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广东能源莎车县200万千瓦光储一体化项目220kV升压汇集站项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****3125MABX3PJU8C | 建设单位法人：陈宽 |
| 李权 | 建设单位所在行政区划：**维吾尔自治区**地区**县 |
| **地区**县 |
建设项目基本信息
| **能源**县200万千瓦光储一体化项目220kV升压汇集站项目 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:161-输变电工程 | 行业类别（国民经济代码）：D4420-D4420-电力供应 |
| 建设地点： | **维吾尔自治区****县 **维吾尔自治区****县 |
| 经度:76.881111 纬度: 38.304167 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2023-02-25 |
| 喀地环评字〔2023〕30号 | 本工程排污许可证编号：无 |
| 项目实际总投资(万元)： | 24424.36 |
| 158 | 运营单位名称：**** |
| ****3125MABX3PJU8C | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**新****公司 |
| ****0106MA79F0TE94 | 验收监测单位：**锡水****公司 |
| ****0100MA77QU7E95 | 竣工时间：2025-05-29 |
| 2025-07-21 | 调试结束时间：2025-08-11 |
| 2025-11-03 | 验收报告公开结束时间：2025-11-29 |
| 验收报告公开载体： | https://www.js-eia.cn/project/detail?type=6 proid=50b46f74ae7f7dcda5c503a0cdc2514a |
2、工程变动信息
项目性质
| **3座220kV升压汇集站 | 实际建设情况：**1座220kV升压汇集站、1座110kV升压汇集站 |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
规模
| **3座220kV升压汇集站，分别为1#220kV升压汇集站（汇集75万kW光伏装机）、2#220kV升压汇集站（汇集75万kW光伏装机）、3#220kV升压汇集站（汇集50万kW光伏装机）。 | 实际建设情况：**1座220kV升压汇集站、1座110kV升压汇集站，分别为1#220kV升压汇集站（汇集85万kW光伏装机）、2#110kV升压汇集站（汇集30万kW光伏装机）。 |
| 由于用电市场需求变化，200万千瓦光储一体化项目实际装机规模减小为115万千瓦，国网批复的升压汇集站规模变小，本工程变动包括2#220kV升压汇集站变为110kV升压汇集站，电压等级未升高；3#220kV升压汇集站未建设，后期也不再建设，不分期验收。 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 1#220kV升压汇集站汇集75万kW光伏装机、2#220kV升压汇集站汇集75万kW光伏装机、3#220kV升压汇集站汇集50万kW光伏装机。 | 实际建设情况：1#220kV升压汇集站汇集85万kW光伏装机、2#110kV升压汇集站汇集30万kW光伏装机。 |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 生态：施工期加强对管理人员和施工人员的教育，提高其环保意识，设置环保宣传牌；合理布置施工现场，施工单位应采取合理安排施工机械操作时间优化施工车辆行车路线；尽量减少占地、控制施工范围、减少扰动面积，作业区四周设置彩带控制作业范围，裸露地面应采覆盖防尘布或防尘网,做好施工后的恢复工作；运营期对施工扰动区域进行原迹地表恢复。 废气：施工期加强施工管理，做到文明施工，严禁大风(风速≥5m/s)天气进行易产尘施工作业。定时定量酒水;车辆应加盖篷布或采取密闭运输方式;使用环保焊条、隐弧焊技术;机械、车辆使用标准柴油，加强机械、车辆维护保养;运营期废气主要为职工生活产生的油烟，设置一台家用型抽油烟机(处理效率为60%)，满足《饮食业油烟排放标准)(GB18483-2001)中标准的要求。 废水：施工期施工生活区设置一处防渗污水收集池，营地食堂及洗漱用水经隔油隔渣池后排入防渗污水收集池，沉淀处理后用于施工道路洒水降尘，施工时产生的泥浆水以及混凝土搅拌机及输送系统的冲洗废水经收集沉淀后取上部较清洁废水用于施工道路洒水降尘，循环使用，不外排；运营期本项目设置一套地埋式一体化污水处理设备、设置一座200m3集水池、一座12.5m3化粪池和1.0m3/h的污水处理设备。生活污水经过地埋式一体化污水处理，处理达到《农村生活污水处理排放标准》(DB654275-2019)中“农村生活污水处理设施出水用于生态恢复的污染物排放限值”B级标准的要求后，用于绿化，不外排。 噪声：施工期合理布置施工现场，优化施工车辆行车路线，加强现场运输车辆出入的管理，车辆进入现场禁止鸣笛。选用低噪声施工机械和设备，加强施工机械的维修管理，使用减振座垫与隔声装置。合理安排施工机械作业的时间，减少同时作业的高噪施工机械数量，尽可能减轻声源叠加影响；运营期项目采用低噪声设备，加强维护保养，严格操作规程，限制夜间施工等措施，满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准要求。 固废：施工期生活垃圾集中收集，统一运至附近垃圾收集点，由环卫部门拉运;运营期产生的固体废物主要是废变压器油、生活垃圾。生活垃圾集中收集，定期运至附近垃圾收集点，最终由环卫部门运****填埋场处理。废变压器油属于危险废物，产生后暂存于事故油池中，项目每个升压汇集站设一座85m3事故油池，当设备发生事故或者检修时，排放的废油全部经进入事故油池，然后将收集的废变压器油交由有危险废物处理资质的单位进行规范处置。产生的废铅蓄电池，暂存于危废暂存间(三个升压汇集站各设一个60m2的危废暂存间)，最终交由有资质单位处置。事故油池、危废暂存间危险废物执行《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)及2013年修改单。 | 实际建设情况：生态：施工期加强对管理人员和施工人员教育，提高其生态环境保护意识，设置环保宣传牌；合理布置施工场地，避开雨季及大风天气施工，设置彩带控制施工范围，对临时堆放土石方采用防尘防尘网覆盖,严格限定施工场地和运输路线，各种机械和车辆按固定行车路线、限定速度行驶，运输车辆覆盖篷布，在施工过程中永久及临时占地均控制在征地范围内，未扩大用地范围；开挖方实行集中分层堆放，并分层回填，施工结束后对临时生活区等临时占地地表进行了平整，弃渣进行了清理。 验收调查期间，经现场踏勘，施工期间临时设施已拆除，临时占地均已平整恢复，现场无遗留物；运营期对施工扰动区域逐步进行了原迹地表恢复；设备运行检修作业时，工作人员严格遵循检修道路进行作业，未随意向两边拓展或单另开道。现场未发现各类车辆随意行驶的痕迹。 废气：施工期加强施工管理，做到文明施工，大风天气停止进行易产尘施工作业。定时定量对施工场地和运输道路路面进行洒水，运输车辆按固定行车路线、限定速度行驶，运输车辆覆盖篷布，严禁超载；采用低尘低毒焊条，以降低烟尘浓度和毒性，使用成熟的隐弧焊、环保型的药芯焊丝，降低焊接烟尘的产生量。车辆使用标准柴油，加强施工机械、车辆运行管理与维护保养；****职工食堂产生的油烟，设置一台家用型抽油烟机（型号为：JP-GL），油烟排放浓度可以满足《饮食业油烟排放标准)(GB18483-2001)要求。 废水：施工期施工期采用商品混凝土进行浇筑，机械设备及车辆不在现场冲洗，基本无生产性废水。施工人员产生的生活污水经化粪池处理后定期拉运至******公司污水处理厂处理；运营期220kV升压汇集站设置一套处理能力1.0m3/h的地埋式一体化污水处理设备，由调节池（15m3）、初沉池、好氧池、沉淀池、**池（18m3）、风机及水泵等组成。生活污水经过地埋式一体化污水处理设施处理达到《农村生活污水处理排放标准》(DB654275-2019)中“农村生活污水处理设施出水用于生态恢复的污染物排放限值”B级标准的要求后，用于绿化，不外排。110kV升压汇集站设9m2环保厕所一间供警卫室值班人员使用，4m3化粪池1座，型号为《钢筋混凝土化粪池》第75页G2-4QF，污水有效容积4m3，****公司****处理厂处理。 噪声：施工期施工期噪声来自施工机械、施工及运输车辆等。施工期采取以下措施，降低噪声影响： ①合理布置施工现场，优化施工车辆行车路线，加强现场运输车辆出入的管理，车辆进入现场禁止鸣笛。②选用低噪声施工机械和设备，加强施工机械的维修管理，使用了减振座垫与隔声装置。③合理安排施工机械作业的时间，减少同时作业的高噪施工机械数量，尽可能减轻声源叠加影响。运营期采取合理选择低噪声设备，并加装减振措施、限值夜间施工等措施。定期维护、保养设备，严格操作规程，确保设备运行状态良好，以降低噪声影响。经现场监测，运营期噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准要求。 固废：施工期生活垃圾集中收集，统一运至附近垃圾收集点，由环卫部门拉运；运营期产生的固体废物主要是废变压器油、生活垃圾。生活垃圾集中收集，定期运至附近垃圾收集点，最终由环卫部门运****填埋场处理。废变压器油产生后暂存于事故油池中，项目220kV升压汇集站设一座95.5m3事故油池、110kV升压汇集站设一座35.6m3事故油池，当设备发生事故或者检修时，排放的废油全部进入事故油池，然后将收集的废变压器油交由有危险废物处理资质的单位进行规范处置。产生的废铅蓄电池，暂存于危废暂存间，最终交由有资质单位处置。事故油池、危废暂存间危险废物执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）。截止验收调查期间，该项目自运行以来未产生废铅蓄电池、废变压器油。 |
| 危废暂存间面积变动；实际建设中，由于光伏区装机容量减小、升压汇集站布局面积局限，优化110kV升压站危废暂存间尺寸，220kV升压汇集站危废暂存间建筑面积60.95m2、110kV升压汇集站危废暂存间建筑面积39.6m2。升压汇集站危废暂存间满足《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）。 | 是否属于重大变动：|
其他
| 电磁环境：制**全操作规程，加强职工安全教育，加强电磁水平监测:对员工进行电磁环境基础知识培训，在巡检带电维修过程中，尽可能减少暴露在电磁场中的时间;设立电磁防护安全警示标志，禁止无关人员靠近带电架构等。升压汇集站运行时产生的电磁满足《电磁环境控制限值》(GB8702-2014)电场强度≤4000V/m;磁感应强度≤100μT的要求。 环境风险：升压站的事故风险可能有变压器油外泄污染环境意外事故。针对变压器箱体贮有变压器油，项目在升压站变压器下方设封闭事故油池，设置“禁止烟火”的警示标志;配备灭火器等应急救援保障设备及器材;制定严格的检修操作规程。 | 实际建设情况：电磁环境：制定了安全操作规程，加强职工安全教育，加强电磁水平监测:对员工进行电磁环境基础知识培训，在巡检带电维修过程中，尽可能减少暴露在电磁场中的时间;设立了电磁防护安全警示标志，禁止无关人员靠近带电架构等。经现场监测，升压汇集站运行时产生的电磁满足《电磁环境控制限值》(GB8702-2014)电场强度≤4000V/m;磁感应强度≤100μT的要求。 环境风险：项目在升压站变压器下方设置了封闭事故油池，并设置“禁止烟火”的警示标志;配备了灭火器等应急救援保障设备及器材;制定了严格的检修操作规程。 |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
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4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 1.0m3/h地埋式一体化污水处理设施 | 《农村生活污水处理排放标准》(DB654275-2019)中“农村生活污水处理设施出水用于生态恢复的污染物排放限值”B级标准 | 1.0m3/h地埋式一体化污水处理设施 | 2025年9月10日至14日，**锡水****公司技术人员对一体化生活污水处理设施集水池生活污水进行了验收监测 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 家用型抽油烟机 | 《饮食业油烟排放标准)(GB18483-2001) | 家用型抽油烟机 | 食堂油烟经油烟净化一体机后，经排烟管道引至楼顶高空排放，由于油烟排口位于建筑顶部无监测平台、管道隐藏在墙体无监测口无法监测。根据油烟净化装置厂家提供的出厂检测报告显示，油烟净化装处理效率达到60%要求，满足《饮食业油烟排放标准)(GB18483-2001)中标准的要求。 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 选用低噪声施工机械和设备，加强施工机械的维修管理，使用减振座垫与隔声装置。 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中2类标准 | 选用低噪声施工机械和设备，加强施工机械的维修管理，使用减振座垫与隔声装置。 | 验收监测期间，本项目升压站四周8个点位噪声监测值，昼间41~50dB（A），夜间38~46dB（A），满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中2类标准要求。 |
表4 地下水污染治理设施
| 1 | 变压器下方设置封闭事故油池。废变压器油产生后在事故油池暂存，最终委托有资质单位处置。项目每个升压汇集站设一座85m3事故油池。 | 变压器下方设置封闭事故油池。220kV升压汇集站建设一座95.5m3事故油池、110kV升压汇集站建设一座35.6m3事故油池。变压器检修及事故情况下产生的废变压器油全部进入事故油池，废油及时收集暂存于升压汇集站内危废暂存间，定期交由有危险废物处理资质的单位进行规范处置。 |
表5 固废治理设施
| 1 | 本项目营运期产生的固体废物主要是废变压器油、生活垃圾。生活垃圾集中收集，定期运至附近垃圾收集点，最终由环卫部门运****填埋场处理。废变压器油属于危险废物，产生后暂存于事故油池中，项目每个升压汇集站设一座85m3事故油池，当设备发生事故或者检修时，排放的废油全部经进入事故油池，然后将收集的废变压器油交由有危险废物处理资质的单位进行规范处置。产生的废铅蓄电池，暂存于危废暂存间(三个升压汇集站各设一个60m2的危废暂存间)，最终交由有资质单位处置。事故油池、危废暂存间危险废物执行《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)及2013年修改单。 | 本项目营运期产生的固体废物主要是废变压器油、生活垃圾。生活垃圾集中收集，定期运至附近垃圾收集点，最终由环卫部门运****填埋场处理。废变压器油产生后暂存于事故油池中，项目220kV升压汇集站设一座95.5m3事故油池、110kV升压汇集站设一座35.6m3事故油池，当设备发生事故或者检修时，排放的废油全部进入事故油池，然后将收集的废变压器油交由有危险废物处理资质的单位进行规范处置。产生的废铅蓄电池，暂存于危废暂存间，最终交由有资质单位处置。事故油池、危废暂存间危险废物执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）。截止验收调查期间，该项目自运行以来未产生废铅蓄电池、废变压器油。 |
表6 生态保护设施
| 1 | 加强对管理人员和施工人员的教育，提高其环保意识，设置环保宣传牌；合理布置施工现场，施工单位应采取合理安排施工机械操作时间优化施工车辆行车路线；尽量减少占地、控制施工范围、减少扰动面积，作业区四周设置彩带控制作业范围，裸露地面应采覆盖防尘布或防尘网,做好施工后的恢复工作。对施工扰动区域进行原迹地表恢复 | 加强对管理人员和施工人员教育，提高其生态环境保护意识，设置环保宣传牌；合理布置施工场地，避开雨季及大风天气施工，设置彩带控制施工范围，对临时堆放土石方采用防尘防尘网覆盖,严格限定施工场地和运输路线，各种机械和车辆按固定行车路线、限定速度行驶，运输车辆覆盖篷布，在施工过程中永久及临时占地均控制在征地范围内，未扩大用地范围；开挖方实行集中分层堆放，并分层回填，施工结束后对临时生活区等临时占地地表进行了平整，弃渣进行了清理。 验收调查期间，经现场踏勘，施工期间临时设施已拆除，临时占地均已平整恢复，现场无遗留物。验收阶段对施工扰动区域逐步进行了原迹地表恢复；设备运行检修作业时，工作人员严格遵循检修道路进行作业，未随意向两边拓展或单另开道。现场未发现各类车辆随意行驶的痕迹。 |
表7 风险设施
| 1 | 升压站的事故风险可能有变压器油外泄污染环境意外事故。针对变压器箱体贮有变压器油，项目在升压站变压器下方设封闭事故油池，设置“禁止烟火”的警示标志;配备灭火器等应急救援保障设备及器材;制定严格的检修操作规程。 | 项目在升压站变压器下方设置了封闭事故油池，并设置“禁止烟火”的警示标志;配备了灭火器等应急救援保障设备及器材;制定了严格的检修操作规程。 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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环保搬迁
| 不涉及 | 验收阶段落实情况：不涉及 |
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区域削减
| 不涉及 | 验收阶段落实情况：不涉及 |
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生态恢复、补偿或管理
| 对施工扰动区域进行原迹地表恢复 | 验收阶段落实情况：对施工扰动区域逐步进行了原迹地表恢复；设备运行检修作业时，工作人员严格遵循检修道路进行作业，未随意向两边拓展或单另开道。现场未发现各类车辆随意行驶的痕迹。 |
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功能置换
| 不涉及 | 验收阶段落实情况：不涉及 |
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其他
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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