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上饶市晶科光伏制造有限公司零主栅技术升级改造项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****1100MA7M9P1W5L | 建设单位法人：陈经纬 |
| 陈梦奇 | 建设单位所在行政区划：**省上****开发区 |
| 江****开发区晶科双倍增地块西侧、发展大道南侧 |
建设项目基本信息
| ****零主栅技术升级改造项目 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:077-电机制造；输配电及控制设备制造；电线、电缆、光缆及电工器材制造；电池制造；家用电力器具制造；非电力家用器具制造；照明器具制造；其他电气机械及器材制造 | 行业类别（国民经济代码）：C3825-C3825-光伏设备及元器件制造 |
| 建设地点： | **省上****开发区 |
| 经度:119.495,119.48428 纬度: 28.01321,28.02722 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2025-01-27 |
| 饶开环评字〔2025〕7号 | 本工程排污许可证编号：****1100MA7M9P1W5L002X |
| 2025-02-27 | 项目实际总投资(万元)：6599.8 |
| 438 | 运营单位名称：**** |
| ****1100MA7M9P1W5L | 验收监测(调查)报告编制机构名称：******公司 |
| 913********81372X7 | 验收监测单位：******公司 |
| 913********81372X7 | 竣工时间：2025-05-02 |
| 2025-06-02 | 调试结束时间：2025-06-30 |
| 2025-10-11 | 验收报告公开结束时间：2025-12-01 |
| 验收报告公开载体： | ****零主栅技术升级改造项目竣工环境保护验收报告 |
2、工程变动信息
项目性质
| 本项目为技术改造及扩建项目，针对现有组件车间做提升改造，组件端由原来的16BB改成20BB | 实际建设情况：本项目为技术改造及扩建项目，针对现有组件车间做提升改造，组件端由原来的16BB改成20BB |
| 为变化 | 是否属于重大变动：|
规模
| 改扩建项目新增UV胶 150t/a、助焊剂6万L/a、互联条696t/a、焊丝9t/a、乙醇（99.9%浓度）0.1t/a、清洗0.72ta等原辅材料， | 实际建设情况：改扩建项目新增UV胶 150t/a、助焊剂6万L/a、互联条696t/a、焊丝9t/a、乙醇（99.9%浓度）0.1t/a、清洗0.72ta等原辅材料， |
| 为变化 | 是否属于重大变动：|
项目性质
| 本项目为技术改造及扩建项目，针对现有组件车间做提升改造，组件端由原来的16BB改成20BB | 实际建设情况：本项目为技术改造及扩建项目，针对现有组件车间做提升改造，组件端由原来的16BB改成20BB |
| 为变化 | 是否属于重大变动：|
规模
| 改扩建项目新增UV胶 150t/a、助焊剂6万L/a、互联条696t/a、焊丝9t/a、乙醇（99.9%浓度）0.1t/a、清洗0.72ta等原辅材料， | 实际建设情况：改扩建项目新增UV胶 150t/a、助焊剂6万L/a、互联条696t/a、焊丝9t/a、乙醇（99.9%浓度）0.1t/a、清洗0.72ta等原辅材料， |
| 为变化 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 扩建将原有“串焊”工艺改造为“双面焊接-正面胶印-UV固化-背面胶印-UV固化-串EL”工艺、“总装”工艺改造为“组框-线盒安装 引出线焊接-线盒灌胶”工艺、新增“清洗”工艺，本项目建成后生产规模为年产光伏组件11GW，产品方案为光伏组件年产11GW。 | 实际建设情况：扩建将原有“串焊”工艺改造为“双面焊接-正面胶印-UV固化-背面胶印-UV固化-串EL”工艺、“总装”工艺改造为“组框-线盒安装 引出线焊接-线盒灌胶”工艺、新增“清洗”工艺，本项目建成后生产规模为年产光伏组件11GW，产品方案为光伏组件年产11GW。 |
| 为变化 | 是否属于重大变动：|
项目性质
| 本项目为技术改造及扩建项目，针对现有组件车间做提升改造，组件端由原来的16BB改成20BB | 实际建设情况：本项目为技术改造及扩建项目，针对现有组件车间做提升改造，组件端由原来的16BB改成20BB |
| 为变化 | 是否属于重大变动：|
规模
| 改扩建项目新增UV胶 150t/a、助焊剂6万L/a、互联条696t/a、焊丝9t/a、乙醇（99.9%浓度）0.1t/a、清洗0.72ta等原辅材料， | 实际建设情况：改扩建项目新增UV胶 150t/a、助焊剂6万L/a、互联条696t/a、焊丝9t/a、乙醇（99.9%浓度）0.1t/a、清洗0.72ta等原辅材料， |
| 为变化 | 是否属于重大变动：|
项目性质
| 本项目为技术改造及扩建项目，针对现有组件车间做提升改造，组件端由原来的16BB改成20BB | 实际建设情况：本项目为技术改造及扩建项目，针对现有组件车间做提升改造，组件端由原来的16BB改成20BB |
| 为变化 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 扩建将原有“串焊”工艺改造为“双面焊接-正面胶印-UV固化-背面胶印-UV固化-串EL”工艺、“总装”工艺改造为“组框-线盒安装 引出线焊接-线盒灌胶”工艺、新增“清洗”工艺，本项目建成后生产规模为年产光伏组件11GW，产品方案为光伏组件年产11GW。 | 实际建设情况：扩建将原有“串焊”工艺改造为“双面焊接-正面胶印-UV固化-背面胶印-UV固化-串EL”工艺、“总装”工艺改造为“组框-线盒安装 引出线焊接-线盒灌胶”工艺、新增“清洗”工艺，本项目建成后生产规模为年产光伏组件11GW，产品方案为光伏组件年产11GW。 |
| 为变化 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 加强废气污染防治。运营期项目产生的废气严格按照《报告表》的要求治理，并确保达标排放。项目主要废气为焊接废气、层压废气和固化废气，UV固化废气，焊接废气、层压废气和固化废气、UV固化废气分别经中央集气系统收集后一同汇入“初效过滤器+两级活性炭纤维吸附装置”处理后，通过20m高排气筒排放。项目颗粒物排放执行《电池工业污染物排放标准》（GB30484-2013）表5及表6中限值要求；挥发性有机物有组织排放参照执行**市《工业企业挥发性有机物排放标准》 （DB12/524-2020）表1中限值要求，厂区内挥发性有机物无组织排放执行《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）表A.1中限值要求，企业边界挥发性有机物无组织排放 执行《电池工业污染物排放标准》（GB30484-2013）表6中限值要求。项目生产车间设置50m的卫生防护距离。项目的卫生防护距离内不得有居民住宅等环境敏感点，****开发区要加强项目周边土地利用规划控制，项目卫生防护距离内不得批准**居民住宅、学校、医院或其他环境敏感性建筑以及和本项目不相容的项目。 | 实际建设情况：组件车间B区焊接废气、层压废气、固化废气、UV固化废气：二级初效过滤器+两级活性碳钎维吸附装置+20m排气筒（DA001)，层压真空泵油雾废气：集气系统+油雾净化器+20m排气筒（DA002），组件车间A区焊接废气、层压废气、固化废气、UV固化废气：中央集气系统+二级初效过滤器+两级活性炭纤维吸附装置+20m排气筒（DA003），乙醇擦拭废气：挥发量极小且难以收集，要求企业加强车间通风。建设单位在项目组件车间边界设置50m的卫生防护距离。截止项目验收期间，项目的卫生防护距离内无新增居民住宅等环境敏感点。****开发区未在项目卫生防护距离内批准**居民住宅、学校、医院或其他环境敏感性建筑以及和本项目不相容的项目。 |
| 为变化 | 是否属于重大变动：|
其他
| / | 实际建设情况：/ |
| / | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 加强废气污染防治。运营期项目产生的废气严格按照《报告表》的要求治理，并确保达标排放。项目主要废气为焊接废气、层压废气和固化废气，UV固化废气，焊接废气、层压废气和固化废气、UV固化废气分别经中央集气系统收集后一同汇入“初效过滤器+两级活性炭纤维吸附装置”处理后，通过20m高排气筒排放。项目颗粒物排放执行《电池工业污染物排放标准》（GB30484-2013）表5及表6中限值要求；挥发性有机物有组织排放参照执行**市《工业企业挥发性有机物排放标准》 （DB12/524-2020）表1中限值要求，厂区内挥发性有机物无组织排放执行《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）表A.1中限值要求，企业边界挥发性有机物无组织排放 执行《电池工业污染物排放标准》（GB30484-2013）表6中限值要求。项目生产车间设置50m的卫生防护距离。项目的卫生防护距离内不得有居民住宅等环境敏感点，****开发区要加强项目周边土地利用规划控制，项目卫生防护距离内不得批准**居民住宅、学校、医院或其他环境敏感性建筑以及和本项目不相容的项目。 | 实际建设情况：组件车间B区焊接废气、层压废气、固化废气、UV固化废气：二级初效过滤器+两级活性碳钎维吸附装置+20m排气筒（DA001)，层压真空泵油雾废气：集气系统+油雾净化器+20m排气筒（DA002），组件车间A区焊接废气、层压废气、固化废气、UV固化废气：中央集气系统+二级初效过滤器+两级活性炭纤维吸附装置+20m排气筒（DA003），乙醇擦拭废气：挥发量极小且难以收集，要求企业加强车间通风。建设单位在项目组件车间边界设置50m的卫生防护距离。截止项目验收期间，项目的卫生防护距离内无新增居民住宅等环境敏感点。****开发区未在项目卫生防护距离内批准**居民住宅、学校、医院或其他环境敏感性建筑以及和本项目不相容的项目。 |
| 为变化 | 是否属于重大变动：|
其他
| / | 实际建设情况：/ |
| / | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 扩建将原有“串焊”工艺改造为“双面焊接-正面胶印-UV固化-背面胶印-UV固化-串EL”工艺、“总装”工艺改造为“组框-线盒安装 引出线焊接-线盒灌胶”工艺、新增“清洗”工艺，本项目建成后生产规模为年产光伏组件11GW，产品方案为光伏组件年产11GW。 | 实际建设情况：扩建将原有“串焊”工艺改造为“双面焊接-正面胶印-UV固化-背面胶印-UV固化-串EL”工艺、“总装”工艺改造为“组框-线盒安装 引出线焊接-线盒灌胶”工艺、新增“清洗”工艺，本项目建成后生产规模为年产光伏组件11GW，产品方案为光伏组件年产11GW。 |
| 为变化 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 加强废气污染防治。运营期项目产生的废气严格按照《报告表》的要求治理，并确保达标排放。项目主要废气为焊接废气、层压废气和固化废气，UV固化废气，焊接废气、层压废气和固化废气、UV固化废气分别经中央集气系统收集后一同汇入“初效过滤器+两级活性炭纤维吸附装置”处理后，通过20m高排气筒排放。项目颗粒物排放执行《电池工业污染物排放标准》（GB30484-2013）表5及表6中限值要求；挥发性有机物有组织排放参照执行**市《工业企业挥发性有机物排放标准》 （DB12/524-2020）表1中限值要求，厂区内挥发性有机物无组织排放执行《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）表A.1中限值要求，企业边界挥发性有机物无组织排放 执行《电池工业污染物排放标准》（GB30484-2013）表6中限值要求。项目生产车间设置50m的卫生防护距离。项目的卫生防护距离内不得有居民住宅等环境敏感点，****开发区要加强项目周边土地利用规划控制，项目卫生防护距离内不得批准**居民住宅、学校、医院或其他环境敏感性建筑以及和本项目不相容的项目。 | 实际建设情况：组件车间B区焊接废气、层压废气、固化废气、UV固化废气：二级初效过滤器+两级活性碳钎维吸附装置+20m排气筒（DA001)，层压真空泵油雾废气：集气系统+油雾净化器+20m排气筒（DA002），组件车间A区焊接废气、层压废气、固化废气、UV固化废气：中央集气系统+二级初效过滤器+两级活性炭纤维吸附装置+20m排气筒（DA003），乙醇擦拭废气：挥发量极小且难以收集，要求企业加强车间通风。建设单位在项目组件车间边界设置50m的卫生防护距离。截止项目验收期间，项目的卫生防护距离内无新增居民住宅等环境敏感点。****开发区未在项目卫生防护距离内批准**居民住宅、学校、医院或其他环境敏感性建筑以及和本项目不相容的项目。 |
| 为变化 | 是否属于重大变动：|
规模
| 改扩建项目新增UV胶 150t/a、助焊剂6万L/a、互联条696t/a、焊丝9t/a、乙醇（99.9%浓度）0.1t/a、清洗0.72ta等原辅材料， | 实际建设情况：改扩建项目新增UV胶 150t/a、助焊剂6万L/a、互联条696t/a、焊丝9t/a、乙醇（99.9%浓度）0.1t/a、清洗0.72ta等原辅材料， |
| 为变化 | 是否属于重大变动：|
其他
| / | 实际建设情况：/ |
| / | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 扩建将原有“串焊”工艺改造为“双面焊接-正面胶印-UV固化-背面胶印-UV固化-串EL”工艺、“总装”工艺改造为“组框-线盒安装 引出线焊接-线盒灌胶”工艺、新增“清洗”工艺，本项目建成后生产规模为年产光伏组件11GW，产品方案为光伏组件年产11GW。 | 实际建设情况：扩建将原有“串焊”工艺改造为“双面焊接-正面胶印-UV固化-背面胶印-UV固化-串EL”工艺、“总装”工艺改造为“组框-线盒安装 引出线焊接-线盒灌胶”工艺、新增“清洗”工艺，本项目建成后生产规模为年产光伏组件11GW，产品方案为光伏组件年产11GW。 |
| 为变化 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 加强废气污染防治。运营期项目产生的废气严格按照《报告表》的要求治理，并确保达标排放。项目主要废气为焊接废气、层压废气和固化废气，UV固化废气，焊接废气、层压废气和固化废气、UV固化废气分别经中央集气系统收集后一同汇入“初效过滤器+两级活性炭纤维吸附装置”处理后，通过20m高排气筒排放。项目颗粒物排放执行《电池工业污染物排放标准》（GB30484-2013）表5及表6中限值要求；挥发性有机物有组织排放参照执行**市《工业企业挥发性有机物排放标准》 （DB12/524-2020）表1中限值要求，厂区内挥发性有机物无组织排放执行《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）表A.1中限值要求，企业边界挥发性有机物无组织排放 执行《电池工业污染物排放标准》（GB30484-2013）表6中限值要求。项目生产车间设置50m的卫生防护距离。项目的卫生防护距离内不得有居民住宅等环境敏感点，****开发区要加强项目周边土地利用规划控制，项目卫生防护距离内不得批准**居民住宅、学校、医院或其他环境敏感性建筑以及和本项目不相容的项目。 | 实际建设情况：组件车间B区焊接废气、层压废气、固化废气、UV固化废气：二级初效过滤器+两级活性碳钎维吸附装置+20m排气筒（DA001)，层压真空泵油雾废气：集气系统+油雾净化器+20m排气筒（DA002），组件车间A区焊接废气、层压废气、固化废气、UV固化废气：中央集气系统+二级初效过滤器+两级活性炭纤维吸附装置+20m排气筒（DA003），乙醇擦拭废气：挥发量极小且难以收集，要求企业加强车间通风。建设单位在项目组件车间边界设置50m的卫生防护距离。截止项目验收期间，项目的卫生防护距离内无新增居民住宅等环境敏感点。****开发区未在项目卫生防护距离内批准**居民住宅、学校、医院或其他环境敏感性建筑以及和本项目不相容的项目。 |
| 为变化 | 是否属于重大变动：|
其他
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3、污染物排放量
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| 60 | 0.542 | 0 | 0 | 0 | 60.542 | 0.542 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 生活污水排口，加清洗废水 | 生活污水经化粪池预处理，****开发区污水处理厂接管标准要求后，通过园区污水管网****开发区污 水处理广深度处理，最终尾水达到《城镇污水处理广污染物排放标准》清洗废水经低温蒸发器（蒸馏水）处理后一部分进行回用，剩余 浓缩废液作为危废处置。 | 生活污水经化粪池预处理 | 生活污水经化粪池排放口监测 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 组件车间B区焊接废气、层压废气、固化废气、印胶、UV固化废气（DA001）。组件车间A区焊接废气、层压废气、 固化废气、印胶、UV固化废气（DA003），乙醇擦拭废气：挥发量极小 难以收集，为无组织废气。 | 有组织颗粒物满足《电池工业污染物排放标准》（GB30484-2013）表5中排放限值要求，挥发性有 机物满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB12/524-2020） 表1中其他行业排放限值要求。无组织非甲烷总烃满足《挥发性有 机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）表A.1甲1h浓度均值； 广界下风向非甲烷总烃、颗粒物满足 《电池工业污染物排放标准》 （GB30484-2013）表6中限值。 | 组件车间B区焊接废气、层压废气、固化废气、印胶、UV固化废气（DA001）。组件车间A区焊接废气、层压废气、 固化废气、印胶、UV固化废气（DA003） | 组件车间B区焊接废气、层压废气、固化废气、印胶、UV固化废气（DA001）。组件车间A区焊接废气、层压废气、 固化废气、印胶、UV固化废气（DA003）无组织厂界上下风向 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 设备噪声 | 厂界噪声达到《工业企业广界环境噪声排放标准》 (GB12348-2008）中3类标准限值要求，厂界南、北昼间和夜间连续等 效A声级噪声均符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》 （GB12348-2008）中4类标准限值要求。 | 项目采取选用低噪声设备并采取隔声、减振、消声等措施。 | 厂界东南西北噪声 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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依托工程
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环保搬迁
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环保搬迁
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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区域削减
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生态恢复、补偿或管理
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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功能置换
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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其他
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
区域削减
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
功能置换
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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其他
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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