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黑龙江省黑河市孙吴县鸿鼎海富沥青拌合站项目 竣工环境保护验收监测报告表
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| **** | 建设单位法人：张兴权 |
| 孙允罡 | 建设单位所在行政区划：**省**市**县 |
| **市**县卧牛河村西侧 |
建设项目基本信息
| **省**市**县鸿鼎海富沥青拌合站项目 竣工环境保护验收监测报告表 | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2021版本:060-耐火材料制品制造、石墨及其他非金属矿物制品制造 | 行业类别（国民经济代码）：C309-C309-石墨及其他非金属矿物制品制造 |
| 建设地点： | **省**市**县 **市**县卧牛河村西侧 |
| 经度:127.55953 纬度: 49.43769 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2022-04-08 |
| 孙环审〔202200〕1号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 2025-09-11 | 项目实际总投资(万元)：3500 |
| 59 | 运营单位名称：**** |
| **** | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| **** | 验收监测单位：******公司 |
| ****1181MABLQUL469 | 竣工时间：2025-09-30 |
| 2025-09-01 | 调试结束时间：2025-09-27 |
| 2025-10-20 | 验收报告公开结束时间：2025-11-14 |
| 验收报告公开载体： | https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=480811 |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年产36万吨沥青混凝土 | 实际建设情况：年产36万吨沥青混凝土 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 沥青混凝土由沥青和碎石、砂石、矿粉混合拌制而成。其一般流程可分为沥青预处理和碎石、砂石预处理，而后进入搅拌杠合后即成为成品。 原辅料进厂储存：沥青由罐车运输至厂区通过管道输至厂区沥青罐储存；外购碎石、砂石和矿粉，由汽车运入厂区后堆放在骨料棚。 本工序主要污染源为碎石、 矿粉和砂子等在卸载过程中产生的粉尘和噪声，采用四周设置围挡，上部设置防风防雨棚防尘网遮盖，洒水降尘；沥青储罐罐呼吸产生的沥青烟、 苯并[a]芘和 VOCs 经活性炭吸附装置处理后，通过 15m 高排气筒（DA001）排放。 沥青预处理流程：沥青使用导热炉将其加热至 150～180℃，由沥青泵输送到沥青计量器， 按一定配比重量后通过专门管道送入沥青混凝土搅拌缸内与骨料和矿粉混合。本工序在密闭空间内进行，主要为设备噪声，加热搅拌过程中产生的废气通过卸料过程排出。导热油炉采用轻质柴油作为燃料，加热产生燃油废气经 8m 高排气筒（DA002）排放。 碎石和砂石预处理流程：生产时将碎石和砂石由骨料棚送入冷料斗，然后通过密闭皮带输送机至料机自动给料。为使沥青混凝土产品不至于因过快冷却而带来运输上的不便，骨料在上沥青前需要经过加热烘干处理。碎石和砂石由皮带输送式冷料给料机送入烘干滚筒内，烘干滚筒采用逆料流加热方式，骨料燃烧器火焰自烘干滚筒出料口一端喷入，热气流逆着料流方向穿过滚筒时被骨料吸走热量。逆流加热时烟气温度有 350℃。为了使碎石和砂石受热均匀，烘干滚筒不停的转动，滚筒内的提升叶片将入筒内的冷料不断的升起和抛下。 本工序主要污染源为冷料斗投料和骨料滚筒干燥过程中产生的粉尘。投料粉尘采用半封闭冷料斗，顶部设置洒水降尘；骨料滚筒干燥粉尘与骨料燃烧器燃油废气经布袋除尘器处理后15m高排气筒（DA003）排放。 筛分：将加热的碎石和砂石通过提升机送到激振分筛系统进行筛分， 让符合粒径要求的骨料通过，经计量装置计量后送入拌合缸；少数不合规格的碎石和砂石被分离后经废料管排出外售。 本工序主要污染源为筛分过程中产生的粉尘通过收集后， 与骨料燃烧器燃油废气经布袋除尘器处理后 15m高排气筒（DA003）排放，以及固体废料和噪声。搅拌：同时进入拌缸的还有矿粉填料，通过矿粉仓、给料机、提升机、计量装置后进入拌缸，提升、给料等工序均在密闭设备内工作。搅拌锅的搅拌量为2000kg，循环周期为 36-60秒。搅拌锅由锅体、搅拌轴、叶浆臂、叶浆头、耐磨衬板、放料门等组成。衬板及叶浆头均采用耐磨铸铁制成，衬板采用卡簧固定，拆装、调整特别方便。 本工序在密闭空间内进行，主要为设备噪声，产生的废气通过卸料过程排出；矿粉仓密闭，呼吸粉尘收集后，与骨料燃烧器燃油废气经布袋除尘器处理后15 m高排气筒（DA003）排放。 卸料：料门采用双气缸操纵的旋转式放料门，放料时间短，密封效果好。传动系统中采用了液力偶合器，具有空载起动及过载保护的作用。项目拟在成品卸料口下方做成一密闭的行车通道，在进出通道两端采用密闭卷帘门进行粉尘防挡，即可阻止粉尘外溢，又能解决成品料运输车辆人员在密闭含尘空间的停留的情况，方便料车进出。在成品卸料口上方设置集气罩，采用负压管路，通过骨料燃烧器燃烧后，经布袋除尘器处理后，最后 15m高排气筒（DA003）排放。 | 实际建设情况：沥青混凝土由沥青和碎石、砂石、矿粉混合拌制而成。其一般流程可分为沥青预处理和碎石、砂石预处理，而后进入搅拌杠合后即成为成品。 原辅料进厂储存：沥青由罐车运输至厂区通过管道输至厂区沥青罐储存；外购碎石、砂石和矿粉，由汽车运入厂区后堆放在骨料棚。 本工序主要污染源为碎石、 矿粉和砂子等在卸载过程中产生的粉尘和噪声，采用四周设置围挡，上部设置防风防雨棚防尘网遮盖，洒水降尘；沥青储罐罐呼吸产生的沥青烟、 苯并[a]芘和 VOCs 经活性炭吸附装置处理后，通过 15m 高排气筒（DA001）排放。 沥青预处理流程：沥青使用导热炉将其加热至 150～180℃，由沥青泵输送到沥青计量器， 按一定配比重量后通过专门管道送入沥青混凝土搅拌缸内与骨料和矿粉混合。本工序在密闭空间内进行，主要为设备噪声，加热搅拌过程中产生的废气通过卸料过程排出。导热油炉采用轻质柴油作为燃料，加热产生燃油废气经 8m 高排气筒（DA002）排放。 碎石和砂石预处理流程：生产时将碎石和砂石由骨料棚送入冷料斗，然后通过密闭皮带输送机至料机自动给料。为使沥青混凝土产品不至于因过快冷却而带来运输上的不便，骨料在上沥青前需要经过加热烘干处理。碎石和砂石由皮带输送式冷料给料机送入烘干滚筒内，烘干滚筒采用逆料流加热方式，骨料燃烧器火焰自烘干滚筒出料口一端喷入，热气流逆着料流方向穿过滚筒时被骨料吸走热量。逆流加热时烟气温度有 350℃。为了使碎石和砂石受热均匀，烘干滚筒不停的转动，滚筒内的提升叶片将入筒内的冷料不断的升起和抛下。 本工序主要污染源为冷料斗投料和骨料滚筒干燥过程中产生的粉尘。投料粉尘采用半封闭冷料斗，顶部设置洒水降尘；骨料滚筒干燥粉尘与骨料燃烧器燃油废气经布袋除尘器处理后15m高排气筒（DA003）排放。 筛分：将加热的碎石和砂石通过提升机送到激振分筛系统进行筛分， 让符合粒径要求的骨料通过，经计量装置计量后送入拌合缸；少数不合规格的碎石和砂石被分离后经废料管排出外售。 本工序主要污染源为筛分过程中产生的粉尘通过收集后， 与骨料燃烧器燃油废气经布袋除尘器处理后 15m高排气筒（DA003）排放，以及固体废料和噪声。搅拌：同时进入拌缸的还有矿粉填料，通过矿粉仓、给料机、提升机、计量装置后进入拌缸，提升、给料等工序均在密闭设备内工作。搅拌锅的搅拌量为2000kg，循环周期为 36-60秒。搅拌锅由锅体、搅拌轴、叶浆臂、叶浆头、耐磨衬板、放料门等组成。衬板及叶浆头均采用耐磨铸铁制成，衬板采用卡簧固定，拆装、调整特别方便。 本工序在密闭空间内进行，主要为设备噪声，产生的废气通过卸料过程排出；矿粉仓密闭，呼吸粉尘收集后，与骨料燃烧器燃油废气经布袋除尘器处理后15 m高排气筒（DA003）排放。 卸料：料门采用双气缸操纵的旋转式放料门，放料时间短，密封效果好。传动系统中采用了液力偶合器，具有空载起动及过载保护的作用。项目拟在成品卸料口下方做成一密闭的行车通道，在进出通道两端采用密闭卷帘门进行粉尘防挡，即可阻止粉尘外溢，又能解决成品料运输车辆人员在密闭含尘空间的停留的情况，方便料车进出。在成品卸料口上方设置集气罩，采用负压管路，通过骨料燃烧器燃烧后，经布袋除尘器处理后，最后 15m高排气筒（DA003）排放。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 1、沥青储罐罐呼吸废气经活性炭吸附装置处理后，通过 15m高排气筒（DA001）排放。 2、导热油炉废气经 8m 高排气筒（DA002）排放。 3、骨料滚筒干燥、筛分、燃烧器燃油废气、矿粉仓呼吸废气搅拌缸搅拌过程中产生的废气和卸料口废气统一排放口。 4、运营期项目无生产废水，生活废水排入防渗早厕，定期清掏堆肥。 5、生产设备已采取低噪声设备，合理布局，基础减震、绿化降噪；生产设备已采取基座减振、厂房隔声等措施。 6、生活垃圾环卫部门定期清运处理；不合格骨料由骨料暂存骨料棚，由骨料供应商回收利用；除尘灰收集后可作为矿粉回用于生产，不外排；除尘器废布袋5年更换，验收期间布袋尚未更换，若更换由厂家更换并回收。 废导热油、废活性炭和柴油罐罐底油泥暂放危废暂存间，定期由黑****公司处置。 | 实际建设情况：1、沥青储罐罐呼吸废气经活性炭吸附装置处理后，通过 15m高排气筒（DA001）排放。 2、导热油炉废气经 8m 高排气筒（DA002）排放。 3、骨料滚筒干燥、筛分、燃烧器燃油废气、矿粉仓呼吸废气搅拌缸搅拌过程中产生的废气和卸料口废气统一排放口。 4、运营期项目无生产废水，生活废水排入防渗早厕，定期清掏堆肥。 5、生产设备已采取低噪声设备，合理布局，基础减震、绿化降噪；生产设备已采取基座减振、厂房隔声等措施。 6、生活垃圾环卫部门定期清运处理；不合格骨料由骨料暂存骨料棚，由骨料供应商回收利用；除尘灰收集后可作为矿粉回用于生产，不外排；除尘器废布袋5年更换，验收期间布袋尚未更换，若更换由厂家更换并回收。 废导热油、废活性炭和柴油罐罐底油泥暂放危废暂存间，定期由黑****公司处置。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
其他
| 柴油罐和沥青罐：罐区设置 25cm 的钢筋混凝土围堰（防火堤）和地面防渗；设置报警系统。储罐区设置实体围堰（防火堤）和地面防渗，渗透系数≤1.0×10-7cm/s；危废暂存间地面和裙角采取防渗，渗透系数≤1.0×10-10cm/s；厂区采取地面硬化。设置导热油应急事故贮槽。 | 实际建设情况：柴油罐和沥青罐：罐区设置 25cm 的钢筋混凝土围堰（防火堤）和地面防渗；设置报警系统。储罐区设置实体围堰（防火堤）和地面防渗，渗透系数≤1.0×10-7cm/s；危废暂存间地面和裙角采取防渗，渗透系数≤1.0×10-10cm/s；厂区采取地面硬化。设置导热油应急事故贮槽。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
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4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 防渗早厕 | / | 已建设防渗早厕 | / |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 活性炭吸附装置 | 《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）二级标准 | 已建设活性炭吸附装置 | 已监测达标 | |
| 2 | 导热油炉8m高排气筒 | 《锅炉污染物排放标准》（GB13271-2014） | 已建设 8m 高排气筒 | 已监测达标 | |
| 3 | 布袋除尘器 | 非甲烷总烃、苯并[a]芘、沥青烟、氮氧化物能够满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）；二氧化硫满足《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB9078-1996）。 | 已建设布袋除尘器 | 已监测达标 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 低噪声设备，合理布局，基础减震、绿化降噪 | 厂界环境噪声排放满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）1类标准要求。 | 产设备已采取低噪声设备，合理布局，基础减震、绿化降噪；生产设备已采取基座减振、厂房隔声等措施， | 已监测达标 |
表4 地下水污染治理设施
| 1 | 柴油罐和沥青罐：罐区已设置 25cm 的钢筋混凝土围堰（防火堤）和地面防渗；设置报警系统。储罐区设置实体围堰（防火堤）和地面防渗，渗透系数≤1.0×10-7cm/s；危废暂存间地面和裙角采取防渗，渗透系数≤1.0×10-10cm/s；厂区采取地面硬化。设置导热油应急事故贮槽。 | 柴油罐和沥青罐：罐区已设置 25cm 的钢筋混凝土围堰（防火堤）和地面防渗；设置报警系统。储罐区设置实体围堰（防火堤）和地面防渗，渗透系数≤1.0×10-7cm/s；危废暂存间地面和裙角采取防渗，渗透系数≤1.0×10-10cm/s；厂区采取地面硬化。设置导热油应急事故贮槽。 |
表5 固废治理设施
| 1 | 生活垃圾环卫部门定期清运处理；不合格骨料由骨料暂存骨料棚，由骨料供应商回收利用；除尘灰收集后可作为矿粉回用于生产，不外排；除尘器废布袋5年更换，厂家回收。 废导热油、废活性炭和柴油罐罐底油泥暂放危废暂存间，定期由有资质单位处置。 | 生活垃圾环卫部门定期清运处理；不合格骨料由骨料暂存骨料棚，由骨料供应商回收利用；除尘灰收集后可作为矿粉回用于生产，不外排；除尘器废布袋5年更换，验收期间布袋尚未更换，若更换由厂家更换并回收。 废导热油、废活性炭和柴油罐罐底油泥暂放危废暂存间，定期由黑****公司处置。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
400-688-2000
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