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扩建年喷涂玻璃品1000万只生产线项目（先行验收）
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| 913********300339E | 建设单位法人：赵艳 |
| 赵艳 | 建设单位所在行政区划：**省**市**市 |
| ****区春建乡工业功能区8号3幢3楼 |
建设项目基本信息
| 扩建年喷涂玻璃品1000万只生产线项目（先行验收） | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:039-印刷 | 行业类别（国民经济代码）：C2319-C2319-包装装潢及其他印刷 |
| 建设地点： | **省**市**市 春建乡工业功能区8号3幢3楼 |
| 经度:119.847********333 纬度: 30.05236 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2025-07-28 |
| 杭环富评批〔2025〕57号 | 本工程排污许可证编号：913********300339E001Y |
| 2025-07-29 | 项目实际总投资(万元)：260 |
| 26 | 运营单位名称：**** |
| 913********300339E | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| 913********300339E | 验收监测单位：**中****公司 |
| ****0681MA2BDFYY79 | 竣工时间：2025-08-10 |
| 2025-08-12 | 调试结束时间：2025-12-31 |
| 2025-10-24 | 验收报告公开结束时间：2025-11-21 |
| 验收报告公开载体： | https://www.****.com/gs/detail/2?id=51024QVA94 |
2、工程变动信息
项目性质
| 扩建项目 | 实际建设情况：扩建项目 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年喷涂玻璃品1200万只（全厂） | 实际建设情况：年喷涂玻璃品600万只（全厂） |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 工艺流程说明： 玻璃瓶来料，通过流水线输送带进入喷涂自动流水线进行喷涂加工（喷涂工序使用原辅材料为水性玻璃涂料、助剂、甲醇和先行调配好的色料+化浆水，进行调配后用于喷涂工序）和印刷（项目玻璃瓶在印刷前须进行制版，制版工序采用网版、菲林片和感光胶，印刷工序使用溶剂型油墨、稀释剂、固化剂按2：1：1进行配比）。经喷涂和印刷的玻璃瓶采用电加热烘干（喷涂烘干温度控制在120-250℃；印刷烘干温度控制在180-200℃）。喷涂、印刷后进行烫金加工（采用烫金热转印工艺，即外购烫金纸，直接采用热转印方式，在玻璃瓶表面印制生成金色/银色等字体符号），再送入烘房进行烘干（烘干温度控制在110℃），烘干后通过检查，合格的产品进行包装为成品入库；检验不合格品废弃。 注：样品试制打样1间（新增，配套2把喷枪） 本项目在批量喷涂生产前，一般对不同来料玻璃瓶和特定喷涂质量要求进行试制试验（如调试喷涂最终颜色、图案的试样效果），以保证生产线稳定喷涂效果。项目设置专用样品试样喷涂间，配置1套小型喷漆设备，不定时作业，项目试制打样喷涂量很少，根据实际生产经验，低于总喷漆量的1‰以下。 | 实际建设情况：一致。工艺流程说明： 玻璃瓶来料，通过流水线输送带进入喷涂自动流水线进行喷涂加工（喷涂工序使用原辅材料为水性玻璃涂料、助剂、甲醇和先行调配好的色料+化浆水，进行调配后用于喷涂工序）和印刷（项目玻璃瓶在印刷前须进行制版，制版工序采用网版、菲林片和感光胶，印刷工序使用溶剂型油墨、稀释剂、固化剂按2：1：1进行配比）。经喷涂和印刷的玻璃瓶采用电加热烘干（喷涂烘干温度控制在120-250℃；印刷烘干温度控制在180-200℃）。喷涂、印刷后进行烫金加工（采用烫金热转印工艺，即外购烫金纸，直接采用热转印方式，在玻璃瓶表面印制生成金色/银色等字体符号），再送入烘房进行烘干（烘干温度控制在110℃），烘干后通过检查，合格的产品进行包装为成品入库；检验不合格品废弃。 注：样品试制打样1间（新增，配套2把喷枪） 本项目在批量喷涂生产前，一般对不同来料玻璃瓶和特定喷涂质量要求进行试制试验（如调试喷涂最终颜色、图案的试样效果），以保证生产线稳定喷涂效果。项目设置专用样品试样喷涂间，配置1套小型喷漆设备，不定时作业，项目试制打样喷涂量很少，根据实际生产经验，低于总喷漆量的1‰以下。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 一、废气污染防治处理措施： 1、1#涂装线、印刷废气、制版（网版清洗）废气、试制打样废气：喷漆（含调漆、喷枪清洗）废气经水帘除漆雾后，汇同收集的喷漆后烘干废气、印刷废气、制版（网版清洗）废气、试制打样废气进入“两级水喷淋+过滤网+活性炭吸附”处理后经不低于15m排气筒（DA001）高空排放。 2、2#涂装线、印刷废气：喷漆（含调漆、喷枪清洗）废气经水帘除漆雾后，汇同收集的喷漆后烘干废气、印刷废气进入“高效过滤棉过滤+活性炭吸附”处理后经不低于15m排气筒（DA002）高空排放。 二、废水污染防治处理措施: 生产废水经处理后循环回用，不外排；本项目生活污水经预处理（冲厕废水经化粪池预处理、食堂含油废水经隔油池预处理）达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中的三级标准，氨氮、总磷达到《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》（DB33/887-2013）的浓度限值后，****园区污水管网，经管网进入春建乡污水处理系统处理达到《农田灌溉水质标准》（GB5084-2021）中水作标准后作为农田灌溉使用，不外排。 三、固废污染防治处理措施： 固体废弃物应按照“**化、减量化、无害化”处置原则妥善处置，规范设置废物暂存间，固废分类收集、堆放、分质处置，尽可能实现**的综合利用；生活垃圾分类收集，定期由环卫部门统一清运处理；一般固废的贮存和处置必须符合《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）要求，危险废物执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）中的有关规定，并按照国家有关固废的技术规范，确保处置过程不对环境造成二次污染。危险废物必须收集后委托有相应危险废物处理资质单位统一处理，并在项目正式投产之前与有相关资质的危废处置单位签订处置协议；委托处置危险废物的，须按照有关规定办理危险废物转移报批手续，严格执行危险废物转移联单制度。严禁委托无危险货物运输资质的单位运输危险废物，严禁委托无相应危废处理资质的个人和单位处置危险废物，严禁非法排放、倾倒、处置危险废物。 四、噪声污染防治处理措施： 本项目厂界噪声排放执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准。要求企业选用低噪声设备，合理布局车间，高噪声设备底部增设防震垫，对主要噪声源进行隔声、消声等降噪处理，合理安排生产时间，禁止夜间生产作业，并妥善处理好与周边关系。 | 实际建设情况：一、废气污染防治处理措施： 1#、2#涂装线的喷漆（含调漆、喷枪清洗）废气经水帘除漆雾后，汇同收集的喷漆后烘干废气、印刷废气、制版（网版清洗）废气、试制打样废气进入1套“两级水喷淋+过滤网+活性炭吸附”（TA001）处理后经不低于15m排气筒（DA001）高空排放。 二、废水污染防治处理措施: 本项目生产废水经絮凝沉淀、压滤处理后循环回用，不外排；本项目生活污水经预处理（冲厕废水经化粪池预处理、食堂含油废水经隔油池预处理）达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中的三级标准，氨氮、总磷达到《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》（DB33/887-2013）的浓度限值后，****园区污水管网。，经管网进入春建乡污水处理系统处理达到《农田灌溉水质标准》（GB5084-2021）中水作标准后作为农田灌溉使用，不外排。 三、固废污染防治处理措施： 本项目危险废物为油墨渣、废丝网印版、废菲林片、废机油、沾染危化品的废劳保用品、危险废包装材料、机油桶、废过滤材料、废活性炭、涂料渣、压滤污泥；一般固废为废烫金纸、废玻璃瓶、一般废包装材料以及员工生活垃圾。 危险废物委托有资质的危废处置单位处置处理（验收期间未进行涂料渣、压滤污泥、废过滤材料的危废特性鉴别工作，暂按照危险废物进行暂存、处理处置，委托处置前应签订危废协议；后续待鉴别认定后若为危险废物的按危废要求处置，若为一般固废的可外售综合利用处置。）；一般工业固废外售综合利用；生活垃圾委托环卫清运。 四、噪声污染防治处理措施： 本公司生产过程中实际噪声源主要为各设备噪声。项目在设备选型上选用了低噪声的设备，对高噪声设备采取增设减振基础，主要的高噪声设备在平面布局时也远离边界，****公司还制定了设备定期维修保养的制度，则噪声经隔声、衰减后能够满足排放标准要求。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
其他
| 无 | 实际建设情况：无 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
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| 0 | 0.172 | 0.376 | 0 | 0 | 0.172 | 0.172 | / |
| 0 | 1.438 | 3.105 | 0 | 0 | 1.438 | 1.438 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 化粪池、隔油池 | 《污水综合排放标准》（GB8978-1996） | 冲厕废水经化粪池预处理、食堂含油废水经隔油池预处理）达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中的三级标准，氨氮、总磷达到《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》（DB33/887-2013）的浓度限值后，****园区污水管网 | 生活污水排放口pH值、化学需氧量、五日生化需氧量、悬浮物、动植物油排放浓度检测值符合《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4三级标准【其中氨氮、总磷排放限值执行《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》（DB33/887-2013）中其他企业排放限值】。 | |
| 2 | 废水处理设施 | / | 生产废水经絮凝沉淀、压滤处理后循环回用，不外排 | / |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 两级水喷淋+过滤网+活性炭吸附设施 | 《工业涂装工序大气污染物排放标准》（DB33/ 2146-2018）；《印刷工业大气污染物排放标准》（GB41616-2022） | 1#、2#涂装线的喷漆（含调漆、喷枪清洗）废气经水帘除漆雾后，汇同收集的喷漆后烘干废气、印刷废气、制版（网版清洗）废气、试制打样废气进入1套“两级水喷淋+过滤网+活性炭吸附”（TA001）处理后经不低于15m排气筒（DA001）高空排放。 | DA001喷涂线、油墨废气排气筒出口中颗粒物、非甲烷总烃、臭气浓度排放浓度检测值符合《工业涂装工序大气污染物排放标准》（DB33/ 2146-2018）表2中的限值要求，苯系物排放浓度检测值符合《印刷工业大气污染物排放标准》（GB41616-2022）表1大气污染物排放限值要求 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 厂房隔声降噪 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008） | 生产过程中实际噪声源主要为各设备噪声。项目在设备选型上选用了低噪声的设备，对高噪声设备采取增设减振基础，主要的高噪声设备在平面布局时也远离边界，****公司还制定了设备定期维修保养的制度，则噪声经隔声、衰减后能够满足排放标准要求。 | 项目厂界东、南、西、北侧昼间噪声测量值均符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）中2类标准的要求。 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 一般固废的贮存和处置必须符合《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）要求，危险废物执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）中的有关规定，并按照国家有关固废的技术规范，确保处置过程不对环境造成二次污染。 | 本项目于生产车间南侧设置1间危废间，面积约20m2，储存能力为20t，储存周期为4个月，能满足本项目危废分区及储存量要求，危废间设置警示标志，符合（防风、防雨、防晒、防渗漏、防盗）的五防要求，满足《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）中的有关规定。一般固废集中堆放于厂区北侧，期间贮存期无渗滤液产生。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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