 0 | 0.022 | 0.022 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.013 | 0 | 0 | 0 | 0.013 | 0.013 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 依托厂区配套的化粪池 | 《污水综合排放标准 》（GB8978 -1996）表4 三级标准 | 依托厂区配套的化粪池 | 无需进行监测 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 易产生挥发性气体的废物采取封闭贮存隔断内存放+集气+二级活性炭吸附处理+排气筒 | 《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中表2无组织排放浓度限值 | 易产生挥发性气体的废物采取封闭贮存隔断内存放+集气+二级活性炭吸附处理+排气筒 | 有组织监测：排气筒非甲烷总烃；无组织监测：厂房外部大门口非甲烷总烃，厂界下风向3个点臭气浓度、硫化氢、氨、硫酸雾位 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 墙体隔声、设备减振 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准 | 墙体隔声、设备减振 | 3侧厂界环噪声境 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
表6 生态保护设施
表7 风险设施
| 1 | 1.危险废物仓库各分区贮存区底部在现有防渗层的基础上设置一层2mm厚**度聚乙烯防渗隔膜，之后用水泥砂浆覆盖建设地面并在地面加涂一层防渗漆； 2.危废贮存区分区设置隔断并设置收集沟； 3.储罐区设置（高1m×长10m×宽8m）的围堰； 4.各危险废物暂存区均设置隔断、收集沟、应急池，每个液体区域应急池（包含围堰区域）总容积应大于液态危险废物总贮量的1/10或单个最大液体容器容积； 5.设置1座消防废水收集池（事故应急池）； 6.贮存易燃废物的仓库配置气体报警、火灾报警装置、视频监控系统和必要的消防设备和设施； 7.编制突发环境事件应急预案并定期演练。 | 1.危险废物仓库各分区贮存区底部在现有防渗层的基础上设置了一层2mm厚**度聚乙烯防渗隔膜，之后用水泥砂浆覆盖并在地面加涂一层防渗漆； 2.危废贮存区分区设置隔断并设置收集沟、收集池； 3.储罐区设置了（高1m×长10m×宽8m）的围堰； 4.各危险废物暂存区均设置隔断、收集沟、应急池，每个液体区域收集池、收集沟等（包含围堰区域）总容积大于液态危险废物总贮量的1/10或单个最大液体容器容积； 5.设置了1座消防废水收集池（事故应急池）18m3； 6.贮存易燃废物的仓库配置了气体报警、火灾报警装置、视频监控系统和必要的消防设备和设施； 7.已编制突发环境事件应急预案，备案号430800-2025-005-M，并进行了桌面演练，演练计划于本年底进行。 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
6、工程建设对项目周边环境的影响
| / |
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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