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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****0328MACGCQXE45 | 建设单位法人:何来运 |
| 何来运 | 建设单位所在行政区划:**省**市洛** |
| ****园区东寨村扶贫车间1号车间 |
| ****年回收利用4万吨废旧轮胎项目 | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:39--085-金属废料和碎屑加工处理 421;非金属废料和碎屑加工处理422(421和422均不含原料为危险废物的,均不含仅分拣、破碎的) | 行业类别(国民经济代码):C4220-C4220-非金属废料和碎屑加工处理 |
| 建设地点: | **省**市洛** |
| 经度:111.597139 纬度: 34.369650 | ****机关:****环境局**分局 |
| 环评批复时间: | 2024-10-08 |
| 宁环审【2024】34号 | 本工程排污许可证编号:****0328MACGCQXE45001V |
| 2025-09-23 | 项目实际总投资(万元):970 |
| 174 | 运营单位名称:**** |
| ****0328MACGCQXE45 | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| ****0328MACGCQXE45 | 验收监测单位:**市****公司 |
| ****0300MA47T98N2L | 竣工时间:2025-09-23 |
| 2025-09-26 | 调试结束时间:2025-10-26 |
| 2025-11-03 | 验收报告公开结束时间:2025-11-30 |
| 验收报告公开载体: | http://hnhbxxw.****.cn/ysgsinfo-1041.html |
| 本项目为**回收利用废旧轮胎项目 | 实际建设情况:本项目实际为**回收利用废旧轮胎项目 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 本项目设计年回收利用4万吨废旧轮胎 | 实际建设情况:本项目实际年回收利用4万吨废旧轮胎 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 生产工艺:经预处理后的废旧轮胎-上料-裂解-分气包-冷却-油水分离-成品 | 实际建设情况:生产工艺:经预处理后的废旧轮胎-上料-裂解-分气包-冷却-油水分离-成品 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 废气:①本项目裂解炉燃烧废气经低氮燃烧+耐高温高效覆膜袋式除尘+双碱法脱硫+SCR脱硝+除雾器+活性炭吸附+脱附+蓄热式催化燃烧(RCO)装置处理后,经过15m高排气筒排放。②炭黑出料废气经集气罩收集,引入高效覆膜袋式除尘器处理,通过15m排气筒(DA002)排放。③裂解油储存中转过程采用密闭卸油等方式,设置油气回收装置,减少油气的挥发量。④食堂油烟经油烟净化器处理后,通过排气筒排放。 废水:生活污水经25m3化粪池收集处理后,定期外运肥田,不外排。 碱液喷淋废水经循环水池沉淀处理后循环使用不外排。 水封废水作为助燃剂喷入裂解设备燃烧室燃烧处理。 项目含油废水不在厂区内储存,直接雾化进入裂解炉燃烧,不外排,在治理废水的同时,节省热裂解炉燃料。 冷却水循环利用不外排,定期补充损耗水。 储油罐清洗废水属于危险废物,收集后委托有资质单位进行安全处置。 车间地面清洁废水经沉淀池处理后循环使用,不外排。 初期雨水经初期雨水池沉淀处理后用于厂区洒水抑尘。 噪声:通过厂房隔声、距离衰减等措施后,东、南、西厂界满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》2类标准要求,北厂界满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》4类标准要求。 土壤和地下水:项目区域分重点防渗区、一般防渗区和简单防渗区,裂解油储罐和中转油罐区均设防渗围堰。 固体废物:袋式除尘器收尘灰回收后掺入粗炭黑中作为产品外售。 生产中产生的废旧包装袋,集中收集后存放于一般固废暂存处,定期外售。 裂解炉燃烧尾气脱硫设施产生的脱硫渣主要成分为石膏,随着石膏量增加,以固体形式沉积于循环池底部,****公司综合利用。 储油罐罐底油泥经收集后全部直接回用于裂解炉重新裂解使用。 废机油及废机油桶、储油罐清洗废水、裂解炉残渣、废活性炭、废催化剂等属于危险废物,暂存在危废贮存库(9m2)内,定期交由有危废处置资质的单位进行处置。 生活垃圾设置垃圾箱集中收集,定期交由环卫部门进行处理。 风险防范措施:对生产中可能泄漏热解气的设备和工作区域设有安全警示标志;裂解油储罐设液位自动监测系统;在可能发生裂解不凝气泄漏或积聚的场所设置裂解不凝气体连续检测的报警装置;厂区设置消防器材并定期维护;设置一座事故池。 | 实际建设情况:废气:①本项目裂解炉燃烧废气经低氮燃烧+耐高温高效覆膜袋式除尘+双碱法脱硫+SCR脱硝+除雾器+活性炭吸附+脱附+蓄热式催化燃烧(RCO)装置处理后,经过15m高排气筒排放。②炭黑出料废气经集气罩收集,引入高效覆膜袋式除尘器处理,通过15m排气筒(DA002)排放。③裂解油储存中转过程采用密闭卸油等方式,设置油气回收装置,减少油气的挥发量。 废水:生活污水经25m3化粪池收集处理后,定期外运肥田,不外排。 碱液喷淋废水经循环水池沉淀处理后循环使用不外排。 水封废水作为助燃剂喷入裂解设备燃烧室燃烧处理。 项目含油废水不在厂区内储存,直接雾化进入裂解炉燃烧,不外排,在治理废水的同时,节省热裂解炉燃料。 冷却水循环利用不外排,定期补充损耗水。 储油罐清洗废水属于危险废物,收集后委托有资质单位进行安全处置。 初期雨水经初期雨水池沉淀处理后用于厂区洒水抑尘。 噪声:通过厂房隔声、距离衰减等措施后,东、南、西厂界满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》2类标准要求,北厂界满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》4类标准要求。 土壤和地下水:项目区域分重点防渗区、一般防渗区和简单防渗区,裂解油储罐和中转油罐区均设防渗围堰。 固体废物:袋式除尘器收尘灰回收后掺入粗炭黑中作为产品外售。 生产中产生的废旧包装袋,集中收集后存放于一般固废暂存处定期外售。 裂解炉燃烧尾气脱硫设施产生的脱硫渣主要成分为石膏,随着石膏量增加,以固体形式沉积于循环池底部,****公司综合利用。 储油罐罐底油泥经收集后全部直接回用于裂解炉重新裂解使用。 废机油及废机油桶、储油罐清洗废水、裂解炉残渣、废活性炭、废催化剂等属于危险废物,暂存在危废贮存库(18m2)内,定期交由有危废处置资质的单位进行处置。 生活垃圾设置垃圾箱集中收集,定期交由环卫部门进行处理。 风险防范措施:对生产中可能泄漏热解气的设备和工作区域设有安全警示标志;裂解油储罐设液位自动监测系统;在可能发生裂解不凝气泄漏或积聚的场所设置裂解不凝气体连续检测的报警装置;厂区设置消防器材并定期维护;设置一座事故池。 |
| 不再设置食堂,无食堂油烟。 车间地面采用拖布清洁,废水自然蒸发不外排。 危险废物贮存库面积变大,较环评优化。 | 是否属于重大变动:|
| 无 | 实际建设情况:无 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
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| 0 | 0 | 2.8296 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 1.1902 | 1.2634 | 0 | 0 | 1.19 | 1.19 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.7697 | 1.8335 | 0 | 0 | 0.77 | 0.77 | / |
| 1 | 碱液喷淋水循环水池 | 循环使用不外排 | 建设336立方米碱液喷淋水循环水池 | 碱液喷淋水循环使用不外排 | |
| 2 | 化粪池 | 定期清运肥田不外排 | 建设25立方米化粪池 | 收集后定期清运肥田不外排 | |
| 3 | 初期雨水池 | 沉淀处理后用于厂区洒水抑尘 | 建设60立方米初期雨水池 | 初期雨水池经沉淀处理后用于厂区洒水抑尘 |
| 1 | 裂解炉尾气处理设施 | 《石油化学工业污染物排放标准》(GB31571-2015)(2024年修改)、《**省重污染天气通用行业应急减排措施制定技术指南》(2024年修订版)中涉锅炉/炉窑企业绩效分级A级企业要求、**市通用行业涉VOCs企业绩效先进性指标要求和豫环攻坚办〔2017〕162号石油化学工业的限值要求、《恶臭污染物排放标准》 (GB14554-93)、《工业炉窑大气污染物排放标准》(DB41/1066-2020) | 建设低氮燃烧+耐高温高效覆膜袋式除尘+双碱法脱硫+SCR脱硝+除雾器+活性炭吸附+脱附+蓄热式催化燃烧(RCO)装置+15m高排气筒 | 根据监测结果,项目正常运行时,本项目裂解炉燃烧尾气中颗粒物、SO2 、NOx 排放浓度均能满足《石油化学工业污染物排放标准》(GB31571-2015)(2024年修改)的要求,同时满足《**省重污染天气通用行业应急减排措施制定技术指南》(2024年修订版)中涉锅炉/炉窑企业绩效分级A级企业要求;非甲烷总烃排放浓度能够满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2要求、**市通用行业涉VOCs企业绩效先进性指标要求和《**省环****领导小组办公室 关于全省开展工业企业挥发性有机物专项治理工作中排放建议值的通知》(豫环攻坚办〔2017〕162号)石油化学工业的限值要求;苯、甲苯、二甲苯排放浓度能够满足《石油化学工业污染物排放标准》(GB31571-2015)(2024年修改)要求、《**省环****领导小组办公室 关于全省开展工业企业挥发性有机物专项治理工作中排放建议值的通知》(豫环攻坚办〔2017〕162号)石油化学工业的限值要求;氨排放浓度能够满足《工业炉窑大气污染物排放标准》(DB41/1066-2020)的限值要求;硫化氢排放速率能够满足《恶臭污染物排放标准》 (GB14554-93)的要求。 | |
| 2 | 炭黑出料废气处理设施 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297- 1996)、**市通用行业涉PM企业绩效先进性指标要求、《**省重污染天气通用行业应急减排措施制定技术指南》(2024年修订版)中涉锅炉/炉窑企业绩效分级A级企业要求 | 建设集气罩+高效覆膜袋式除尘器+15m排气筒 | 炭黑出料废气炭黑尘排放浓度满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297- 1996)表 2 标准要求和**市通用行业涉PM企业绩效先进性指标要求,同时满足《**省重污染天气通用行业应急减排措施制定技术指南》(2024年修订版)中涉锅炉/炉窑企业绩效分级A级企业要求,可以达标排放。 | |
| 3 | 密闭卸油、油气回收装置 | 减少油气挥发量 | 设置密闭卸油、油气回收装置 | 项目正常运行时,厂界非甲烷总烃无组织监测结果最大值满足《石油化学工业污染物排放标准》(GB31571-2015)(2024年修改)要求、《**省环****领导小组办公室 关于全省开展工业企业挥发性有机物专项治理工作中排放建议值的通知》(豫环攻坚办〔2017〕162号)石油化学工业的限值要求 |
| 1 | 厂房隔声 | 东、南、西厂界执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》2类,北厂界执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》4类。 | 生产设备均设置在封闭生产车间内 | 经监测,该企业正常生产时,东、南、西厂界昼间噪声值范围为53~57dB(A),夜间噪声值范围为45~48dB(A),监测结果满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》2类标准;北厂界昼间噪声值范围为52~55dB(A),夜间噪声值范围为44~46dB(A),监测结果满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》4类标准。 |
| 1 | 裂解油储罐和中转油罐区均设防渗围堰 | 裂解油储罐和中转油罐区均设防渗围堰 |
| 1 | 设置一个4m2的一般固废暂存区 | 设置一个4m2的一般固废暂存区 | |
| 2 | 设置1个9m2危废贮存库 | 设置1个18m2危废贮存库 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |