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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****0422MAC9DXCD0W | 建设单位法人:陈龙 |
| 万向荣 | 建设单位所在行政区划:******县 |
| **省******办事处三星村西侧 |
| 装饰线条生产线建设项目 | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:053-塑料制品业 | 行业类别(国民经济代码):C2929-C2929-塑料零件及其他塑料制品制造 |
| 建设地点: | **省**市**县 大程镇朱家湾七组北200米区域 |
| 经度:109.14883 纬度: 34.68791 | ****机关:****环境局 |
| 环评批复时间: | 2025-03-26 |
| 咸环三批复〔2025〕11号 | 本工程排污许可证编号:****0422MAC9DXCD0W001W |
| 2025-04-08 | 项目实际总投资(万元):18000 |
| 28 | 运营单位名称:**** |
| ****0422MAC9DXCD0W | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**碧波****公司 |
| ****0402MA6XU3QY3U | 验收监测单位:******公司 |
| ****0132MACAE8AA14 | 竣工时间:2025-06-26 |
| 2025-07-21 | 调试结束时间:2025-10-21 |
| 2025-11-04 | 验收报告公开结束时间:2025-12-01 |
| 验收报告公开载体: | http://xianyangshanhe.com/index.php?m=home c=View a=index aid=126 admin_id=1 |
| **年产装饰线条640t | 实际建设情况:**年产装饰线条640t |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 年产装饰线条640t | 实际建设情况:年产装饰线条640t |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| (1)投料,(2)搅拌,(3)造粒,(4)挤出,(5)背胶,(6)收盘,(7)包装。 | 实际建设情况:(1)投料,(2)搅拌,(3)造粒,(4)挤出,(5)背胶,(6)收盘,(7)包装。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 废气治理:投料、搅拌、破碎工序产生的粉尘通过1套布袋除尘装置+15m高DA001排气筒排放;造粒、挤出、背胶工序产生废气通过集气罩+软帘+两级活性炭装置+15m高DA002排气筒排放。废水治理:生活污水经化粪池处理后定期清掏农田综合利用。噪声治理:选用低噪声设备,对高噪声设备安装减振垫、风机设置软连接、设隔声罩等措施。固废处置:本项目生活垃圾分类收集后委托环卫部门清运处理;废边角料、不合格品是破碎后全部回用于生产线,除尘器收集粉尘、废包装袋/桶分类收集后外售;危险废物设危险废物贮存点(15m2),分类收集后委托有相应危废处置资质的单位处置。 | 实际建设情况:废气治理:投料、搅拌、破碎工序产生的粉尘通过1套布袋除尘装置+15m高DA001排气筒排放;造粒、挤出、背胶工序产生废气通过集气罩+软帘+两级活性炭装置+15m高DA002排气筒排放。废水治理:生活污水经化粪池处理后定期清掏农田综合利用。噪声治理:选用了低噪声设备,生产设备设置于厂房内,高噪声机械加装减振基垫、厂房设置隔声降噪等措施。固废处置:本项目生活垃圾分类收集后委托环卫部门清运处理;废边角料、不合格品是破碎后全部回用于生产线,除尘器收集粉尘、废包装袋/桶分类收集后外售;位于车间西侧,设置危险废物贮存点1处(12m2),废活性炭、废机油、废含油抹布及手套等危险废物暂存于危险废物贮存点,交******公司处置。 |
| 原环评危险废物贮存点拟建于生产车间东南侧,建筑面积15m2;经现场调查可知,建设单位现场实际危险废物贮存点位于生产车间西侧,建筑面积12m2,可满足危险废物暂存需求,该危险废物贮存点位置调整和使用面积变化未导致污染物排放量增加,不属于重大变动。 | 是否属于重大变动:|
| 原环评办公区拟建于生产车间东北侧,建筑面积100m2; | 实际建设情况:经现场调查可知,建设单位现场实际办公区位于生产车间外西北侧一层,建筑面积160m2,可满足职工日常办公生活需求 |
| 该办公区位置调整和使用面积变化未导致污染物排放量增加,不属于重大变动 | 是否属于重大变动:|
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| 1 | 化粪池 | 废水不外排 | 由现场调查可知,项目冷却用水循环使用,不外排;生活污水经化粪池处理后定期清掏农田综合利用。 | 无 |
| 1 | 1套袋式除尘器 | 《合成树脂工业污染物排放标准》及2024修改单(GB31572-2015)表5中相关标准要求(颗粒物排放浓度不大于20mg/m3) | 建设单位对生产车间内的1台高速混合机和2台破碎机(1备1用)产生的粉尘设置集气罩进行收集,收集的粉尘经1套袋式除尘器处理后,通过1根15m高的排气筒(DA001)引至车间外高空排放 | 颗粒物排放浓度1.1~1.7mg/m3,排放速率4.79×10-3~7.39×10-3kg/h,去除效率约为92.83%~95.76% | |
| 2 | 1套两级活性炭吸附装置 | 《合成树脂工业污染物排放标准》及2024修改单(GB31572-2015)表5中相关标准要求(非甲烷总烃排放浓度不大于60mg/m3) | 建设单位对生产车间内的1套SZ双螺杆造粒机组和5台65单螺杆挤出机产生的非甲烷总烃设置集气罩进行收集,收集的非甲烷总烃经1套两级活性炭吸附装置处理后,通过1根15m高的排气筒(DA002)引至车间外高空排放 | 非甲烷总烃排放浓度8.29~9.91mg/m3,排放速率4.57×10-2~5.53×10-2kg/h,去除效率约为67.08%~75.03% |
| 1 | 减振基垫、厂房隔声等措施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准要求 | 选用了低噪声设备,生产设备设置于厂房内,高噪声机械加装减振基垫、厂房设置隔声降噪等措施 | 厂界昼间噪声监测值为52~59dB(A)、夜间噪声监测值为43~49dB(A) |
| 1 | 切实做好固体废物的处置工作。一般固体废物按照《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)相关规定进行管理;危险废物按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)相关规定进行管理 | 由现场调查可知,本项目生活垃圾设垃圾桶分类收集,环卫部门统一清运;废边角料、不合格品是破碎后全部回用于生产线,除尘器收集粉尘、废包装袋/桶分类收集后外售;项目一般工业固体废物经收集后合理处置,满足《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)中的有关规定。 废活性炭、废机油、废含油抹布及手套等危险废物暂存于危险废物贮存点,交******公司处置,满足《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)中相关标准;本项目厂区产生的固体废物均得到合理处置。 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |