开启全网商机
登录/注册
尚志市鑫增通讯器材有限公司建设项目
项目详情
下文中****为隐藏内容，仅对千里马会员开放，如需查看完整内容请
「注册/登录」或 拨打咨询热线：
400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0183MA1BTN4566 | 建设单位法人：葛彩霞 |
| 林建功 | 建设单位所在行政区划：******市 |
| **省**市**市老街基乡基丰村 |
建设项目基本信息
| ****建设项目 | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2021版本:033-木材加工；木质制品制造 | 行业类别（国民经济代码）：C2019-C2019-其他木材加工 |
| 建设地点： | **省**市**市 **省**市**市老街基 乡基丰村 |
| 经度:127.98632 纬度: 44.9556 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2024-08-20 |
| 尚环审表〔2024〕42号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 2025-08-13 | 项目实际总投资(万元)：300 |
| 33 | 运营单位名称：**** |
| ****0183MA1BTN4566 | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| ****0183MA1BTN4566 | 验收监测单位：******公司 |
| ****1181MABLQUL469 | 竣工时间：2025-06-19 |
| 2025-05-15 | 调试结束时间：2025-06-19 |
| 2025-09-30 | 验收报告公开结束时间：2025-11-03 |
| 验收报告公开载体： | 网站公示 |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| ****办公厅环办环评函[2020]688号《污染影响类建设项目重大变动清单（试行）》可知，本工程竣工环境保护验收内容无重大变动 | 是否属于重大变动：|
规模
| 项目建成后年生产防腐油木杆20000根 | 实际建设情况：项目建成后年生产防腐油木杆20000根 |
| ****办公厅环办环评函[2020]688号《污染影响类建设项目重大变动清单（试行）》可知，本工程竣工环境保护验收内容无重大变动 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| （一）原木进场（二）扒皮及晾晒（三）入罐、注油、加压、排油、抽真空（四）冷却、成品入库 | 实际建设情况：（一）原木进场（二）扒皮及晾晒（三）入罐、注油、加压、排油、抽真空（四）冷却、成品入库 |
| ****办公厅环办环评函[2020]688号《污染影响类建设项目重大变动清单（试行）》可知，本工程竣工环境保护验收内容无重大变动 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 本项目工作人员生活污水排入防渗旱厕，定期清掏外运堆肥；无生产废水产生；导热油炉烟气采用低氮燃烧+布袋除尘器（处理效率≥99%）处理，处理后由30米高烟囱DA001排放；原木扒皮过程产生的粉尘：本项目扒皮工序在封闭的彩钢棚内进行，抑尘效率为90%；抽真空过程和打开防腐罐门瞬间散发的沥青烟、非甲烷总烃及苯并[a]芘：本项目在防腐罐上方设置集气装置，集气效率为90%，抽真空过程和打开防腐罐门时产生的沥青烟、非甲烷总烃及苯并[a]芘经集气罩收集后通过过滤棉和活性炭吸附装置处理，最终通过15m排气筒DA002排放。集气装置无法收集的部分以无组织形式排放。设备采取减振、隔声、消声措施，运输车辆禁鸣慢行，厂房封闭，加装减振基础；危险废物单独收集，用设明显标识的密闭桶盛装，暂存于**的危险废物贮存库中，交由有资质单位处置。危险废物贮存库按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）要求建设，设置围堰及标识，地面和裙脚进行防渗、防漏，采用2mm厚的**度聚乙烯土工膜及混凝土地面，渗透系数≤10-10cm/s，危险废物贮存库设有立明显的警示标志；厂区内采取分区防渗措施，沥青油罐及防腐罐采取重点防渗，重点防渗区人工合成材料衬层可以采用铺设2.0mm厚**度聚乙烯（HDPE）防渗膜，其渗透系数K≤10-12cm/s，在做好基层防渗的基础上再进行水泥硬化。满足《环境影响评价技术导则 地下水环境》(HJ610-2016)表7地下水污染防渗分区参照表中重点防渗区防渗技术要求(等效黏土防渗层Mb≥6.0m，渗透系数K≤1.0×10-7cm/s)；本项目危险物质为沥青油及导热油。沥青油最大存在量为14.4t，导热油最大存在量为2t。本项目主要风险源为储罐区，最大可信事故发生火灾事故导致大气环境污染事故，发生火灾爆炸后主要污染物火灾次生污染物一氧化碳。针对项目存在的风险，项目通过采取相应的安全控制措施、危险化学品安全防范措施、安全教育措施以及安全管理措施后，可把本项目的风险降至最低。经分析本项目风险投资有较强针对性，合理可行为应对各种突发事故，公司加强对全体员工防范事故风险能力的培训，建立应急计划和事故应急预案。员工生活垃圾由所在地环卫部门清运处理；树皮集中收集后外售综合利用；导热油炉灰渣集中收集后外售综合利用；废活性炭、废过滤棉集中收集暂存于危险废物贮存库内，委托有资质的单位收集和处置；废油渣集中用铁桶收集后，暂存于危险废物贮存库，委托有资质的单位收集和处置 | 实际建设情况：本项目工作人员生活污水排入防渗旱厕，定期清掏外运堆肥；无生产废水产生；导热油炉烟气采用低氮燃烧+布袋除尘器（处理效率≥99%）处理，处理后由30米高烟囱DA001排放；原木扒皮过程产生的粉尘：本项目扒皮工序在封闭的彩钢棚内进行，抑尘效率为90%；抽真空过程和打开防腐罐门瞬间散发的沥青烟、非甲烷总烃及苯并[a]芘：本项目在防腐罐上方设置集气装置，集气效率为90%，抽真空过程和打开防腐罐门时产生的沥青烟、非甲烷总烃及苯并[a]芘经集气罩收集后通过过滤棉和活性炭吸附装置处理，最终通过15m排气筒DA002排放。集气装置无法收集的部分以无组织形式排放。设备采取减振、隔声、消声措施，运输车辆禁鸣慢行，厂房封闭，加装减振基础；危险废物单独收集，用设明显标识的密闭桶盛装，暂存于**的危险废物贮存库中，交由有资质单位处置。危险废物贮存库按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）要求建设，设置围堰及标识，地面和裙脚进行防渗、防漏，采用2mm厚的**度聚乙烯土工膜及混凝土地面，渗透系数≤10-10cm/s，危险废物贮存库设有立明显的警示标志；厂区内采取分区防渗措施，沥青油罐及防腐罐采取重点防渗，重点防渗区人工合成材料衬层可以采用铺设2.0mm厚**度聚乙烯（HDPE）防渗膜，其渗透系数K≤10-12cm/s，在做好基层防渗的基础上再进行水泥硬化。满足《环境影响评价技术导则 地下水环境》(HJ610-2016)表7地下水污染防渗分区参照表中重点防渗区防渗技术要求(等效黏土防渗层Mb≥6.0m，渗透系数K≤1.0×10-7cm/s)；本项目危险物质为沥青油及导热油。沥青油最大存在量为14.4t，导热油最大存在量为2t。本项目主要风险源为储罐区，最大可信事故发生火灾事故导致大气环境污染事故，发生火灾爆炸后主要污染物火灾次生污染物一氧化碳。针对项目存在的风险，项目通过采取相应的安全控制措施、危险化学品安全防范措施、安全教育措施以及安全管理措施后，可把本项目的风险降至最低。经分析本项目风险投资有较强针对性，合理可行为应对各种突发事故，公司加强对全体员工防范事故风险能力的培训，建立应急计划和事故应急预案。员工生活垃圾由所在地环卫部门清运处理；树皮集中收集后外售综合利用；导热油炉灰渣集中收集后外售综合利用；废活性炭、废过滤棉集中收集暂存于危险废物贮存库内，委托有资质的单位收集和处置；废油渣集中用铁桶收集后，暂存于危险废物贮存库，委托有资质的单位收集和处置 |
| ****办公厅环办环评函[2020]688号《污染影响类建设项目重大变动清单（试行）》可知，本工程竣工环境保护验收内容无重大变动 | 是否属于重大变动：|
其他
| 无 | 实际建设情况：无 |
| 本工程竣工环境保护验收内容无重大变动 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.082 | 0 | 0 | 0 | 0.082 | 0.082 | / |
| 0 | 0.173 | 0 | 0 | 0 | 0.173 | 0.173 | / |
| 0 | 0.04 | 0 | 0 | 0 | 0.04 | 0.04 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
表2 大气污染治理设施
| 1 | 导热油炉烟气采用低氮燃烧+布袋除尘器（处理效率≥99%）处理，处理后由30米高烟囱DA001排放 | 《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）表3燃煤锅炉大气污染物特别排放浓度限值 | 导热油炉烟气采用低氮燃烧+布袋除尘器（处理效率≥99%）处理，处理后由30米高烟囱DA001排放 | 颗粒物、二氧化硫、氮氧化物、烟气黑度排放浓度满足《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）表3燃煤锅炉大气污染物特别排放浓度限值 | |
| 2 | 本项目扒皮工序在封闭的彩钢棚内进行 | 《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中厂界无组织排放监控浓度限值 | 封闭的彩钢棚 | 本项目扒皮工序在封闭的彩钢棚内进行，抑尘效率为90%，无组织排放的颗粒物满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中厂界无组织排放监控浓度限值。 | |
| 3 | 本项目在防腐罐上方设置集气装置，集气效率为90%，抽真空过程和打开防腐罐门时产生的沥青烟、非甲烷总烃及苯并[a]芘经集气罩收集后通过过滤棉和活性炭吸附装置处理，最终通过15m排气筒DA002排放 | 沥青烟及苯并[a]芘有组织排放浓度和排放速率执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中二级标准，沥青烟及苯并[a]芘无组织排放执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2无组织排放监控浓度限值。非甲烷总烃有组织排放浓度和排放速率执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）“表2 新污染源大气污染物排放限值”中最高允许排放浓度和最高允许排放速率要求；无组织排放的非甲烷总烃执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）“表2 新污染源大气污染物排放限值”，同时执行《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）中“表A.1 厂区内VOCs无组织排放限值”的要求 | 本项目在防腐罐上方设置集气装置，集气效率为90%，抽真空过程和打开防腐罐门时产生的沥青烟、非甲烷总烃及苯并[a]芘经集气罩收集后通过过滤棉和活性炭吸附装置处理，最终通过15m排气筒DA002排放 | 沥青烟及苯并[a]芘有组织排放浓度和排放速率满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中二级标准，沥青烟及苯并[a]芘无组织排放满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2无组织排放监控浓度限值。非甲烷总烃有组织排放浓度和排放速率满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）“表2 新污染源大气污染物排放限值”中最高允许排放浓度和最高允许排放速率要求；无组织排放的非甲烷总烃满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）“表2 新污染源大气污染物排放限值”，同时满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）中“表A.1 厂区内VOCs无组织排放限值”的要求 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 设备采取减振、隔声、消声措施，运输车辆禁鸣慢行，厂房封闭，加装减振基础 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》GB12348-2008 | 设备采取减振、隔声、消声措施，运输车辆禁鸣慢行，厂房封闭，加装减振基础 | 厂界满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》GB12348-2008 2类标准 |
表4 地下水污染治理设施
| 1 | 危险废物单独收集，用设明显标识的密闭桶盛装，暂存于**的危险废物贮存库中，交由有资质单位处置。危险废物贮存库按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）要求建设，设置围堰及标识，地面和裙脚进行防渗、防漏，采用2mm厚的**度聚乙烯土工膜及混凝土地面，渗透系数≤10-10cm/s，危险废物贮存库设有立明显的警示标志 | 危险废物单独收集，用设明显标识的密闭桶盛装，暂存于**的危险废物贮存库中，交由有资质单位处置。危险废物贮存库按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）要求建设，设置围堰及标识，地面和裙脚进行防渗、防漏，采用2mm厚的**度聚乙烯土工膜及混凝土地面，渗透系数≤10-10cm/s，危险废物贮存库设有立明显的警示标志 | |
| 2 | 厂区内采取分区防渗措施，沥青油罐及防腐罐采取重点防渗，重点防渗区人工合成材料衬层可以采用铺设2.0mm厚**度聚乙烯（HDPE）防渗膜，其渗透系数K≤10-12cm/s，在做好基层防渗的基础上再进行水泥硬化。满足《环境影响评价技术导则 地下水环境》(HJ610-2016)表7地下水污染防渗分区参照表中重点防渗区防渗技术要求(等效黏土防渗层Mb≥6.0m，渗透系数K≤1.0×10-7cm/s) | 厂区内采取分区防渗措施，沥青油罐及防腐罐采取重点防渗，重点防渗区人工合成材料衬层可以采用铺设2.0mm厚**度聚乙烯（HDPE）防渗膜，其渗透系数K≤10-12cm/s，在做好基层防渗的基础上再进行水泥硬化。满足《环境影响评价技术导则 地下水环境》(HJ610-2016)表7地下水污染防渗分区参照表中重点防渗区防渗技术要求(等效黏土防渗层Mb≥6.0m，渗透系数K≤1.0×10-7cm/s) |
表5 固废治理设施
| 1 | 员工生活垃圾由所在地环卫部门清运处理；树皮集中收集后外售综合利用；导热油炉灰渣集中收集后外售综合利用；废活性炭、废过滤棉集中收集暂存于危险废物贮存库内，委托有资质的单位收集和处置；废油渣集中用铁桶收集后，暂存于危险废物贮存库，委托有资质的单位收集和处置 | 员工生活垃圾由所在地环卫部门清运处理；树皮集中收集后外售综合利用；导热油炉灰渣集中收集后外售综合利用；废活性炭、废过滤棉集中收集暂存于危险废物贮存库内，委托有资质的单位收集和处置；废油渣集中用铁桶收集后，暂存于危险废物贮存库，委托有资质的单位收集和处置 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
| 1 | 本项目危险物质为沥青油及导热油。沥青油最大存在量为14.4t，导热油最大存在量为2t。本项目主要风险源为储罐区，最大可信事故发生火灾事故导致大气环境污染事故，发生火灾爆炸后主要污染物火灾次生污染物一氧化碳。针对项目存在的风险，项目通过采取相应的安全控制措施、危险化学品安全防范措施、安全教育措施以及安全管理措施后，可把本项目的风险降至最低。经分析本项目风险投资有较强针对性，合理可行为应对各种突发事故，公司加强对全体员工防范事故风险能力的培训，建立应急计划和事故应急预案。 | 本项目危险物质为沥青油及导热油。沥青油最大存在量为14.4t，导热油最大存在量为2t。本项目主要风险源为储罐区，最大可信事故发生火灾事故导致大气环境污染事故，发生火灾爆炸后主要污染物火灾次生污染物一氧化碳。针对项目存在的风险，项目通过采取相应的安全控制措施、危险化学品安全防范措施、安全教育措施以及安全管理措施后，可把本项目的风险降至最低。经分析本项目风险投资有较强针对性，合理可行为应对各种突发事故，公司加强对全体员工防范事故风险能力的培训，建立应急计划和事故应急预案。 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
6、工程建设对项目周边环境的影响
| / |
| / |
| / |
| / |
| / |
| / |
7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
400-688-2000
欢迎来电咨询～
