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有机肥料、水溶肥料及微生物肥料迁建项目（一期）

审批

山东-潍坊-青州市

发布时间： 2025年12月02日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
****0781MA3QGRYQ6W	张永国
张永国	省市**市
高柳镇郑家庄子村西郑西路东

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

有机肥料、水溶肥料及微生物肥料迁建项目（一期）	****

2021版本:045-23--045肥料制造262	C2625-C2625-有机肥料及微生物肥料制造
	**市市省市**市高柳镇郑家庄子村西郑西路东
经度:118.50615 纬度: 36.81747	**环境局分局
	2025-05-19
青环审表字〔2025〕80号	****0781MA3QGRYQ6W001X
2025-08-27	150
115	****
****0781MA3QGRYQ6W	******公司
****0781MA3N066X8M	****公司
****0703MACFMBAG79	2025-08-20

2025-10-28	2025-11-25
	https://www.****.com/

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**	**
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

维持原有生产设备、产品、工艺流程、产能不变、新上储罐，搬迁完成后，维持原有年产1000吨有机肥、1000吨微生物肥料、1000 吨水溶肥的产能不变。	配置搅拌机、粉碎机、包装机、灌装机等设备，形成全厂年产1000吨有机肥、1000吨微生物肥料、1000 吨水溶肥的生产能力。项目（一期工程）未建设储罐完全，储罐后续工程建设。
分期建设，未建设储罐完全，储罐后续工程建设。

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

（一）固体水溶肥：（1）投料：外购腐殖酸、中量元素、微量元素等原材料人工拆袋后将原料按照配比投入进料口中。（2）粉碎：原料经粉碎机，粉碎成小颗粒。（3）搅拌：粉碎后的物料通过密闭输送皮带机输送至搅拌机中进行搅拌混合。（4）包装：充分搅拌后的物料通过密闭管道输送至包装机进行包装封口，包装采用自动装袋封口机。（5）检验：本项目检验只进行简单的含量检验，以抽检的形式进行，检验次数及数量很少，几乎不产生污染物。不合格品回用于生产。（二）液体水溶肥（1）投料：外购的氨基酸溶液、腐植酸溶液、大量元素等暂存于储料罐内，按照配比由泵输送至搅拌罐内进行搅拌。中量元素、微量元素、有机质、水分别泵入搅拌罐内进行搅拌。（2）搅拌：所有原料在搅拌罐内搅拌混合。（3）包装：搅拌约 20min 后通过管道输送至自动灌装封口机进行灌装、计量、封口，经人工检验灌装后的桶身封口没有问题后送至指定的成品存储区存储。（4）检验：本项目检验只进行简单的含量，以抽检的形式进行，检验次数及数量很少，几乎不产生污染物。不合格品回用于生产。（三）固体有机肥（1）投料：外购各种有机质、木质素等原材料采用升降机提升到生产平台，人工拆袋后将原料按照配比投入进料口中。外购的酵母液、玉米浆等暂存于吨桶内，按照配比由泵输送至搅拌罐内进行搅拌。（2）搅拌：物料通过密闭管道输送至搅拌机中进行搅拌混合。（3）包装：充分搅拌后的物料通过密闭管道输送至包装机进行包装封口，包装采用自动装袋封口机。（4）检验：本项目检验只进行简单的含量，以抽检的形式进行，检验次数及数量很少，几乎不产生污染物。不合格品回用于生产。（四）液体微生物肥（1）投料：外购的微生物菌种、各种有机质等暂存于吨桶内，按照配比由泵输送至搅拌罐内进行搅拌。（2）发酵：微生物菌种、各种有机质及水，在发酵罐内进行发酵，发酵温度 25℃~35℃，发酵时间为 1~7 天。（3）灌装：发酵后通过管道输送至自动灌装封口机进行灌装、计量、封口，经人工检验灌装后的桶身封口没有问题后送至指定的成品存储区存储。（4）检验：本项目检验只进行简单的含量及菌种数量检验，以抽检的形式进行，检验次数及数量很少，几乎不产生污染物。（五）固体微生物肥（1）投料：外购菌种、有机质等原材料采用升降机提升到生产平台，人工拆除包装后将原料按照配比投入进料口中。（2）搅拌：物料通过密闭管道送至搅拌机中进行搅拌混合。（3）包装：充分搅拌后的物料通过密闭管道输送至包装机进行包装封口，包装采用自动装袋封口机。（4）检验：本项目检验只进行简单的含量及菌种数量检验，以抽检的形式进行，检验次数及数量很少，几乎不产生污染物。	（一）固体水溶肥：（1）投料：外购腐殖酸、中量元素、微量元素等原材料人工拆袋后将原料按照配比投入进料口中。（2）粉碎：原料经粉碎机，粉碎成小颗粒。（3）搅拌：粉碎后的物料通过密闭输送皮带机输送至搅拌机中进行搅拌混合。（4）包装：充分搅拌后的物料通过密闭管道输送至包装机进行包装封口，包装采用自动装袋封口机。（5）检验：本项目检验只进行简单的含量检验，以抽检的形式进行，检验次数及数量很少，几乎不产生污染物。不合格品回用于生产。（二）液体水溶肥（1）投料：外购的氨基酸溶液、腐植酸溶液、大量元素等暂存于储料罐内，按照配比由泵输送至搅拌罐内进行搅拌。中量元素、微量元素、有机质、水分别泵入搅拌罐内进行搅拌。（2）搅拌：所有原料在搅拌罐内搅拌混合。（3）包装：搅拌约 20min 后通过管道输送至自动灌装封口机进行灌装、计量、封口，经人工检验灌装后的桶身封口没有问题后送至指定的成品存储区存储。（4）检验：本项目检验只进行简单的含量，以抽检的形式进行，检验次数及数量很少，几乎不产生污染物。不合格品回用于生产。（三）固体有机肥（1）投料：外购各种有机质、木质素等原材料采用升降机提升到生产平台，人工拆袋后将原料按照配比投入进料口中。外购的酵母液、玉米浆等暂存于吨桶内，按照配比由泵输送至搅拌罐内进行搅拌。（2）搅拌：物料通过密闭管道输送至搅拌机中进行搅拌混合。（3）包装：充分搅拌后的物料通过密闭管道输送至包装机进行包装封口，包装采用自动装袋封口机。（4）检验：本项目检验只进行简单的含量，以抽检的形式进行，检验次数及数量很少，几乎不产生污染物。不合格品回用于生产。（四）液体微生物肥（1）投料：外购的微生物菌种、各种有机质等暂存于吨桶内，按照配比由泵输送至搅拌罐内进行搅拌。（2）发酵：微生物菌种、各种有机质及水，在发酵罐内进行发酵，发酵温度 25℃~35℃，发酵时间为 1~7 天。（3）灌装：发酵后通过管道输送至自动灌装封口机进行灌装、计量、封口，经人工检验灌装后的桶身封口没有问题后送至指定的成品存储区存储。（4）检验：本项目检验只进行简单的含量及菌种数量检验，以抽检的形式进行，检验次数及数量很少，几乎不产生污染物。（五）固体微生物肥（1）投料：外购菌种、有机质等原材料采用升降机提升到生产平台，人工拆除包装后将原料按照配比投入进料口中。（2）搅拌：物料通过密闭管道送至搅拌机中进行搅拌混合。（3）包装：充分搅拌后的物料通过密闭管道输送至包装机进行包装封口，包装采用自动装袋封口机。（4）检验：本项目检验只进行简单的含量及菌种数量检验，以抽检的形式进行，检验次数及数量很少，几乎不产生污染物。
无

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

①固体水溶肥投料、包装废气经集气罩收集后与经管道密闭收集的粉碎、搅拌废气一起经过 1#布袋除尘器处理后，通过15米高DA001排放。 ②固体有机肥投料、包装废气经集气罩收集后与经管道密闭收集的搅拌废气一起经过2#布袋除尘器处理后，通过15米高DA002排放。 ③微生物肥投料、包装废气经集气罩收集后与经管道密闭收集的搅拌废气一起经过3#布袋除尘器处理后，通过15 米高DA003排放。 ④液体微生物肥发酵废气经密闭管道引至生物除臭装置进行处理通过15米高排气筒DA003排放。本项目生活污水经厂内化粪池处理后通过市政污水管网排入市****公司-北阳河（高柳）污水处理厂。基础减振、隔声；一般固废堆场	①固体水溶肥投料、包装废气经集气罩收集后与经管道密闭收集的粉碎、搅拌废气一起经过1#布袋除尘器处理后，通过15米高 DA002排放。②固体有机肥投料、包装废气经集气罩收集后与经管道密闭收集的搅拌废气一起经过2#布袋除尘器处理后，通过15 米高A001 排放。 ③固体微生物肥投料、包装废气经集气罩收集后与经管道密闭收集的搅拌废气一起经过1#布袋除尘器处理后，通过15米高DA002排放。 ④液体微生物肥投料、发酵废气经密闭管道引至3#布袋除尘器+生物除臭装置进行处理通过15米高排气筒DA003排放。生活污水经化粪池暂存后，清淘肥田。基础减振、隔声；一般固废堆场。
1.废水：环评报告中：生活污水经厂内化粪池处理后通过市政污水管网排入市**公司-北**处理厂。实际建设中：生活污水经厂内化粪池处理后清淘肥田。 2.废气：环评报告中：①固体水溶肥投料、包装废气经集气罩收集后与经管道密闭收集的粉碎、搅拌废气一起经过1#布袋除尘器处理后，通过15米高DA001排放。②固体有机肥投料、包装废气经集气罩收集后与经管道密闭收集的搅拌废气一起经过2#布袋除尘器处理后，通过15米高DA002排放。 ③微生物肥投料、包装废气经集气罩收集后与经管道密闭收集的搅拌废气一起经过3#布袋除尘器处理后，通过15米高DA003排放。 ④液体微生物肥发酵废气经密闭管道引至生物除臭装置进行处理通过15米高排气筒DA003排放。实际建设中：①固体水溶肥投料、包装废气经集气罩收集后与经管道密闭收集的粉碎、搅拌废气一起经过1#布袋除尘器处理后，通过15米高 DA002排放。②固体有机肥投料、包装废气经集气罩收集后与经管道密闭收集的搅拌废气一起经过2#布袋除尘器处理后，通过15米高A001 排放。③固体微生物肥投料、包装废气经集气罩收集后与经管道密闭收集的搅拌废气一起经过1#布袋除尘器处理后，通过15米高DA002排放。④液体微生物肥投料、发酵废气经密闭管道引至3#布袋除尘器+生物除臭装置进行处理通过15米高排气筒DA003排放。 3.环评中液体原料采用储料罐储存，实际一期工程中储罐未建设，采用吨桶暂时少量存放，吨桶由原厂家回收利用，不作为固废处置。

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

无	无
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

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0.036	0.2	0.036	/
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4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

化粪池

清淘肥田，不外排

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

布袋除尘器、生物除臭装、15米排气筒

《区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376-2019）；《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）；《挥发性有机物排放标准第7部分：其他行业》（DB37/2801.7--2019）；《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）

布袋除尘器、生物除臭装、15米排气筒

固体有机肥生产废气排放口DA001颗粒物最大浓度为3.5mg/m3，固体水溶肥、固体微生物肥生产废气排放口DA002颗粒物最大浓度为3.4mg/m3，液体微生物肥生产废气排放口DA003颗粒物最大浓度为3.5mg/m3，液体微生物肥生产废气排放口DA003臭气浓度最大值416（无量纲），氨最大排放速率2.1×10-3kg/h，硫化氢最大排放速率8.2×10-5kg/h，厂界臭气浓度（无量纲）最大浓度为12，厂界颗粒物最大浓度为0.367mg/m3，厂界氨最大浓度为0.10mg/m3，厂界硫化氢最大浓度为0.005mg/m3，

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

减振、隔声

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）

减振、隔声

厂界昼间噪声最大值为53.2dB（A），

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

一般固废暂存处

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

编制应急预案、组织应急演练

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程