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上高南方水泥熟料线窑尾烟气超低排放项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| 913********536881P | 建设单位法人：王建波 |
| 王贺 | 建设单位所在行政区划：**省**市**县 |
| 墨山垦殖场二分场 |
建设项目基本信息
| **南方水泥熟料线窑尾烟气超低排放项目 | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2021版本:100-脱硫、脱硝、除尘、VOCs治理等大气污染治理工程 | 行业类别（国民经济代码）：N7722-N7722-大气污染治理 |
| 建设地点： | **省**市**县 墨山垦殖场二分场 |
| 经度:114.****60069 纬度: 28.****93333 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2024-08-01 |
| 无 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 2025-10-25 | 项目实际总投资(万元)：2730 |
| 2730 | 运营单位名称：**** |
| 913********536881P | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**省****公司 |
| 913********207833L | 验收监测单位：**省****公司 |
| 913********207833L | 竣工时间：2024-12-01 |
| 调试结束时间： | |
| 2025-11-03 | 验收报告公开结束时间：2025-11-30 |
| 验收报告公开载体： | https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=483345 |
2、工程变动信息
项目性质
| 改建 | 实际建设情况：改建 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 对****已建成的4500 t/d水泥熟料生产线进行氮氧化物超低排放改造，采用SNCR+高温高尘SCR 技术替代现有传统SNCR技术，降低氮氧化物排放。 | 实际建设情况：对****已建成的4500 t/d水泥熟料生产线进行氮氧化物超低排放改造，采用SNCR+高温高尘SCR 技术替代现有传统SNCR技术，降低氮氧化物排放。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 对****已建成的4500 t/d水泥熟料生产线进行氮氧化物超低排放改造，采用SNCR+高温高尘SCR 技术替代现有传统SNCR技术，降低氮氧化物排放。 | 实际建设情况：对****已建成的4500 t/d水泥熟料生产线进行氮氧化物超低排放改造，采用SNCR+高温高尘SCR 技术替代现有传统SNCR技术，降低氮氧化物排放。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| **SCR系统 | 实际建设情况：**SCR系统 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
其他
| 无 | 实际建设情况：无 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
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| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 5.04 | 124.089 | 0 | 0 | 5.04 | 5.04 | / |
| 0 | 111.6 | 1073.09 | 0 | 0 | 111.6 | 111.6 | / |
| 0 | 5.69 | 598.3508 | 0 | 0 | 5.69 | 5.69 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
表2 大气污染治理设施
| 1 | SCR脱硝系统 | 《水泥工业大气污染物排放标准》（GB4915-2013） | 窑尾烟气经SNCR+高温高尘SCR脱硝（氨水）+余热锅炉+高效布袋除尘装置处理后由105m高排气筒排放。 | 窑尾废气排放口中颗粒物、二氧化硫排放浓度均满足《水泥工业大气污染物排放标准》（GB4915-2013）表2特别排放限值要求；其中氨、氮氧化物满足《水泥工业大气污染物排放标准》（GB4915-2013）表2特别排放限值要求及**南方水泥4500t/d水泥熟料线窑尾烟气SCR脱硝项目绩效目标申报表中氨≤5mg/m3、氮氧化物≤50mg/m3的要求。 SCR出口中氨、二氧化硫、氮氧化物排放浓度均满足《水泥工业大气污染物排放标准》（GB4915-2013）表2特别排放限值要求及**南方水泥4500t/d水泥熟料线窑尾烟气SCR脱硝项目绩效目标申报表中氨≤5mg/m3、氮氧化物≤50mg/m3的要求。 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 隔声、减振、消声等措施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）2类 | 项目噪声主要为设备、风机运行时产生的设备噪声，确保厂界噪声达标排放，采取以下防治措施：1.对生产设备进行定期检修和维护，使设备处于良好的状态，减少故障噪声；2.对设备采取减振措施，对高噪声设备安装降噪减振设施。3.合理布局，厂区绿化，利用建筑物隔声。 | 项目厂界四周厂界噪声昼间、夜间监测结果均符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）2类标准限值要求。 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | SCR脱硝系统产生的固体废弃物主要是失效的脱硝催化剂、灰斗中自然沉降的粉尘。失效的脱硝催化剂由厂家负责进行回收循环再生处理，烟气中的粉尘经过吹灰器吹扫，部分随着净烟气离开脱硝装置，部分自然沉降至 SCR 反应器的灰斗中，经输灰系统与余热锅炉回灰一起送至窑尾拉链机。 | SCR脱硝系统产生的固体废弃物主要是失效的脱硝催化剂、灰斗中自然沉降的粉尘。失效的脱硝催化剂由厂家负责进行回收循环再生处理，烟气中的粉尘经过吹灰器吹扫，部分随着净烟气离开脱硝装置，部分自然沉降至 SCR 反应器的灰斗中，经输灰系统与余热锅炉回灰一起送至窑尾拉链机。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 对****已建成的4500 t/d水泥熟料生产线进行氮氧化物超低排放改造，采用SNCR+高温高尘SCR 技术替代现有传统SNCR技术，降低氮氧化物排放。 | 验收阶段落实情况：对****已建成的4500 t/d水泥熟料生产线进行氮氧化物超低排放改造，采用SNCR+高温高尘SCR 技术替代现有传统SNCR技术，降低氮氧化物排放。 |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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