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丰顺县天诚喷涂厂建设项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| ****（个体工商户） | 建设单位代码类型：|
| ****1423MAEAK6138T | 建设单位法人：徐锦 |
| 徐宝城 | 建设单位所在行政区划：**省**市**县 |
| ****工业园2区之五 |
建设项目基本信息
| ****建设项目 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:067-金属表面处理及热处理加工 | 行业类别（国民经济代码）：C3360-C3360-金属表面处理及热处理加工 |
| 建设地点： | **省**市**县 ****工业园2区之五 |
| 经度:116.189********888 纬度: 23.730********5557 | ****机关：****环境局**分局 |
| 环评批复时间： | 2025-07-25 |
| 梅环丰审〔2025〕10号 | 本工程排污许可证编号：****1423MAEAK6138T001X |
| 2025-08-29 | 项目实际总投资(万元)：300 |
| 52.5 | 运营单位名称：****（个体工商户） |
| ****1423MAEAK6138T | 验收监测(调查)报告编制机构名称：****（个体工商户） |
| ****1423MAEAK6138T | 验收监测单位：******公司 |
| ****0402MA7GF4NG43 | 竣工时间：2025-08-28 |
| 调试结束时间： | |
| 2025-10-31 | 验收报告公开结束时间：2025-11-28 |
| 验收报告公开载体： | ttps://gongshi.****.com/h5public-detailid=454413 |
2、工程变动信息
项目性质
| **项目，主要加工处理五金配件及扬声器配件 | 实际建设情况：**项目，主要加工处理五金配件及扬声器配件 |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年加工处理五金配件及扬声器配件3000吨 | 实际建设情况：年加工处理五金配件及扬声器配件3000吨 |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 除油、水洗、磷化、水洗、烘干、喷涂、固化、退涂层（合格产品入库，不合格产品浸入酸洗槽中进行退涂层后返回生产线重新处理） | 实际建设情况：除油、水洗、磷化、水洗、烘干、喷涂、固化、退涂层（合格产品入库，不合格产品浸入酸洗槽中进行退涂层后返回生产线重新处理） |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 废水治理：生****处理站处理后、生活污水经三级化粪池处理达标****处理厂进一步处理。 废气治理：固化有机废气及燃料燃烧废气经“水喷淋+除雾+活性炭”处理后引至15m（DA001）高空排放；酸洗产生的酸雾（硫酸雾）经收集后由碱液喷淋塔喷淋处理后引至15m（DA002）高空排放；喷涂产生的粉尘由自带滤筒除尘器处理后无组织排放。 噪声治理：选用低噪音设备、设备经减振处理，合理布置噪声设备位置、墙体隔声。 固废治理：生活垃圾交由环卫部门统一处理；危险废物暂存间占地面积约10m2，统一收集后交由具有相关危险废物经营许可证的单位处理。 | 实际建设情况：废水治理：生****处理站处理后、生活污水经化粪池处理达标****处理厂进一步处理。 废气治理：本次验收将固化炉燃料燃烧废气、有机废气及酸洗产生的酸雾分别收集后统一引至同一套废气处理措施(活性炭吸附+碱液喷淋）处理后引至15m（DA001）高空排；喷涂产生的粉尘由喷粉房自带滤筒除尘器+脉冲除尘器处理后无组织排放。 噪声治理：选用低噪音设备、设备经减振处理，合理布置噪声设备位置、墙体隔声。 固废治理：生活垃圾交由环卫部门统一处理；危险废物暂存间占地面积约10m2，统一收集后交由具有相关危险废物经营许可证的单位处理。 |
| 1、验收项目因场地可利用空间比较小，故将酸洗废气及固化炉废气分别收集后进行合并处理后排放。因碱喷淋处理措施也具备水喷淋处理措施的处理效果，故本验收废气合并后未设置水喷淋处理措施，配置“活性炭吸附+碱液喷淋”处理后同个排放口排放。 2、为提高喷涂粉尘的处理效率，喷涂产生的粉尘处理设施在喷粉房自带滤筒除尘器的基础上增设了脉冲除尘器，有利于进一步提高粉尘的处理效率。 | 是否属于重大变动：|
其他
| 1、平面布置使用功能：全自动喷涂生产线、退涂层酸洗间、原料堆放区等。 2、设备：全自动生产线内喷涂粉尘处理设施（二级回收装置）为1套；退涂层酸洗线为1条；废气处理措施包含碱液喷淋塔1套、水喷淋塔1套、活性炭吸附装置1套。 3、人员：劳动定员20人。 4、原辅材料：五金件、粉末涂料、硫酸、磷化液、碱性除油粉 | 实际建设情况：1、平面布置使用功能：全自动喷涂生产线、退涂层酸间、危废暂存间、硫酸间、空压机房、废水、废气处理设施、挂区、收货区、原材料及成品堆放区、****办公室、液化石油气仓。 2、设备：全自动生产线内喷涂粉尘处理设施（二级回收装置）为2套；退涂层酸洗线为2条；废气处理措施包含碱液喷淋塔1套、活性炭吸附装置1套。 3、人员：劳动定员13人。 4、原辅材料：五金件、粉末涂料、硫酸、磷化液、碱性除油粉、聚合氯化铝、聚丙烯酰胺、氢氧化钠 |
| 1、平面布置使用功能变动原因：验收项目主要对车间使用功能进行完善，主体功能不变，主要完善辅助设施、存储设施平面布局情况 2、验收项目喷粉房数量跟环评一致，为2台，故喷涂粉尘处理设施实际为2套（自带滤筒除尘器+脉冲除尘器）。退涂层酸洗线实际为2条，比环评增多1条，主要为不合格品退镀返工需要，增设酸洗线不会导致本项目产能的变化，且酸洗废气均经处理后排放、废水排放量未超过环评报告预测量。 3、验收项目自动化程度高，劳动定员人数较少。 4、本次验收原辅材料补充废水、废气处理药剂的使用量、存储量情况。 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0.1622 | 0 | 0 | 0 | 0.162 | 0.162 | |
| 0 | 0.2 | 0 | 0 | 0 | 0.2 | 0.2 | |
| 0 | 0.029 | 0 | 0 | 0 | 0.029 | 0.029 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 3889.776 | 0 | 0 | 0 | 3889.776 | 3889.776 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0.048 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.111 | 0.163 | 0 | 0 | 0.111 | 0.111 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | ****处理站处理（采用（酸碱中和+混凝、絮凝工艺）） | **省《电镀水污染物排放标准》（DB44/1597-2015）表2非珠三角排放限值的200%（pH值和第一类污染物除****处理厂进水标准的较严值 | ****处理站处理（采用（酸碱中和+混凝、絮凝工艺）） | 已监测，监测项目：pH、悬浮物、化学需氧量、五日生化需氧量、氨氮、总氮、总磷、石油类；检测时间及频率：4次/天×2天 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 固化有机废气及燃料燃烧废气经“水喷淋+除雾+活性炭”处理后引至15m（DA001）高空排放； 酸洗产生的酸雾（硫酸雾）经收集后由碱液喷淋塔喷淋处理后引至15m（DA002）高空排放； 喷涂产生的粉尘由自带滤筒除尘器处理后无组织排放 | 有组织及无组织硫酸雾、二氧化硫、氮氧化物分别执行**省《大气污染物排放限值》（DB44/27-2001）第二时段二级标准和无组织监控浓度限值；有组织颗粒物、烟气黑度执行《工业炉窑大气污染物排放标准》(GB9078-1996)表2其他炉窑二级标准、无组织颗粒物执行**省《大气污染物排放限值》（DB44/27-2001）中第二时段无组织监控浓度限值；有组织非甲烷总烃执行《固定污染源挥发性有机物综合排放标准》（DB44/2367-2022）表1最高允许浓度限值要求，无组织非甲烷总烃执行《固定污染源挥发性有机物综合排放标准》（DB44/2367-2022）表3厂区内VOCs无组织排放限值要求。 | 将固化炉燃料燃烧废气、有机废气及酸洗产生的酸雾分别收集后统一引至同一套废气处理措施(活性炭吸附+碱液喷淋）处理后引至15m（DA001）高空排放；喷涂产生的粉尘由喷粉房自带滤筒除尘器+脉冲除尘器处理后无组织排放 | 已监测，监测项目：有组织：非甲烷总烃、二氧化硫、氮氧化物、硫酸雾、颗粒物、烟气黑度；无组织：非甲烷总烃、二氧化硫、氮氧化物、硫酸雾、颗粒物；检测时间及监测频率：监测2天，每天采样3次 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 选用低噪音设备、设备经减振处理，合理布置噪声设备位置、墙体隔声 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3 类标准 | 选用低噪音设备、设备经减振处理，合理布置噪声设备位置、墙体隔声 | 已监测，监测项目：厂界噪声；检测时间及频率：昼夜各1次/天×2天 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
表6 生态保护设施
表7 风险设施
| 1 | 设置废水事故应急池 | 已设置废水事故应急池 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
环保搬迁
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
区域削减
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
功能置换
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
其他
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
6、工程建设对项目周边环境的影响
| / |
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| / |
7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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