年产15万米护栏、200公里护栏网、200万平方米铁丝网及5000吨钢筋焊接网建设项目

审批
新疆-乌鲁木齐-米东区
发布时间: 2025年12月02日
项目详情
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1、建设项目基本信息
企业基本信息
建设单位名称: 建设单位代码类型: 建设单位机构代码: 建设单位法人: 建设单位联系人: 建设单位所在行政区划: 建设单位详细地址:
****
****0109MACHYG871L李**
郭家豪**维吾尔自治区****区
**维吾尔自治区乌鲁****工业园金汇东路2037号
建设项目基本信息
项目名称: 项目代码: 项目类型: 建设性质: 行业类别(分类管理名录): 行业类别(国民经济代码): 工程性质: 建设地点: 中心坐标: ****机关: 环评文件类型: 环评批复时间: 环评审批文号: 本工程排污许可证编号: 排污许可批准时间: 项目实际总投资(万元): 项目实际环保投资(万元): 运营单位名称: 运营单位组织机构代码: 验收监测(调查)报告编制机构名称: 验收监测(调查)报告编制机构代码: 验收监测单位: 验收监测单位组织机构代码: 竣工时间: 调试起始时间: 调试结束时间: 验收报告公开起始时间: 验收报告公开结束时间: 验收报告公开形式: 验收报告公开载体:
年产15万米护栏、200公里护栏网、200万平方米铁丝网及5000吨钢筋焊接网建设项目****
2021版本:066-结构性金属制品制造;金属工具制造;集装箱及金属包装容器制造;金属丝绳及其制品制造;建筑、安全用金属制品制造;搪瓷制品制造;金属制日用品制造C3312-C3312-金属门窗制造
**维吾尔自治区****区 **维吾尔自治区****区
经度:87.763889 纬度: 43.984722****环境局
2024-11-22
乌环评审〔2024〕246号****0109MACHYG871L001X
2025-04-101050
25.2****
****0109MACHYG871L****
****0109MACHYG871L**西域****公司
****0109MA77X6QWX32025-01-10
2025-11-042025-12-01
https://www.ep-home.cn/thread-28207-1-1.html
2、工程变动信息
项目性质
环评文件及批复要求: 实际建设情况: 变动情况及原因: 是否属于重大变动: 是否重新报批环境影响报告书(表)文件:
****
无变动
规模
环评文件及批复要求: 实际建设情况: 变动情况及原因: 是否属于重大变动: 是否重新报批环境影响报告书(表)文件:
年产15万米护栏、200公里护栏网、200万平方米铁丝网及5000吨钢筋焊接网年产15万米护栏、200公里护栏网、200万平方米铁丝网及5000吨钢筋焊接网
无变动
生产工艺
环评文件及批复要求: 实际建设情况: 变动情况及原因: 是否属于重大变动: 是否重新报批环境影响报告书(表)文件:
主要以铁丝、钢管、钢板、钢筋、塑粉、二氧化碳、焊丝等为原料,经切割、拍尖、焊接等处理后,20%产品进入预热、浸塑、固化工序,80%产品进入喷塑、固化工序进行生产,建成后年产15万米护栏、200公里护栏网、200万平方米铁丝网及5000吨钢筋焊接网。主要以铁丝、钢管、钢板、钢筋、塑粉、二氧化碳、焊丝等为原料,经切割、拍尖、焊接等处理后,工件全部进入喷塑、固化工序,建成后年产15万米护栏、200公里护栏网、200万平方米铁丝网及5000吨钢筋焊接网。
环评及批复设计20%工件进入预热、浸塑工序,80%工件进入喷塑工序,实际浸塑设备已拆除,后期不再使用,不在本次验收范围内,全部工件进入喷塑工序生产,未增加环境的不利影响。
环保设施或环保措施
环评文件及批复要求: 实际建设情况: 变动情况及原因: 是否属于重大变动: 是否重新报批环境影响报告书(表)文件:
废气:严格落实废气污染防治措施。项目所有生产工序须在厂房内进行,喷塑粉尘经“两级滤芯除尘设备”处理后,通过15米排气筒排放;固化工序产生的有机废气经负压收集进入活性炭吸附脱附+蓄热式催化燃烧设备(RCO)处理后,通过15米排气筒排放;固化炉燃烧废气采用低氮燃烧技术;加强无组织废气管控,切割粉尘经设备配套烟尘净化器处理后无组织排放;焊接烟尘经移动式烟尘净化器处理后无组织排放;浸塑房密闭,浸塑粉尘无组织排放。 废水:项目生产用水(切割设备保护用水)循环使用,不外排;****园区污水管网,****处理厂处理。 噪声:在项目运营期间,须对噪声源采取屏蔽、隔声、减振等措施。 固废:项目运营期产生的生活垃圾集中收集后交由环卫部门处置;除尘器回收的粉尘、废弃除尘布袋、不合格品、边角料、废包装材料收集后外售;回收的塑粉回用于生产;废催化剂、废活性炭、废机油、废机油桶、废滤芯(塑粉除尘)等危险废物暂存于危废暂存间,委托有相应资质单位处置。废气:本项目废气主要为粉尘和有机废气。喷塑工序位于封闭式喷塑房,产生的塑粉粉尘,主要污染因子为颗粒物,经两级滤芯+布袋除尘器处理后通过15m高排气筒(DA001)排放;固化炉使用天然气加热,附着在工件表面的塑粉遇高温后熔化、流平、固化,产生有机废气和燃烧废气,主要污染因子为非甲烷总烃、颗粒物、二氧化硫、氮氧化物,固化炉进出口上方均安装集气罩,收集的废气进入活性炭吸附脱附+蓄热式催化燃烧设备(RCO)处理后通过15m高排气筒(DA002)排放。切割和焊接工序均位于全封闭车间内,产生金属粉尘与焊接烟尘,主要污染因子为颗粒物,激光切割机和等离子切割机均配套烟尘净化器,锯床切割机采用湿式水浴作业,焊接工序配套移动式焊烟净化器,废气经处理后通过厂房阻隔,金属粉尘部分自然沉降,最终以无组织形式排放。 废水:本项目生产废水循环利用不外排。职工办公生活污水主要污染因子为CODCr、BOD5、SS、NH3-N等,排放量约为184m3/a,****园区下水管网,最终进入**科****公司处理。 噪声:本项目噪声主要为切割机、锯床、冲床、冲孔机、手电钻、角磨机、空压机等设备运行过程中产生的机械噪声,经选用低噪声设备,采取基础减振等措施,通过厂房隔音后排放。 固废:本项目固体废物主要为危险废物、一般工业固体废物和生活垃圾。 危险废物:废机油、废油桶、废活性炭、废催化剂、废滤芯等危险废物分类暂存于危废暂存间内,验收期间已与**泰泽嘉业****公司签订了危废处置服务合同。**危废暂存间(12m2)位于车间外西北侧,满足防风、防雨、防晒要求,地面已按要求做防渗,张贴了标识标牌,建立台账及管理制度,已制定危废管理计划。 一般固体废物:废塑粉收集后全部回用于生产;金属粉尘、废布袋、不合格品、边角料、废包装材料均集中收集至一般固废堆放区,****回收站综合利用。 生活垃圾:集中收集至垃圾船后,由园区环卫部门统一清运处置。
环评及批复设计固化工序采用天然气进行间接加热,固化有机废气通过排气筒(DA002)排放,天然气燃烧废气通过排气筒(DA003)排放,实际工件与天然气燃烧废气直接接触加热,产生的有机废气和燃烧废气混合后通过排气筒(DA002)排放,排气筒数量减少1个。
其他
环评文件及批复要求: 实际建设情况: 变动情况及原因: 是否属于重大变动: 是否重新报批环境影响报告书(表)文件:
无变动
3、污染物排放量
污染物 现有工程(已建成的) 本工程(本期建设的) 总体工程 总体工程(现有工程+本工程) 排放方式 实际排放量 实际排放量 许可排放量 “以新带老”削减量 区域平衡替代本工程削减量 实际排放总量 排放增减量 废水 水量 (万吨/年) COD(吨/年) 氨氮(吨/年) 总磷(吨/年) 总氮(吨/年) 废气 气量 (万立方米/年) 二氧化硫(吨/年) 氮氧化物(吨/年) 颗粒物(吨/年) 挥发性有机物(吨/年)
0 0.0184 0 0 0 0.018 0.018
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0 0.011 0.056 0 0 0.011 0.011 /
0 0.017 0.036 0 0 0.017 0.017 /
0 0.005 0.008 0 0 0.005 0.005 /
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
序号 设施名称 执行标准 实际建设情况 监测情况 达标情况
表2 大气污染治理设施
序号 设施名称 执行标准 实际建设情况 监测情况 达标情况
1 本项目废气主要为粉尘和有机废气。喷塑工序位于封闭式喷塑房,产生的塑粉粉尘,主要污染因子为颗粒物,经两级滤芯+布袋除尘器处理后通过15m高排气筒(DA001)排放;固化炉使用天然气加热,附着在工件表面的塑粉遇高温后熔化、流平、固化,产生有机废气和燃烧废气,主要污染因子为非甲烷总烃、颗粒物、二氧化硫、氮氧化物,固化炉进出口上方均安装集气罩,收集的废气进入活性炭吸附脱附+蓄热式催化燃烧设备(RCO)处理后通过15m高排气筒(DA002)排放。 切割和焊接工序均位于全封闭车间内,产生金属粉尘与焊接烟尘,主要污染因子为颗粒物,激光切割机和等离子切割机均配套烟尘净化器,锯床切割机采用湿式水浴作业,焊接工序配套移动式焊烟净化器,废气经处理后通过厂房阻隔,金属粉尘部分自然沉降,最终以无组织形式排放。 本项目两级滤芯+布袋除尘器排放口(DA001)颗粒物和催化燃烧装置废气排放口(DA002)非甲烷总烃最大排放浓度、最大排放速率均满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中二级排放限值,催化燃烧装置废气排放口(DA002)二氧化硫排放浓度未检出、颗粒物、氮氧化物最大排放浓度均满足《关于印发〈工业炉窑大气污染综合治理方案〉的通知》(环大气〔2019〕56号)中重点区域排放限值要求。厂界非甲烷总烃、颗粒物小时均值最大浓度均满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中无组织排放限值;厂房门外非甲烷总烃小时均值最大浓度满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)表A.1特别排放限值。 已建成并正常运行 已监测
表3 噪声治理设施
序号 设施名称 执行标准 实际建设情况 监测情况 达标情况
1 本项目噪声主要为切割机、锯床、冲床、冲孔机、手电钻、角磨机、空压机等设备运行过程中产生的机械噪声,经选用低噪声设备,采取基础减振等措施,通过厂房隔音后排放。 本项目厂界外4个监测点位昼、夜间噪声值均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类标准限值要求。 已建成并正常运行 已监测
表4 地下水污染治理设施
序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求
表5 固废治理设施
序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求
1 项目运营期产生的生活垃圾集中收集后交由环卫部门处置;除尘器回收的粉尘、废弃除尘布袋、不合格品、边角料、废包装材料收集后外售;回收的塑粉回用于生产;废催化剂、废活性炭、废机油、废机油桶、废滤芯(塑粉除尘)等危险废物暂存于危废暂存间,委托有相应资质单位处置;危废暂存、转移、外运等需符合《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)、《危险废物转移管理办法》等相关要求。 本项目固体废物主要为危险废物、一般工业固体废物和生活垃圾。 危险废物:废机油、废油桶、废活性炭、废催化剂、废滤芯等危险废物分类暂存于危废暂存间内,验收期间已与**泰泽嘉业****公司签订了危废处置服务合同。**危废暂存间(12m2)位于车间外西北侧,满足防风、防雨、防晒要求,地面已按要求做防渗,张贴了标识标牌,建立台账及管理制度,已制定危废管理计划。 一般固体废物:废塑粉收集后全部回用于生产;金属粉尘、废布袋、不合格品、边角料、废包装材料均集中收集至一般固废堆放区,****回收站综合利用。 生活垃圾:集中收集至垃圾船后,由园区环卫部门统一清运处置。
表6 生态保护设施
序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求
表7 风险设施
序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求
1 建立健全环境风险防范措施,强化环境风险防范和应急处置能力,杜绝突发环境风险事故发生。 ****已编制突发环境事件应急预案,2025年6月12日,****环境局完成备案,备案编号为:650109-2025-063-L。每年开展一次应急演练工作。
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
环评文件及批复要求: 验收阶段落实情况: 是否落实环评文件及批复要求:
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环保搬迁
环评文件及批复要求: 验收阶段落实情况: 是否落实环评文件及批复要求:
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区域削减
环评文件及批复要求: 验收阶段落实情况: 是否落实环评文件及批复要求:
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生态恢复、补偿或管理
环评文件及批复要求: 验收阶段落实情况: 是否落实环评文件及批复要求:
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功能置换
环评文件及批复要求: 验收阶段落实情况: 是否落实环评文件及批复要求:
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其他
环评文件及批复要求: 验收阶段落实情况: 是否落实环评文件及批复要求:
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6、工程建设对项目周边环境的影响
地表水是否达到验收执行标准: 地下水是否达到验收执行标准: 环境空气是否达到验收执行标准: 土壤是否达到验收执行标准: 海水是否达到验收执行标准: 敏感点噪声是否达到验收执行标准:
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7、验收结论
序号 根据《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》有关规定,请核实该项目是否存在下列情形:
1 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用
2 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求
3 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准
4 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复
5 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污
6 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要
7 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成
8 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理
9 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收
不存在上述情况
验收结论 合格
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展,属于前期项目。
2.根据该项目的描述,可依据自身条件进行选择和跟进,避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设,也可继续跟踪,项目可能还有其他相关后续工程与服务。
400-688-2000
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