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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****1281MAE24QRK2H | 建设单位法人:汤东 |
| 刘国庆 | 建设单位所在行政区划:******市 |
| **省****经济开发区****园区 |
| ****油罐车清洗项目 | 项目代码:|
| 建设性质: | |
| 2021版本:120-洗车场 | 行业类别(国民经济代码):O8219-O8219-其他清洁服务 |
| 建设地点: | ******市 ******市 |
| 经度:125.383611 纬度: 46.438333 | ****机关:****环境局 |
| 环评批复时间: | 2025-05-19 |
| 安环审〔2025〕4号 | 本工程排污许可证编号:**** |
| 2025-07-02 | 项目实际总投资(万元):280 |
| 38 | 运营单位名称:**** |
| ****1281MAE24QRK2H | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| ****1281MAE24QRK2H | 验收监测单位:**汉风****公司 |
| ****0110MAD3MCRM83 | 竣工时间:2025-07-04 |
| 调试结束时间: | |
| 2025-10-11 | 验收报告公开结束时间:2025-11-07 |
| 验收报告公开载体: | **环境信息公示平台 |
| ** | 实际建设情况:** |
| / | 是否属于重大变动:|
| 年清洗油罐车1000辆 | 实际建设情况:年清洗油罐车1000辆 |
| / | 是否属于重大变动:|
| 清洗过程主要是利用高温蒸汽除油污的作用,进行对油罐车的清洗。 (1)车辆进厂后首先按照要求连接地线,做防静电处理。 (2)由锅炉房生物质燃料蒸汽锅炉向清洗场地提供蒸汽,清洗时将废气收集管道、蒸汽管道及排水管道与罐体连接进行蒸汽清洗。 (3)需要进行清洗的罐体必须停在对应的清洗车位。再由蒸汽软管将蒸汽通过喷枪从罐口上方进入,从罐下方的出口流出,利用高温蒸汽对油罐壁上的油污进行吹扫,蒸汽洗罐时长为单台1小时,自然冷却单台1小时,无需设置烘干环节。 (4)罐车清洗废水经管道全部进入油水分离罐处理后暂存在废水暂存池中,****工业园****处理厂处理,废油密封收集在危险废物贮存点。清洗罐体密闭,蒸汽洗罐过程中产生的废气通过汽水分离机将蒸汽大部分汽水分离后,由罐体下方出口排放。 | 实际建设情况:清洗过程主要是利用高温蒸汽除油污的作用,进行对油罐车的清洗。 (1)车辆进厂后首先按照要求连接地线,做防静电处理。 (2)由锅炉房生物质燃料蒸汽锅炉向清洗场地提供蒸汽,清洗时将废气收集管道、蒸汽管道及排水管道与罐体连接进行蒸汽清洗。 (3)需要进行清洗的罐体必须停在对应的清洗车位。再由蒸汽软管将蒸汽通过喷枪从罐口上方进入,从罐下方的出口流出,利用高温蒸汽对油罐壁上的油污进行吹扫,蒸汽洗罐时长为单台1小时,自然冷却单台1小时,无需设置烘干环节。 (4)罐车清洗废水经管道全部进入油水分离罐处理后暂存在废水暂存池中,****工业园****处理厂处理,废油密封收集在危险废物贮存点。清洗罐体密闭,蒸汽洗罐过程中产生的废气通过汽水分离机将蒸汽大部分汽水分离后,由罐体下方出口排放。 |
| / | 是否属于重大变动:|
| (1)生活污水排入化粪池后拉****工业园****处理厂处理。 初期雨水,汇入初期雨水收集池,通过罐车拉****工业园****处理厂处理。 工位的罐车清洗废水经油水分离罐后经厂区四周导流槽收集,暂存在废水暂存池,通过罐车拉****工业园****处理厂处理。 锅炉运行产生的废水和软化处理废水回用于灰渣加湿,剩余部分通过罐车拉****工业园****处理厂处理。 废水排放均满足《****园区污水处理厂进水标准》和《污水综合排放标准》(GB****1996)三级排放标准。 (2)生物质锅炉产生废气经多管除尘器+布袋除尘器处理,处理后由30米高排气筒(DA001)排放。 罐车清洗过程产生的非甲烷总烃经厂区绿化,随风逸散; 灰渣储存过程中产生的颗粒物通过洒水降尘,灰渣仓全封闭处理。运输过程中洒水降尘,抑制粉尘 | 实际建设情况:(1)生活污水排入化粪池后拉****工业园****处理厂处理。 初期雨水,汇入初期雨水收集池,通过罐车拉****工业园****处理厂处理。 工位的罐车清洗废水经油水分离罐后经厂区四周导流槽收集,暂存在废水暂存池,通过罐车拉****工业园****处理厂处理。 锅炉运行产生的废水和软化处理废水回用于灰渣加湿,剩余部分通过罐车拉****工业园****处理厂处理。 废水排放均满足《****园区污水处理厂进水标准》和《污水综合排放标准》(GB****1996)三级排放标准。 (2)生物质锅炉产生废气经多管除尘器+布袋除尘器处理,处理后由30米高排气筒(DA001)排放。 罐车清洗过程产生的非甲烷总烃经厂区绿化,随风逸散; 灰渣储存过程中产生的颗粒物通过洒水降尘,灰渣仓全封闭处理。运输过程中洒水降尘,抑制粉尘 |
| / | 是否属于重大变动:|
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| 1 | / | 《****园区污水处理厂进水标准》和《污水综合排放标准》(GB****1996)三级排放标准 | 生活污水排入化粪池后拉****工业园****处理厂处理。 初期雨水,汇入初期雨水收集池,通过罐车拉****工业园****处理厂处理。 工位的罐车清洗废水经油水分离罐后经厂区四周导流槽收集,暂存在废水暂存池,通过罐车拉****工业园****处理厂处理。 锅炉运行产生的废水和软化处理废水回用于灰渣加湿,剩余部分通过罐车拉****工业园****处理厂处理。 废水排放均满足《****园区污水处理厂进水标准》和《污水综合排放标准》(GB****1996)三级排放标准。 | 验收监测期间:悬浮物以日均值计排放浓度为:12mg/L;生化需氧量以日均值计排放浓度为:22.0mg/L-23.0mg/L;化学需氧量以日均值计排放浓度为:70mg/L-73mg/L;氨氮以日均值计排放浓度为:1.14mg/L-1.19mg/L,石油类以日均值计排放浓度为:0.73mg/L-0.74mg/L;废水污染物排放浓度均满足《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4中三级标准及**省****公司废水接管标准 |
| 1 | 多管除尘器+布袋除尘器 | 《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2014) | 生物质锅炉产生废气经多管除尘器+布袋除尘器处理,处理后由30米高排气筒(DA001)排放 | 验收监测期间:生物质锅炉处理前颗粒物最高排放浓度为:1140.8mg/m3-1344.7mg/m3,处理后排放浓度为27.6mg/m3-29.0mg/m3,处理效率为:97.6%-97.8%;二氧化硫处理后排放浓度为:62mg/m3-66mg/m3;氮氧化物处理后排放浓度为:90mg/m3-95mg/m3;汞及其化合物未检出,锅炉烟囱上方烟气黑度1级,颗粒物、二氧化硫、氮氧化物、汞及其化合物、烟气黑度排放浓度均满足《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2014)表2,**燃煤锅炉大气污染物排放浓度限值。 验收监测期间:无组织废气颗粒物浓度最高点测值与参照点浓度差值为:0.088mg/m3,无组织废气非甲烷总烃浓度最高点测值与参照点浓度差值为:0.28mg/m3,无组织废气颗粒物、非甲烷总烃均满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中无组织排放监控浓度限值。 验收监测期间:厂房外监控点位无组织废气挥发性有机物(非甲烷总烃)1h以内平均值为:0.84mg/m3-0.99mg/m3,满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)中厂区内无组织排放限值。 |
| 1 | (1)合理布局,将高噪声源布置远离厂界。 (2)生产设备选取新型低噪声设备,定期进行维修,防止机械摩擦造成噪声污染。 (3)加强对各类噪声源的控制和管理,对于高噪设备进行隔声、减振、消声等降噪措施处理,减少噪声污染。 选用低噪声设备、高噪声设备基础减振、车间门窗封闭、墙面进行吸声处理等措施。 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类区标准。 | (1)合理布局,将高噪声源布置远离厂界。 (2)生产设备选取新型低噪声设备,定期进行维修,防止机械摩擦造成噪声污染。 (3)加强对各类噪声源的控制和管理,对于高噪设备进行隔声、减振、消声等降噪措施处理,减少噪声污染。 选用低噪声设备、高噪声设备基础减振、车间门窗封闭、墙面进行吸声处理等措施。 | 验收监测期间:厂界噪声昼间53dB(A)-58dB(A),厂界噪声夜间45dB(A)-49dB(A),满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类区标准。 |
| 1 | 运营期产生的废机油、污水处理后的浮油、浮渣和污泥暂存在危险废物贮存点,定期委托****处置;软水制备产生的废离子交换树脂交由厂家回收;生物质锅炉灰渣袋装收集储存在灰渣间内,定期外售综合利用; 生活垃圾暂存于垃圾箱内,由环卫部门统一清运处理;废布袋由厂家定期回收换新,不在院区内贮存。 本项目固体废物均得到妥善处置,不会对周围环境造成影响。 | 运营期产生的废机油、污水处理后的浮油、浮渣和污泥暂存在危险废物贮存点,定期委托****处置;软水制备产生的废离子交换树脂交由厂家回收;生物质锅炉灰渣袋装收集储存在灰渣间内,定期外售综合利用; 生活垃圾暂存于垃圾箱内,由环卫部门统一清运处理;废布袋由厂家定期回收换新,不在院区内贮存。 本项目固体废物均得到妥善处置,不会对周围环境造成影响。 |
| ****园区污水处理厂(**省****公司)于2015年建设,日处理能力为1万m3,采用A2/O污水处理工艺。污水经处理后达到《****处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)中的一级B标准。本项目产生废水2.04t/d,****工业园****处理厂日处理能力的0.02%,因此,本项目污水****工业园****处理厂可行 | 验收阶段落实情况:本项目污水****工业园****处理厂。 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |