首页 /中国石油青海油田采油四厂2021-2025年产能建设项目（2024年）

中国石油青海油田采油四厂2021-2025年产能建设项目（2024年）

审批

青海-海西蒙古族藏族自治州-茫崖市

发布时间： 2025年12月02日

项目详情

下文中****为隐藏内容，仅对千里马会员开放，如需查看完整内容请或拨打咨询热线： 400-688-2000

1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
916********587504P	张永庶
陆文帝	省**市
省海西州市花土沟镇

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

****油田采油四厂2021-2025年产能建设项目（2024年）

2021版本:007-陆地石油开采	B0711-B0711-陆地石油开采
	省**市花土沟镇
经度:91.**2912 纬度: 38.**3562	****环境局
	2021-03-12
茫生字〔2021〕36号	无
	20800
92.9	****油田采油四厂
916********587504P	油田工程**公司
914********217550L	******公司
**2900MA**526J	2025-05-04

2025-11-04	2025-12-01
	http://www.****.com/index/articleDetail?id=19381

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

改扩建	改扩建
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**油田2021～2025年产能合计共部署462口井，其中直采油井299口，水平井71口，注水井92口，预计建成产能19.91万吨，2024年钻井89口，其中直油井56口，水平井16口，注水井17口，预计建成产能3.68万吨；集输管道 72750m，集油管线60632m，集油支线25529m，**集油装置区3座，单井油罐 198 座，注水管线101km。	项目分期建设，本次（2024年）共验收81口井，包括68口采油井，13口注水井，产能共计3.27万吨，集油管线16km，环状掺水管线13.361km，单井罐1座，作为应急罐使用，注水管线10.42km。
项目分期建设，分期验收，截至目前为止，实际总体建设内容及规模未超出环评阶段的建设内容及规模。

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

施工期：钻井主要有钻前工程、钻井、测井、完井、固井、道路及地面井场建设等。钻井一般包括钻井、测井、完井、固井等工程活动。运营期：油井→集输管线/单井罐拉运→南翼山集输站。	施工期：钻井主要有钻前工程、钻井、测井、完井、固井、道路及地面井场建设等。钻井一般包括钻井、测井、完井、固井等工程活动。调试期：油井→集输管线→南翼山集输站。
油井全部纳入管网，密闭集输，集输方式更优化。

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

（一）施工期：废气：施工扬尘：洒水抑尘、设置防尘网等；燃烧废气：采用合格燃油，**设备处于良好的运行状态。废水：生活污水：施工队钻井1座防渗旱厕，施工完毕后、进行清掏后回填；钻井废水：在完井后贮存于井场的防渗泥浆池中，自然蒸发后填埋处理。钻井废水均不外排；管道试压废水：试压介质为，试压后排出的废水较清洁，可直接用于场地洒水降尘。噪声：选用低噪声设备，采用基础减振措施。固体废物：施工人员生活垃圾、建筑垃圾统一收集，定期**垃圾场填埋处理；钻井废岩屑、泥浆在泥浆池内干化后填埋处置。（二）运营期：废气：无组织排放的挥发性有机物：加强日常环境管理，密闭集输。废水：本项目无新增定员，原有员工生活污水排入南翼山生活污水处理系统处理；原油采出水、洗井、修井废水输送至南翼山集输站集中处理；产生的酸化、压裂返排液暂存于沉淀池后，由嘉音**公司公司压裂返排液回收利用与无害化处理项目处理。噪声：采取降噪措施，采用基础减振等措施。固体废物：项目无新增定员，原有员工生活垃圾收集后运填埋场填埋处理；清罐油泥、落地油统一收集在南翼山作业区沉淀池，由嘉音**公司公司安全处置。环境风险：加强环境风险防范管理、制定环境突发事故**生态环境局备案、制定环境管理制度、做好事故应急处置演练（保留相关资料）。	（一）施工期：废气：施工扬尘：洒水抑尘、设置防尘网等；燃烧废气：采用合格燃油，**设备处于良好的运行状态。废水：生活污水：施工队钻井驻地设置1座防渗旱厕，施工完毕后已进行清掏后回填；钻井废水：本项目钻井废水排入各井场设置的防渗泥浆池，循环利用，无法利用的在泥浆池内自然干化后进行填埋处理，不外排；管道试压废水：管道试压废水拉到南翼山集输站处理后回注油层，不外排。噪声：选用了低噪声设备，采用基础减振措施。固体废物：施工人员生活垃圾、建筑垃圾统一收集后定期垃圾场填埋处理；钻井废岩屑、废弃泥浆在泥浆池内干化后填埋处置；管道施工产生的废防腐材料、废弃管材等施工废料部分回收利用，剩余拉垃圾场填埋处理。（二）调试期：废气：无组织排放的挥发性有机物：加强日常环境管理，采用密闭集输的方式。废水：本项目无新增定员，原有员工生活污水排入南翼山生活污水处理系统处理；实际生产过程中压裂工艺未使用酸液，开发井采用变粘滑溜水体系进行压裂施工，该体系在压裂施工并闷井后，放喷生产时破胶基本完全，仅有微量稠化剂残渣，经井场集中分离撬内分离油水后，油相（油水混合物）通过管输运回南翼山集输站进一步处理，水通过管线处理站进行注水使用；原油采出水、洗井、修井废水输送至南翼山集输站集中处理，无外排。噪声：采取了降噪措施，采用基础减振等措施。固体废物：项目无新增定员，原有员工生活垃圾收集后运填埋场填埋处理；清罐油泥、落地油等统一收集在南翼作业区危废暂存池，由海公司进行处置。环境风险：油田采油四厂已建立环境管理制度，制定了环境风险防范措施和突发环境事件应急预案，编制了《油田采油四厂突发事件应急预案》，2025年6月20**环境局备案，本项目已纳入该预案中。
不一致，管道试压废水由降尘改为拉到南翼山集输站处理后回注油层，不外排，处理方式更优化；固废根据实际情况进行识别；压裂返排液处置方式发生变动，实际生产过程中压裂工艺未使用酸液，开发井采用变粘滑溜水体系进行压裂施工，该体系在压裂施工并闷井后，放喷生产时破胶基本完全，仅有微量稠化剂残渣，经井场集中分离撬内分离油水后，油相（油水混合物）通过管输运回南翼山集输站进一步处理，水通过管线****处理站进行注水使用。

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

无	无
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

0	0	0	0	0	0	0
0	0	0	0	0	0	0
0	0	0	0	0	0	0
0	0	0	0	0	0	0
0	0	0	0	0	0	0
0	0	0	0	0	0	0	/
0	0	0	0	0	0	0	/
0	0	0	0	0	0	0	/
0	0	0	0	0	0	0	/
0	0	0	0	0	0	0	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

****处理站

《碎屑岩油藏注水水质指标技术要求及分析方法》（SY/T5329-2022）

实际生产过程中压裂工艺未使用酸液，开发井采用变粘滑溜水体系进行压裂施工，该体系在压裂施工并闷井后，放喷生产时破胶基本完全，仅有微量稠化剂残渣，经井场集中分离撬内分离油水后，油相（油水混合物）通过管输运回南翼山集输站进一步处理，水通过管线****处理站进行注水使用；原油采出水、洗井、修井废水输送至南翼山集输站集中处理，无外排。

根据2025****研究院提供的1月份水质检测报告可知，南翼山集输站处理后的出水水质能够满足《碎屑岩油藏注水水质指标技术要求及分析方法》（SY/T5329-2022）中相关标准要求

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

采用密闭集输的方式。

《陆上石油天然气开采工业大气污染物排放标准》（GB39728-2020）

无组织排放的挥发性有机物：加强日常环境管理，采用密闭集输的方式。

无组织排放的非甲烷总烃能够满足《陆上石油天然气开采工业大气污染物排放标准》（GB39728-2020）排放限值要求。

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

选用低噪声设备，采用基础减振措施。

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准要求

选用低噪声设备，采取了基础减振措施。

项目井场厂界噪声能够满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准要求（昼间：60，夜间：50，单位：dB（A））。

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

环评文件：本项目施工期钻井废水排入各井场设置的防渗泥浆池，循环利用，无法利用的在泥浆池内自然蒸发，不外排；管道试压废水可直接用于施工场区洒水降尘；施工人员生活污水排入简易防渗旱厕，待施工完毕后填埋处理。原油采出水经南翼山集输站内污水处理系统处理达到回注标准后回注地层；修井、洗井废水严格按照要求，带罐作业，产生的废水全部拉运至南翼山集输站集中处理，规范操作，酸化压裂返排液暂存于沉淀池由**嘉音****公司****公司压裂液返排液回收利用与无害化处理项目处理。批复文件：施工期，钻井废液排入防渗泥浆池，其他施工废水和生活废水分别统一收集后进行合理处置，严禁私自外排。运营期，洗井、修井废水和原油采出水运至南翼山集输站集中处理达标后回注南翼山区块；酸化压裂返****公司****处理站处理。

本项目钻井废水排入各井场设置的防渗泥浆池，循环利用，无法利用的在泥浆池内自然干化后进行填埋处理，不外排；管道试压废水拉到南翼山集输站处理后回注油层；****施工队钻井驻地设置1座防渗旱厕，施工完毕后已进行清掏后回填。项目施工期未接到关于项目水污染等投诉情况。原油采出水经南翼山集输站内污水处理系统处理达到回注标准后回注地层，回注水水质满足《碎屑岩油藏注水水质指标技术要求及分析方法》(SY/T5329-2022)中的注水水质要求；井下作业过程全部带罐作业，洗井、修井废水，收集入罐后送入南翼山集输站处理，实际生产过程中压裂工艺未使用酸液，开发井采用变粘滑溜水体系进行压裂施工，该体系在压裂施工并闷井后，放喷生产时破胶基本完全，仅有微量稠化剂残渣，经井场集中分离撬内分离油水后，油相（油水混合物）通过管输运回南翼山集输站进一步处理，水通过管线****处理站进行注水使用。

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

环评文件：钻井岩屑、钻井泥浆在泥浆池内收集后，循环利用，完井后，最终废弃的钻井岩屑、钻井泥浆排入井场泥浆池后自然干化、固化后按要求进行填埋；管沟开挖时产生的挖方全部用于管沟回填，无弃方外运；施工期生活垃圾集中用垃圾桶或塑料袋收集，定期运至****填埋场进行填埋处理。项目无新增定员，原有员工生活垃圾收集后运****填埋场填埋处理；清罐油泥、落地油暂存于沉淀池由**嘉音****公司****公司压裂液返排液回收利用与无害化处理项目进行处理。批复文件：钻井泥浆、钻井岩屑排入防渗泥浆池最终固化处理，防渗泥浆池应满足《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》（GB18599-2001）相关要求；生活垃圾统一收集****填埋场填埋处理；开挖的土石方全部用于管沟回填，其他施工废弃物统一收集后进行合理处置。运营期，产生的落地油、清罐油泥均为危险废物，全部交由具有危险废物处置资质的单位进行规范化处置。

废弃钻井废岩屑、废弃泥浆在泥浆池内干化后填埋处置；井场及周边整洁，无遗留废弃物；管沟开挖时产生的挖方全部用于管沟回填，无弃方外运；施工期生活垃圾集中用塑料袋收集，定期运至****填埋场进行了填埋处理；管道施工产生的废防腐材料、废弃管材等施工废料部分回收利用，剩余拉****垃圾场填埋处理。项目无新增定员，原有员工生活垃圾收集后运****填埋场填埋处理；清罐油泥、落地油等统一收集在南翼山作业区危废暂存池，由海****公司进行处置。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

环评文件：通过采取控制施工临时占地范围；施工结束后对管道（集油管线、注水管线）沿线进行平整、恢复地貌；施工期开挖的土石方进行防尘网遮盖；施工前对施工人员进行生态环境保护教育和培训等措施，可将施工对生态环境的影响降到最低。本项目施工期大气污染物主要来自于项目区井场修筑时场地平整扬尘以及管沟开挖、管道敷设、管沟回填时产生的扬尘、单井罐、集油装置区等基础开挖产生的扬尘和运载车辆造成的道路扬尘。通过采取合理安排施工进度和施工方式、制定合理的施工计划、缩短施工时间；根据天气情况适当洒水降尘；避免采用大面积开挖的施工方式以及开挖土石方、运输车辆采取防尘网（布）覆盖等防治措施，可以减轻本项目施工期扬尘对周围环境的影响，且随着施工活动的结束，影响也随之结束。批复文件：****油田采油四厂2021-2025年产能建设项目竣工后，及时清理施工废弃物，对施工区域进行平整，恢复生态环境原有面貌。施工期，加强环境管理，合理安排施工时间和施工方式，避免大风天气下作业。开挖的土方和施工区域裸露地面应覆盖防尘网或防尘布，对施工道路和施工区域定期洒水抑尘；对易产生扬尘的物料运输、堆放及使用过程采取遮挡、洒水等有效降尘措施；加强施工机械及运输车辆管理，经常对施工机械、车辆进行保养和维护，减少废气排放。

施工期：（1）本项目在施工过程中严格控制施工临时占地范围；（2）施工结束后对管道沿线进行了平整、地貌恢复；施工期开挖的土石方进行了防尘网遮盖；（3）施工前对施工人员进行了生态环境保护教育和培训等措施，已将施工对生态环境的影响降到了最低；（4）项目竣工后，及时清理了施工废弃物，对施工区域进行了平整，恢复了生态环境原有面貌。调试期：（1）合理安排了施工进度和施工方式，制定了合理的施工计划，缩短了施工时间；（2）根据天气情况适当进行了洒水降尘；未采用大面积开挖的施工方式以及开挖土石方，运输车辆采取了防尘网（布）覆盖等防治措施；（3）加强了环境管理，未在大风天气下作业；（4）开挖的土方和施工区域裸露地面覆盖了防尘网，对施工道路和施工区域定期进行了洒水抑尘；（5）对易产生扬尘的物料运输、堆放及使用过程采取了遮挡、洒水等有效降尘措施；（6）加强了施工机械及运输车辆的管理，经常对施工机械、车辆进行了保养和维护。

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

环评文件：（1）设计、生产中采取有效预防措施，严格遵守钻井、井下作业的安全规定，在井口安装防喷器和控制装置，杜绝井喷的发生；（2）按规定进行设备维修、保养，及时更换易损及老化部件，防止原油、天然气泄漏事故的发生；（3）按规定配置齐全各类消防设施，并定期进行检查，保持完好可用；（4）运输车辆进行定期的维护和检修，防患于未然，保持槽车和储罐在良好的工作状态，保证接地正常；（5）对事故易发部位、易泄漏地点，除本岗工人及时检查外，应设安全员巡检。对本项目具有较大危险因素的重点部位（如：站场、井控装置、集输管线等）进行必要的定期巡检。批复文件：指定专人负责生态环境保护工作，定期对作业区进行环境风险巡查，重点加强危险废物监管，强化各项环境隐患应对措施，提升环境突发事件的处置能力，保障环境安全。

（1）设计、生产中采取了有效预防措施，严格遵守钻井、井下作业的安全规定，在井口安装了防喷器和控制装置，未有井喷事故发生；（2）按规定进行了设备维修、保养，及时更换了易损及老化部件，未有原油等泄漏事故的发生；（3）按规定配置了各类消防设施，并定期进行了检查，保持完好可用；（4）运输车辆进行了定期的维护和检修，保持了槽车和储罐在良好的工作状态，保证了接地正常；（5）对事故易发部位、易泄漏地点，除本岗工人及时检查外，均设了安全员巡检。对本项目具有较大危险因素的重点部位（如：站场、井控装置、集输管线等）进行了必要的定期巡检；（6）采油四厂有专人负责生态环境保护工作，定期对作业区进行了环境风险巡查，重点加强了危险废物监管，强化了各项环境隐患应对措施，提升了环境突发事件的处置能力，保障了环境安全。

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程