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牙克石市德铭沅农业废弃物资源化利用环评变更项目

审批

内蒙古-呼伦贝尔-牙克石市

发布时间： 2025年12月03日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
****0782MABQN9CJ29	刘贵林
刘贵林	自治区市**市
自治区市市免渡河镇东街

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

市德铭沅农业废弃物化利用环评变更项目

2021版本:015-谷物磨制；饲料加工	C1329-C1329-其他饲料加工
	自治区市市免渡河镇东街
经度:121.**31944 纬度: 49.**42500	**环境局**分局
	2023-08-28
牙环审表字〔2023〕24号	****
2025-03-31	2200
120.5	****
****0782MABQN9CJ29	****
****0782MABQN9CJ29	******公司
911********4460006	2025-06-01

2025-10-27	2025-11-27
	http://www.****.cn/jcb-portal/publicity/publicity detailid=38696

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

技改	技改
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

年加工马铃薯薯渣15万吨，年产出薯渣颗粒26470吨	年加工马铃薯薯渣15万吨，年产出薯渣颗粒26470吨
无

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

（1）原料贮存项目原料为马铃薯薯渣，含水率85%，****淀粉厂每天产出的新鲜薯渣，由淀粉厂生产线产出后直接经收集桶收集，经汽车运输至本厂，送入生产车间内，部分暂存原料暂存池中待用，部分直接进入生产线。为保证产品质量，采用的马铃薯薯渣均为新鲜薯渣，禁止采购腐烂的薯渣，薯渣暂存时间不超过两天应及时进行加工，且在封闭车间内存放，避免阳光直射，禁止出现堆存薯渣的情况导致薯渣腐烂发酵。（2）脱水薯渣经螺旋输送机输送至对辊压渣机进行脱水，脱水后薯渣含水率80%。（3）滚筒烘干脱水后的薯渣经螺旋输送机输送至滚筒烘干机进行热风烘干，烘干热源为燃煤热风炉，烘干后薯渣含水率50%。（4）粉碎烘干后的薯渣经螺旋输送机输送至粉碎机进行粉碎。（5）脉冲烘干粉碎后的薯渣经螺旋输送机输送至脉冲烘干机进行热风烘干，烘干热源为燃煤热风炉，一级烘干后薯渣含水率35%，二级烘干后薯渣含水率15%。（6）包装待售成品薯渣颗粒含水率15%，经包装机包装后送入成品库房待售。（7）边角料水渣分离生产过程中各工序掉落的边角料送至清渣离心筛进行水渣分离，分离后薯渣送至原料暂存池回用于生产。	（1）原料贮存项目原料为马铃薯薯渣，含水率85%，****淀粉厂每天产出的新鲜薯渣，由淀粉厂生产线产出后直接经收集桶收集，经汽车运输至本厂，送入生产车间内，部分暂存原料暂存池中待用，部分直接进入生产线。为保证产品质量，采用的马铃薯薯渣均为新鲜薯渣，禁止采购腐烂的薯渣，薯渣暂存时间不超过两天应及时进行加工，且在封闭车间内存放，避免阳光直射，禁止出现堆存薯渣的情况导致薯渣腐烂发酵。（2）脱水薯渣经螺旋输送机输送至对辊压渣机进行脱水，脱水后薯渣含水率80%。（3）滚筒烘干脱水后的薯渣经螺旋输送机输送至滚筒烘干机进行烘干，烘干热源为燃煤热风炉，烟气进入烘干机与物料直接接触烘干，烘干后薯渣含水率50%。（4）粉碎烘干后的薯渣经旋风除尘器分离处理后，烟气混合烘干废气经烟囱排放，物料进入粉碎机进行粉碎。（5）二次烘干粉碎后的薯渣进入旋风除尘器进行二次烘干，烘干热源为燃煤热风炉，烟气进入旋风除尘器与物料直接接触烘干，烘干后薯渣含水率40%。（6）包装待售二次烘干后成品薯渣颗粒进入包装机进行包装，烟气混合烘干废气经烟囱排放。（7）边角料水渣分离生产过程中各工序掉落的边角料送至清渣离心筛进行水渣分离，分离后薯渣送至原料暂存池回用于生产。
烘干采用烟气直接接触物料，排放废气为烟气及烘干废气混合，含有大量湿度；取消脉冲烘干机两级烘干，改为旋风除尘器内烟气与物料直接接触进行烘干。

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

废气：粉碎机采用全封闭设备，粉碎工序无废气产生。烘干粉尘通过烘干机顶部排气筒排放。热风炉烟气分别通过3套多管旋风+3套布袋除尘器处理，除尘效率99.6%，2台常用热风炉通过1根40m排气筒（P1）排放，1台备用热风炉通过1根40m排气筒（P2）排放。废水：生活污水经玻璃钢化粪池收集，**政府指定地点，处理厂建成后，处理厂；汁水暂存在一座600m3汁水暂存池内，池体上方设遮挡棚，在污水车里加入进行配比，经配比后每天由污水车抽运至厂区北侧1200m处及2000m处农田作为肥料还田使用，还田面积6300亩，采用喷灌方式，每天进行喷灌，禁止对一块农田反复喷灌，汁水暂存池位于生产车间西北侧，池体采用30cm厚三合土压实，上方铺设HDPE（度聚乙烯）防渗膜，并铺设15cm厚防渗混凝土进行防渗，防渗系数小于10-10cm/s，生产废水存放时间不超过两天，且避免阳光直射，禁止出现发酵情况。汁水暂存池位于远离居民区的位置且在镇区的下风向。噪声：采取设备基础减振、生产车间整体隔声等措施，夜间禁止运输。固废：生活垃圾经封闭垃圾箱收集，委托当地环卫部门统一清运处理；生产中掉落边角料返回生产工序；热风炉除尘灰及炉渣暂存灰渣库，定期外售鄂温克旗托材料厂综合利用；汁水暂存池底泥运营期结束时清掏作为肥料外售农户还田使用。防渗：生产车间、成品库房地面采用30cm厚三合土压实，上层铺设15cm厚防渗混凝土进行防渗，防渗系数小于10-7cm/s；1#原料暂存池、汁水暂存池池体采用30cm厚三合土压实，上方铺设HDPE（度聚乙烯）防渗膜，并铺设15cm厚防渗混凝土进行防渗，防渗系数小于10-10cm/s；2#原料暂存池池体采用钢结构，防渗系数小于10-7cm/s；煤仓及灰渣库地面采取混凝土硬化，防渗系数小于10-7cm/s。	废气：粉碎机为全封闭设备，粉碎工序无废气产生。1#热风炉烟气及烘干废气（烟气与物料接触烘干含有大量湿度）通过热风炉内降尘室沉降处理后经TA001旋风除尘器处理后，通过1根40m高烟囱（DA001）排放； 2#热风炉烟气及烘干废气（烟气与物料接触烘干含有大量湿度）通过热风炉内降尘室沉降处理后经TA002旋风除尘器处理后，通过1根40m高烟囱（DA002）排放； 3#热风炉烟气及烘干废气（烟气与物料接触烘干含有大量湿度）通过热风炉内降尘室沉降处理后经TA003旋风除尘器处理后，通过1根40m高烟囱（DA003）排放。废水：生活污水经厂内1座20m3玻璃钢化粪池收集，定**政府指定地点处理；生产车间北侧设有1座600m3汁水暂存池，池体上方设有遮挡棚，避免阳光直射及雨水进入，池体为混凝土结构，内壁及底部铺有土工膜，上方为混凝土硬化。汁水排至暂存池内，每日由污水车进行抽运，并在污水车内加入进行配比后作为肥料还田，还田区域共2处，分别位于厂区北侧1200m处6000亩、厂区北侧2000m处300亩，采用喷灌车进行喷灌，运营期间（4月—5月、9月—11月）均可灌溉。噪声：基础减震、建筑隔声、厂内限制车速、禁止鸣笛，夜间不进行运输。固废：生活垃圾经封闭垃圾箱收集，**政府指定地点处理；边角料收集后回用于生产；炉渣暂存灰渣库，定期外售鄂温克旗托**材料厂综合利用；除尘器、降尘室产生的灰渣，定期外售鄂温克旗托****材料厂综合利用；汁水暂存池底泥定期清掏，外售农户作为肥料还田使用。防渗：生产车间、成品库房、燃料仓、灰渣库地面为混凝土硬化；15m3原料暂存池为钢结构；1500m3原料暂存池为混凝土结构，内壁及底部铺有土工膜，上方为混凝土硬化；汁水暂存池池体为混凝土结构，内壁及底部铺有土工膜，上方为混凝土硬化。
因烟气与物料接触烘干，废气含有大量湿度，会导致布袋堵塞，起不到除尘效果，因此变更废气治理措施。因废气湿度大，并增加了降尘室可以起到一定的除尘效果，在配套上旋风除尘，经监测废气达标排放。实际增加1根40m高烟囱，两台常用热风炉废气分别通过烟囱排放，不合并排放，但污染源未增加。

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

无	无
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

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1.98	1.98	1.98	1.98	/
2.02	2	2.02	2.02	/
1.38	1.38	1.38	1.38	/
0	0	0	0	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	化粪池	《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准，氨氮执行《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962－2015）A等级标准	生活污水经厂内1座20m3玻璃钢化粪池收集，定****政府指定地点处理	无
2	汁水暂存池+污水车内**配比	无	生产车间北侧设有1座600m3汁水暂存池，池体上方设有遮挡棚，避免阳光直射及雨水进入，池体为混凝土结构，内壁及底部铺有土工膜，上方为混凝土硬化。汁水排至暂存池内，每日由污水车进行抽运，并在污水车内加入**进行配比后作为肥料还田，还田区域共2处，分别位于厂区北侧1200m处6000亩、厂区北侧2000m处300亩，采用喷灌车进行喷灌，运营期间（4月—5月、9月—11月）均可灌溉	无

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

降尘室+旋风除尘器

热风炉排放废气颗粒物、二氧化硫、烟气黑度执行《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB9078-1996）二级标准，氮氧化物、汞及其化合物参考执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中表2新污染源大气污染物排放限值（40m排气筒）

1#热风炉烟气及烘干废气（烟气与物料接触烘干含有大量湿度）通过热风炉内降尘室沉降处理后经TA001旋风除尘器处理后，通过1根40m高烟囱（DA001）排放； 2#热风炉烟气及烘干废气（烟气与物料接触烘干含有大量湿度）通过热风炉内降尘室沉降处理后经TA002旋风除尘器处理后，通过1根40m高烟囱（DA002）排放； 3#热风炉烟气及烘干废气（烟气与物料接触烘干含有大量湿度）通过热风炉内降尘室沉降处理后经TA003旋风除尘器处理后，通过1根40m高烟囱（DA003）排放。

验收期间分别对3台热风炉出口烟气进行监测，均达标

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

基础减震、建筑隔声

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准

基础减震、建筑隔声、厂内限制车速、禁止鸣笛，夜间不进行运输

验收期间对厂界四周噪声监测均达标

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

生产车间、成品库房地面采用30cm厚三合土压实，上层铺设15cm厚防渗混凝土进行防渗，防渗系数小于10-7cm/s；1#原料暂存池、汁水暂存池池体采用30cm厚三合土压实，上方铺设HDPE（**度聚乙烯）防渗膜，并铺设15cm厚防渗混凝土进行防渗，防渗系数小于10-10cm/s；2#原料暂存池池体采用钢结构，防渗系数小于10-7cm/s；煤仓及灰渣库地面采取混凝土硬化，防渗系数小于10-7cm/s。

生产车间、成品库房、燃料仓、灰渣库地面为混凝土硬化；15m3原料暂存池为钢结构；1500m3原料暂存池为混凝土结构，内壁及底部铺有土工膜，上方为混凝土硬化；汁水暂存池池体为混凝土结构，内壁及底部铺有土工膜，上方为混凝土硬化。

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

生活垃圾经封闭垃圾箱收集，委托当地环卫部门统一清运处理；生产中掉落边角料返回生产工序；热风炉除尘灰及炉渣暂存灰渣库，定期外售鄂温克旗**托****材料厂综合利用；汁水暂存池底泥运营期结束时清掏作为肥料外售农户还田使用。

生活垃圾经封闭垃圾箱收集，****政府指定地点处理；边角料收集后回用于生产；炉渣暂存灰渣库，定期外售鄂温克旗**托****材料厂综合利用；除尘器、降尘室产生的灰渣，定期外售鄂温克旗**托****材料厂综合利用；汁水暂存池底泥定期清掏，外售农户作为肥料还田使用。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程