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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****0426MA0N7QHW7U | 建设单位法人:李琳琳 |
| 李鹏跃 | 建设单位所在行政区划:**自治区**市** |
| **市**乌丹镇山嘴子村 |
| ********搅拌站建设项目 | 项目代码:|
| 建设性质: | |
| 2021版本:055-石膏、水泥制品及类似制品制造 | 行业类别(国民经济代码):C3021-C3021-水泥制品制造 |
| 建设地点: | **自治区**市** **市**乌丹镇山嘴子村 |
| 经度:118.979775 纬度: 42.****1389 | ****机关:****环境局 |
| 环评批复时间: | 2017-10-12 |
| 无 | 本工程排污许可证编号:无 |
| 项目实际总投资(万元): | 2500 |
| 60 | 运营单位名称:**** |
| ****0426MA0N7QHW7U | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| ****0426MA0N7QHW7U | 验收监测单位:******公司 |
| 911********3628003 | 竣工时间:2018-06-30 |
| 2018-06-01 | 调试结束时间:|
| 2025-11-03 | 验收报告公开结束时间:2025-12-01 |
| 验收报告公开载体: | https://www.****.com/gs/ |
| ** | 实际建设情况:** |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 建设混凝土搅拌楼1座 | 实际建设情况:建设混凝土搅拌楼1座 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 生产工艺 商品混凝土加工工艺流程为:预选原材料、配料、投料、搅拌、卸料。 ①预选原材料 由各水泥厂提供样品,对所提供样品进行预配比试配,测定其强度等性能,选出合格且符合要求的样品,有采购组负责原料采购。 ②配料 生产过程由电脑控制,按照不同型号混凝土的原料配比,对原材料进行正确称量。各种型号的混凝土****实验室里反复试验,以达到各种原辅料之间的最佳配比。 ③投料 骨料(包括砂子、碎石)存放在堆料场,通过装载机、铲车送至计量斗,计量斗根据指令控制比例后卸在传输皮带上,然后运入搅拌机。水泥、粉煤灰则在运输罐车中通过放料阀由空压机通过气力输送至筒仓,再经螺旋输送机输送至计量设备,经计量后进入搅拌机。减水剂储存在添加剂储存罐中,根据水泥配方通过计量后直接注入搅拌机,水由**称量系统抽入供给。 ④搅拌 商品混凝土生产由搅拌机来完成,砂、石通过传送带送入搅拌机,所有原辅料称量后一起送至搅拌机内进行搅拌。经过充分的搅拌,使水泥和砂子、碎石的亲和力达到最大。搅拌程序设定时间,主机自动开门卸料。 ⑤卸料 在搅拌工序完成后,将产品装入混凝土运输车,并在出厂检验合格后运输交付客户。 | 实际建设情况:生产工艺 商品混凝土加工工艺流程为:预选原材料、配料、投料、搅拌、卸料。 ①预选原材料 由各水泥厂提供样品,对所提供样品进行预配比试配,测定其强度等性能,选出合格且符合要求的样品,有采购组负责原料采购。 ②配料 生产过程由电脑控制,按照不同型号混凝土的原料配比,对原材料进行正确称量。各种型号的混凝土****实验室里反复试验,以达到各种原辅料之间的最佳配比。 ③投料 骨料(包括砂子、碎石)存放在堆料场,通过装载机、铲车送至计量斗,计量斗根据指令控制比例后卸在传输皮带上,然后运入搅拌机。水泥、粉煤灰则在运输罐车中通过放料阀由空压机通过气力输送至筒仓,再经螺旋输送机输送至计量设备,经计量后进入搅拌机。减水剂储存在添加剂储存罐中,根据水泥配方通过计量后直接注入搅拌机,水由**称量系统抽入供给。 ④搅拌 商品混凝土生产由搅拌机来完成,砂、石通过传送带送入搅拌机,所有原辅料称量后一起送至搅拌机内进行搅拌。经过充分的搅拌,使水泥和砂子、碎石的亲和力达到最大。搅拌程序设定时间,主机自动开门卸料。 ⑤卸料 在搅拌工序完成后,将产品装入混凝土运输车,并在出厂检验合格后运输交付客户。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 砂石堆场产生的扬尘采用原料堆场加盖顶棚处理,建设单位做好原料进出厂区路面清扫及砂石堆场洒水抑尘,扬尘可达标排放;骨料输送无组织粉尘处理采用密闭皮带输送方式,同时配套安装喷淋装置,可达标排放。 水泥和粉煤灰筒仓粉尘处理利用仓顶布袋除尘器进行粉尘处理,废气通过15m高排气筒达标排放; 搅拌机产生的粉尘处理采用钢结构全封闭设置,利用集气罩和布袋除尘器进行粉尘收集处理,废气通过15m高排气筒达标排放。 汽车运输过程产生的扬****车行驶路面洒水频率方式,对周围环境影响很小。 食堂厨房油烟需安装油烟净化设施进行处理,经处理后的油烟废气达标排放,对周围环境影响很小。落实原料及产品存贮、生产、运输过程的防扬散措施,严格控制扬尘、粉尘的产生与排放,排气筒粉尘排放浓度要满足《水泥工业大气污染物排放标准》(GB4915-2013)表1排放限值要求,厂界外粉尘要达到《水泥工业大气污染物排放标准》(GB4915-2013)中表3规定的无组织排放限值要求。 食堂建设要符合《饮食业环境保护技术规范》(HJ554-2010)要求,油烟排放满足《饮食业油烟排放标准(试行)》(GB18483-2001)要求。 | 实际建设情况:砂石堆场加盖顶棚做半封闭处理,仅留车辆出入口供物料运输,减少扬尘;骨料运输采用封闭皮带运输送至搅拌楼,并配套安装喷淋设施。 水泥筒仓顶部和粉煤灰筒仓顶部均安装14个除尘滤芯,用于过滤粉尘,定期更换,有效阻止粉尘排出筒仓。 建设封闭搅拌楼时配套安装了脉冲除尘器,搅拌产生的粉尘经脉冲除尘器处理收集后,回用于生产。 汽车动力起尘主要为运输车辆启动时造成路面灰尘扬起,通过硬化路面且洒水车定时洒水的方式降低粉尘产生。 员工不在厂区就餐,不产生食堂油烟。经检测,厂界外粉尘满足《水泥工业大气污染物排放标准》(GB4915-2013)中表3规定的无组织排放限值要求。 |
| 水泥筒仓顶部和粉煤灰筒仓顶部均安装14个除尘滤芯,用于过滤粉尘,定期更换,有效阻止粉尘排出筒仓。建设封闭搅拌楼时配套安装了脉冲除尘器,搅拌产生的粉尘经脉冲除尘器处理收集后,通过风机打入搅拌机进料口回用于生产。效率提升 | 是否属于重大变动:|
| 无 | 实际建设情况:无 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
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| 1 | 加盖顶棚的堆场、封闭搅拌楼 | 《水泥工业大气污染物排放标准》(GB4915-2013) | 砂石堆场加盖顶棚做半封闭处理,仅留车辆出入口供物料运输,减少扬尘;骨料运输采用封闭皮带运输送至搅拌楼,并配套安装喷淋设施。 水泥筒仓顶部和粉煤灰筒仓顶部均安装14个除尘滤芯,用于过滤粉尘,定期更换,有效阻止粉尘排出筒仓。 建设封闭搅拌楼时配套安装了脉冲除尘器,搅拌产生的粉尘经脉冲除尘器处理收集后,回用于生产。 汽车动力起尘主要为运输车辆启动时造成路面灰尘扬起,通过硬化路面且洒水车定时洒水的方式降低粉尘产生。 员工不在厂区就餐,不产生食堂油烟。经检测,厂界外粉尘满足《水泥工业大气污染物排放标准》(GB4915-2013)中表3规定的无组织排放限值要求。 | 合格 |
| 1 | 封闭搅拌楼 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008) | 车辆进出以及装卸物料时产生的噪声:运输车辆进出厂区时减速慢行,车辆经过沿线村庄时禁止鸣笛、限制车速,此类噪声具有间歇性、短暂性等特点,对周边环境影响不大。经检测,厂界噪声可满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类区标准限值要求。 设备运行噪声:产噪设备加设基础减震,风机加装消音器且安装在封闭搅拌楼内,经距离衰减后噪声对周边环境影响不大。 | 合格 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |