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保定市徐水区羽丰羽绒加工厂提升改造项目

审批

河北-保定-徐水区

发布时间： 2025年12月02日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
****0609MA08N2486N	田占良
田玉坤	省市**区
崔庄镇大辛庄村

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

****提升改造项目	****

2021版本:031-羽毛（绒）加工及制品制造	C194-C194-羽毛(绒)加工及制品制造
	******区崔庄镇大辛庄村
经度:115.736944 纬度: 38.968056	****审批局
	2025-04-15
徐审环表字〔2025〕3号	****0609MA08N2486N001C
2025-08-19	500
50	****
****0609MA08N2486N	****
****0609MA08N2486N	雄安**公司
****0629MA0CF2GE1P	2025-08-10

2025-10-28	2025-11-27
	https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=480704

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

技术改造	技术改造
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

年产水洗羽绒1000t（其中500t为精洗后羽绒）	年产水洗羽绒1000t（其中500t为精洗后羽绒）
无

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

采购的鸭毛为经初洗烘干处理过的毛料，**屠宰场直接出厂或回收的未经任何处理的毛料。将采购的洗净鸭毛投入分毛机，将鸭毛与杂质筛分，分别装袋进入下一道工序。将洗净鸭毛、水、洗涤剂和除臭剂等按比例投入水洗机，一般需要进行8次水洗后，才可进入下一道工序。水洗分为初洗和漂洗，初洗对水质要求不高，故1～7道水洗可使用中水和厂区回用水混，后期漂洗使用新鲜水、中水和厂区回用水混。根据客户对鸭毛洁净度要求不同，经过水洗后的部分鸭毛需要进行进一步清洗，即精洗。精洗分为8次水洗，1～7道水洗采用中水和厂区回用水混，第8道水洗使用新鲜水、中水和厂区回用水混**，由于第8道水洗后水质较好，可回用于水洗工序（第8道水洗）。将达到洗毛要求的鸭毛投入脱水机进行离心脱水。将达到洗毛要求的鸭毛投入脱水机进行离心脱水。利用引风机将脱水后的羽绒引入烘干机顶部的分毛器，分毛器定时定量将羽绒放入烘干机。由燃气蒸汽发生器为此工序提供蒸汽，同时投入定量的H2O2，通过风力搅拌对羽绒进行翻动。烘干后的羽绒由密闭引风机引入冷却机，通过搅拌装置不断地为其搅拌挑松至冷却。冷却后的羽绒由密闭引风机抽入分毛机，根据不同羽毛在一定风力下的悬浮高度不同，将冷却后的羽绒分离出不同的规格。对分选出来不同规格的羽绒进行打包。根据客户的需求，将不同纯度的羽绒分别引入混合罐。将混合罐中拼绒厚的羽毛进行打包。	采购的鸭毛为经初洗烘干处理过的毛料，**屠宰场直接出厂或回收的未经任何处理的毛料。将采购的洗净鸭毛投入分毛机，将鸭毛与杂质筛分，分别装袋进入下一道工序。将洗净鸭毛、水、洗涤剂和除臭剂等按比例投入水洗机，一般需要进行8次水洗后，才可进入下一道工序。水洗分为初洗和漂洗，初洗对水质要求不高，故1～7道水洗可使用中水和厂区回用水混，后期漂洗使用新鲜水、中水和厂区回用水混。根据客户对鸭毛洁净度要求不同，经过水洗后的部分鸭毛需要进行进一步清洗，即精洗。精洗分为8次水洗，1～7道水洗采用中水和厂区回用水混，第8道水洗使用新鲜水、中水和厂区回用水混**，由于第8道水洗后水质较好，可回用于水洗工序（第8道水洗）。将达到洗毛要求的鸭毛投入脱水机进行离心脱水。将达到洗毛要求的鸭毛投入脱水机进行离心脱水。利用引风机将脱水后的羽绒引入烘干机顶部的分毛器，分毛器定时定量将羽绒放入烘干机。由燃气蒸汽发生器为此工序提供蒸汽，同时投入定量的H2O2，通过风力搅拌对羽绒进行翻动。烘干后的羽绒由密闭引风机引入冷却机，通过搅拌装置不断地为其搅拌挑松至冷却。冷却后的羽绒由密闭引风机抽入分毛机，根据不同羽毛在一定风力下的悬浮高度不同，将冷却后的羽绒分离出不同的规格。对分选出来不同规格的羽绒进行打包。根据客户的需求，将不同纯度的羽绒分别引入混合罐。将混合罐中拼绒厚的羽毛进行打包。
无

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

（1）废气：①初分、装袋工序产生的颗粒物经布袋除尘器（TA008~TA010、TA017、TA018）处理后由1根15m高排气筒（DA003）排放；②烘干、冷却工序产生的颗粒物、臭气浓度、硫化氢和氨经布袋除尘器+活性炭吸附装置（TA001~TA002）处理后由1根15m高排气筒（DA002）排放；③分毛工序产生的颗粒物经布袋除尘器处理后由1根15m高排气筒（DA002）排放；④ 拼毛工序（4台拼毛机）产生的颗粒物经布袋除尘器（TA012~TA015）处理后由1根15m高排气筒（DA002）排放；1台拼毛机产生的颗粒物经布袋除尘器（TA011）处理后由1根15m高排气筒（DA003）排放；⑤精洗烘干、冷却产生的颗粒物、臭气浓度、硫化氢和氨经布袋除尘器+活性炭吸附装置（TA019）处理后由1根15m高排气筒（DA003）排放；⑥水洗、脱水设备在密闭车间内，定期投加除臭剂；⑦燃气蒸汽发生器（3台）安装低氮燃烧装置，废气由不低于8m高排气筒（DA001、DA005、DA006）排放；⑧污水处理站废气经活性炭吸附装置（TA016）处理后由1根15m高排气筒（DA004）排放；⑨食堂油烟经油烟净化器处理后由专用烟道排放。（2）废水：生产废水、生**处理站处理后部分经市政污水管处理厂，剩余部分回用于生产。（3）噪声：选用低噪声设备，厂房隔声、基础减振，风机进出口软连接。（4）固体废物：①除尘灰、杂质和泥饼收集后外售做饲料；②PAC和PAM废包装袋收集后外售；**树脂厂家更换后收运处置，不在厂内贮存。③在线监测废液、废灯管、废活性炭暂存于危废间，定期委托有资质的单位处置。④生活垃圾运至环卫部门指定地点，由环卫部门统一清运。⑤餐厨垃圾定期委托有资质的单位收集处置。	（1）废气：①初分、装袋工序产生的颗粒物经布袋除尘器（TA008~TA010、TA017、TA018）处理后由1根15m高排气筒（DA003）排放；②烘干、冷却工序产生的颗粒物、臭气浓度、硫化氢和氨经布袋除尘器+活性炭吸附装置（TA001~TA002）处理后由1根15m高排气筒（DA002）排放；③分毛工序产生的颗粒物经布袋除尘器处理后由1根15m高排气筒（DA002）排放；④ 拼毛工序（4台拼毛机）产生的颗粒物经布袋除尘器（TA012~TA015）处理后由1根15m高排气筒（DA002）排放；1台拼毛机产生的颗粒物经布袋除尘器（TA011）处理后由1根15m高排气筒（DA003）排放；⑤精洗烘干、冷却产生的颗粒物、臭气浓度、硫化氢和氨经布袋除尘器+活性炭吸附装置（TA019）处理后由1根15m高排气筒（DA003）排放；⑥水洗、脱水设备在密闭车间内，定期投加除臭剂；⑦燃气蒸汽发生器（3台）安装低氮燃烧装置，废气由1根15m高排气筒（DA001、DA005、DA006）排放；⑧污水处理站废气经活性炭吸附装置（TA016）处理后由1根15m高排气筒（DA004）排放；⑨食堂油烟经油烟净化器处理后由专用烟道排放。（2）废水：生产废水、生**处理站处理后部分经市政污水管处理厂，剩余部分回用于生产。（3）噪声：选用低噪声设备，厂房隔声、基础减振，风机进出口软连接。（4）固体废物：①除尘灰、杂质暂存于一般固废间，收集后外售做饲料，企业已与市区力亨饲料厂签订购销合同。②泥饼暂存于一般固废间，收集后外售做有机肥，企业已与市绿**公司签订固废处置合同。③PAC和PAM废包装袋收集后外售。④树脂厂家更换后收运处置，不在厂内贮存。⑤在线监测废液、废灯管、废活性炭暂存于危废间，定期交由市**公司处置，企业已与市**公司签订危险废物处置合同。⑥生活垃圾运至环卫部门指定地点，由环卫部门统一清运。⑦餐厨垃圾定期委托有资质的单位收集处置，企业已与德****公司签订厨余垃圾清运合同。
泥饼的处置方式由制作饲料调整为生产有机肥

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

无	无
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

0	12	12	0	12	12
0	0.213	3.6	0	0.213	0.213
0	0.005	0.18	0	0.005	0.005
0	0.001	0.036	0	0.001	0.001
0	0.039	1.8	0	0.039	0.039
0	0	0	0	0	0	/
0.16	0	0.057	0.16	0	-0.16	/
0.748	0.122	0.291	0.748	0.122	-0.626	/
1.028	0.097	1.145	0.056	1.069	0.041	/
0	0	0	0	0	0	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

生产废水、生****处理站处理后部分经市政污水管****处理厂，剩余部分回用于生产。

pH、COD、BOD5、SS、氨氮、总氮、总****处理厂进水水质要求；动植物油、阴离子表面活性剂执行《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）表1A级排放限值；允许排水量执行《******协会关于污水允许排放量及中水使用量分配通知》。

生产废水、生****处理站处理后部分经市政污水管****处理厂，剩余部分回用于生产。

****处理站出口中pH范围为7.2~7.4、COD最大日平均浓度为16mg/L、BOD5最大日平均浓度为2.4mg/L、SS最大日平均浓度为12mg/L、氨氮最大日平均浓度为0.369mg/L、总氮最大日平均浓度为2.62mg/L、总磷最大日平均浓度为0.08mg/L、出水水****处理厂进水水质要求；动植物油最大日平均浓度为0.08mg/L、阴离子表面活性剂未检出，满足《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）表1A级排放限值。根据企业在线流量计，企业监测期间最大日排水量为88.014m3/d，满足《******协会关于污水允许排放量及中水使用量分配通知》的允许排水量。

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	燃气蒸汽发生器（3台）安装低氮燃烧装置，废气由15m高排气筒（DA001、DA005、DA006）排放	执行《锅炉大气污染物排放标准》（DB13/5161-2020）表1中燃气锅炉标准要求	燃气蒸汽发生器（3台）安装低氮燃烧装置，废气由15m高排气筒（DA001、DA005、DA006）排放	颗粒物、二氧化硫、氮氧化物最高排放浓度分别为4.2mg/m3、未检出、26mg/m3
2	1台拼毛机产生的颗粒物经布袋除尘器（TA011）处理，初分、装袋工序产生的颗粒物经布袋除尘器（TA008~TA010、TA017、TA018）处理，精洗烘干、冷却产生的颗粒物、臭气浓度、硫化氢和氨经布袋除尘器+活性炭吸附装置（TA019）处理，处理后的废气一并由1根15m高排气筒（DA003）排放。	颗粒物执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2其他颗粒物二级标准限值；氨、硫化氢、臭气浓度执行《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）中表2标准	1台拼毛机产生的颗粒物经布袋除尘器（TA011）处理，初分、装袋工序产生的颗粒物经布袋除尘器（TA008~TA010、TA017、TA018）处理，精洗烘干、冷却产生的颗粒物、臭气浓度、硫化氢和氨经布袋除尘器+活性炭吸附装置（TA019）处理，处理后的废气一并由1根15m高排气筒（DA003）排放。	布袋除尘器（TA017、TA018）出口颗粒物最高排放浓度为2.8mg/m3、最高排放速率为2.48×10-3kg/h，布袋除尘器+活性炭吸附装置（TA019）出口颗粒物最高排放浓度为3.2mg/m3、最高排放速率为4.56×10-3kg/h，DA003排气筒总出口颗粒物最高排放浓度为2.8mg/m3、最高排放速率为1.45×10-2kg/h；布袋除尘器+活性炭吸附装置（TA019）出口氨、硫化氢最高排放速率分别为9.37×10-3kg/h、1.59×10-4kg/h，DA003排气筒总出口氨、硫化氢最高排放速率分别为2.31×10-2kg/h、6.25×10-4kg/h，布袋除尘器+活性炭吸附装置（TA019）出口臭气浓度最高排放为229（无量纲），DA003排气筒总出口臭气浓度最高排放为630（无量纲）
3	污水处理站废气经活性炭吸附装置（TA016）处理后由1根15m高排气筒（DA004）排放。	执行《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）中表2标准	污水处理站废气经活性炭吸附装置（TA016）处理后由1根15m高排气筒（DA004）排放。	氨、硫化氢最高排放速率分别为1.46×10-2kg/h、3.65×10-4kg/h，臭气浓度最高排放为977（无量纲）

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

基础减振、厂房隔声

执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准

基础减振、厂房隔声

南厂界、北厂界为共用厂界，不具备监测条件。监测期间，各厂界昼间噪声最高监测结果：东厂界57dB（A），西厂界58dB（A），夜间噪声最高监测结果：东厂界47dB（A），西厂界48dB（A）

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

1	除尘灰、杂质收集后外售做饲料	除尘灰、杂质暂存于一般固废间，收集后外售做饲料，企业已与市区力亨饲料厂签订购销合同
2	PAC和PAM废包装袋收集后外售	PAC和PAM废包装袋收集后外售
3	泥饼收集后外售做饲料	泥饼暂存于一般固废间，收集后外售做有机肥，企业已与市绿**公司签订固废处置合同
4	****树脂厂家更换后收运处置，不在厂内贮存	****树脂厂家更换后收运处置，不在厂内贮存
5	在线监测废液、废灯管、废活性炭暂存于危废间，定期委托有资质的单位处置	在线监测废液、废灯管、废活性炭暂存于危废间，定期交由市公司处置，企业已与市****公司签订危险废物处置合同
6	生活垃圾运至环卫部门指定地点，由环卫部门统一清运	生活垃圾运至环卫部门指定地点，由环卫部门统一清运
7	餐厨垃圾定期委托有资质的单位收集处置	餐厨垃圾定期委托有资质的单位收集处置，企业已与德**公司签订厨余垃圾清运合同

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

提升改造项目建成后全厂涉及的危险物质主要为天然气、危险废物在线监测废液、废灯管、废活性炭。项目存在的环境风险类型主要为天然气火灾、爆炸及危险废物泄漏引发的次生污染物排放。项目在认真落实环评提出的各项风险防范措施后，项目风险水平可接受。

项目严格落实环评提出的各项风险防范措施。企业已编制突发环境事件应急预案，****环境局****分局备案（备案编号：130625-2024-093-L）。

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程