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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****1123MACAE2FEXF | 建设单位法人:张立金 |
| 周** | 建设单位所在行政区划:**省**市**县 |
| ****开发区元立大道389-1号 |
| 年产4万吨高性能特种不锈钢无缝管项目 | 项目代码:|
| 建设性质: | |
| 2021版本:066-结构性金属制品制造;金属工具制造;集装箱及金属包装容器制造;金属丝绳及其制品制造;建筑、安全用金属制品制造;搪瓷制品制造;金属制日用品制造 | 行业类别(国民经济代码):C3311-C3311-金属结构制造 |
| 建设地点: | **省**市**县 ****开发区元立大道389-1号 |
| 经度:119.32401 纬度: 28.61166 | ****机关:****环境局**分局 |
| 环评批复时间: | 2023-08-08 |
| 丽环建遂备〔2023〕3号 | 本工程排污许可证编号:**** |
| 2025-10-21 | 项目实际总投资(万元):5000 |
| 50 | 运营单位名称:**** |
| ****1123MACAE2FEXF | 验收监测(调查)报告编制机构名称:******公司 |
| 913********876055U | 验收监测单位:******公司 |
| ****0602MA2D8RRJ7R | 竣工时间:2024-10-31 |
| 调试结束时间: | |
| 2025-09-23 | 验收报告公开结束时间:2025-10-24 |
| 验收报告公开载体: | http://www.****.com/home/view/notice/A0003/312 |
| 改扩建 | 实际建设情况:改扩建 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 40000t/a不锈钢无缝管 | 实际建设情况:企业实际仅实施了特种精品无缝类钢管配套荒管工艺,产能为年产1.9万吨,其余工艺暂未实施 |
| 企业实际仅实施了特种精品无缝类钢管配套荒管工艺,产能为年产1.9万吨,其余工艺暂未实施 | 是否属于重大变动:|
| 荒管穿孔工艺:不锈钢棒-剥皮-断料-管坯加热-穿孔定径-水淬冷却-成品; 无缝钢管冷拔生产工艺:不锈钢荒管-切头-酸洗(外协)-修磨-退火、冷却-精密拉拔-退火、冷却-校直-酸洗(外协)-抛光-剪切-检验-成品; 无缝钢管冷轧工艺:锈钢荒管-切头-酸洗(外协)-修磨-冷轧-去油-退火、冷却-校直-酸洗(外协)-抛光-剪切-检验-成品。 | 实际建设情况:荒管穿孔工艺:不锈钢棒-剥皮-断料-管坯加热-穿孔定径-水淬冷却-成品 |
| 企业实际仅实施了特种精品无缝类钢管配套荒管工艺 | 是否属于重大变动:|
| 废水:穿孔冷却废水、试压废水、退火冷却废水、废气处****处理站处理达标****处理厂;生活污水经化粪池处理达标****处理厂。 废气:穿孔加热废气:每台穿孔进步炉安装低氮燃烧器,废气经2根不低于 15m 高的排气简排放。 退火炉废气:每台退火炉安装低氮燃烧器,退火炉前端设置集气罩,收集的退火油雾通入退火炉中进行二次燃烧后与天然气燃烧废气一起进入“喷淋脱硫+静电除油”处理。项目共配备2套喷淋设施+2 根不低于 15m 排气筒; 抛光粉尘:侧吸罩+布袋除尘器+不低于 15m 排 气简; 轧机油雾:收集后采取“外置强制冷却系统+油雾净化系统”处理,无组织排放; 去油废气:加强车间通风换气,无组织排放。 噪声:(1)选用低噪声设备,对高噪声设备加强基础减震措施,平时生产中加强对其维修保养工作,注意对其主要转动摩擦部位加添润滑油;(2)车间内设备尽量分散放置,以减少设备运行时噪声叠加影响;(3)对于空压机等一类机体辐射噪声较大的声源,可以采用隔声罩来降低它的噪声。根据实际需要,可选择全封闭式隔声罩或局部封闭式隔声罩。 固废:项目产生的固体废物主要为废边角料、氧化铁皮、拉拔灰、废矿物油、废去油剂、布袋集尘灰、沉降粉尘、废砂轮片、废麻绳、废油桶、浮油、废水沉淀污泥和生活垃圾。其中废边角料、氧化铁皮、拉拔灰、布袋集尘灰、沉降粉尘、废砂轮片、废水沉淀污泥属于一般固废,****公司综合利用;废矿物油、废油绳、废油桶、浮油属于危险废物,需委托给有资质单位处理;生活垃圾委托当地环卫部门统一清运处置。企业设置一般固废间和危废暂存间。固废分类贮存、规范包装并应防止风吹、日晒、雨淋,严禁乱堆乱放,严格执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB 18599.2020)、《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)《危险废物收集贮存运输技术规范》(HJ 2025-2012)要求。日常管理中要履行申报登记制度、建立台帐制度,危险固废处置应执行报批和转移联单等制度。 | 实际建设情况:1、废水:本项目废水主要为生活污水及穿孔炉冷却水。生活污水经化粪池预处理达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996****园区污水管网;穿孔冷却水循环使用,不外排。 2、废气:本项目废气主要有穿孔加热废气和剥皮粉尘。项目**穿孔炉,采用低氮燃烧工艺,废气收集后通过15m排气筒排放,总计三根排气筒;加强车间通风。 3、噪声:项目噪声污染主要来源于设备运行时产生的噪声,企业在项目建设过程中对设备的安装采用隔声、隔振等防噪措施,同时加强了设备的日常维护和检修。 4、固废:项目目前产生的固废废物主要有废边角料,废矿物油、废油桶、废油泥。废边角料、氧化铁皮收集后外卖给物资回收单位综合利用;废矿物油、废油泥收集后委托******公司处置,废油桶收集后交由厂家回收利用 |
| 企业实际仅实施了特种精品无缝类钢管配套荒管工艺,无缝钢管冷拔、冷轧工艺相关产污工序未涉及 | 是否属于重大变动:|
| 无 | 实际建设情况:无 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 0 | 0.005 | 0 | 0 | 0 | 0.005 | 0.005 | |
| 0 | 0.02 | 0 | 0 | 0 | 0.02 | 0.02 | |
| 0 | 0.001 | 0 | 0 | 0 | 0.001 | 0.001 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.045 | 0.164 | 0 | 0 | 0.045 | 0.045 | / |
| 0 | 1.18 | 1.226 | 0 | 0 | 1.18 | 1.18 | / |
| 0 | 0 | 0.164 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 1 | 化粪池 | 《污水综合排放标准》(GB8978-1996)中三级纳管要求 | 化粪池 | 根据监测结果可知,在监测日工况条件下,企业厂区生活污水排放口废水pH值、CODCr、五日生化需氧量、悬浮物、氨氮、总磷、石油类浓度均能达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)中三级纳管要求 |
| 1 | 低氮燃烧+排气筒 | 《**省钢铁行业超低排放改造实施计划》(浙环函〔2019〕269号)的要求 | 项目**穿孔炉,采用低氮燃烧工艺,废气收集后通过15m排气筒排放 | 根据监测结果,项目验收监测期间,1#、2#、3#穿孔加热炉燃烧废气排放口中颗粒物、二氧化硫、氮氧化物浓度均能达到《**省钢铁行业超低排放改造实施计划》(浙环函〔2019〕269号)的要求 | |
| 2 | 加强车间通风 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中新污染源的二级标准中无组织排放限值要求 | 加强车间通风 | 根据监测结果,在验收监测期间,企业厂界无组织废气中颗粒物最大值符合《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中新污染源的二级标准中无组织排放限值要求 |
| 1 | (1)选用低噪声设备,对高噪声设备加强基础减震措施,平时生产中加强对其维修保养工作,注意对其主要转动摩擦部位加添润滑油; (2)车间内设备尽量分散放置,以减少设备运行时噪声叠加影响; (3)对于空压机等一类机体辐射噪声较大的声源,可以采用隔声罩来降低它的噪声。根据实际需要,可选择全封闭式隔声罩或局部封闭式隔声罩。 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的3类标准 | 企业加强设备的日常维护,避免因设备不正常运转产生高噪现象;合理规划,将高噪声设备布置于远离厂界处,减少噪声对厂界的不良影响。 | 由监测结果可知,在验收监测期间,企业厂界东、北、西侧噪声值均符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的3类标准(备注:企业南侧在**翱****公司厂房内,无明显分界,故不作监测要求) |
| 1 | 项目产生的固体废物主要为废边角料、氧化铁皮、拉拔灰、废矿物油、废去油剂、布袋集尘灰、沉降粉尘、废砂轮片、废麻绳、废油桶、浮油、废水沉淀污泥和生活垃圾。其中废边角料、氧化铁皮、拉拔灰、布袋集尘灰、沉降粉尘、废砂轮片、废水沉淀污泥属于一般固废,****公司综合利用;废矿物油、废油绳、废油桶、浮油属于危险废物,需委托给有资质单位处理;生活垃圾委托当地环卫部门统一清运处置。 | 项目目前产生的固废废物主要有废边角料,废矿物油、废油桶、废油泥。废边角料、氧化铁皮收集后外卖给物资回收单位综合利用;废矿物油、废油泥收集后委托******公司处置,废油桶收集后交由厂家回收利用 |
| ****公司公用设施 | 验收阶段落实情况:****公司公用设施 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |