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| **** | 建设单位代码类型:|
| 913********048552X | 建设单位法人:叶文荣 |
| 叶文荣 | 建设单位所在行政区划:**省**市**县 |
| **省**市龙****工业园区沙田湖大道96号11A幢101室 |
| 年产20套选果机和200套旋耕机及180吨机械零部件生产线项目 | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:070-采矿、冶金、建筑专用设备制造; 化工、木材、非金属加工专用设备制造;食品、饮料、烟草及饲料生产专用设备制造;印刷、制药、日化及日用品生产专用设备制造;纺织、服装和皮革加工专用设备制造;电子和电工机械专用设备制造;农、林、牧、渔专用机械制造;医疗仪器设备及器械制造; 环保、邮政、社会公共服务及其他专用设备制造 | 行业类别(国民经济代码):C3572-C3572-机械化农业及园艺机具制造 |
| 建设地点: | **省**市**县 **省**市龙****工业园区沙田湖大道96号11A幢101室 |
| 经度:119.27421 纬度: 29.05443 | ****机关:****环境局****分局 |
| 环评批复时间: | 2024-03-07 |
| 衢环龙建〔2024〕23号 | 本工程排污许可证编号:913********048552X001W |
| 2025-07-14 | 项目实际总投资(万元):380 |
| 25 | 运营单位名称:**** |
| 913********048552X | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**市****公司 |
| ****0703MAEJ12F81J | 验收监测单位:******公司 |
| ****0702MAD8JX1M8E | 竣工时间:2025-07-20 |
| 2025-07-21 | 调试结束时间:|
| 2025-09-01 | 验收报告公开结束时间:2025-09-26 |
| 验收报告公开载体: | http://www.****.com/?news/568 |
| ** | 实际建设情况:** |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 年产20套选果机和200套旋耕机及180吨机械零部件 | 实际建设情况:年产20套选果机和200套旋耕机及180吨机械零部件 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| (1)选果机、旋耕机 下料:通过剪板机、锯床将铁板、钢材切割成相应规格,锯床采用皂化液冷却润滑。 折弯:通过折弯机将板材卷板。 车铣钻:在金属材料上钻孔处凹槽、纹路,根据机械加工速度,选择是否采用皂化液冷却润滑。 焊接打磨:对加工好后的金属材料进行焊接,焊接规范按专用焊接工艺进行,焊接好后人工将焊接处不平整的地方采用手持磨光机打磨掉,产生的金属碎屑自然沉降在车间地面上,作为一般工业固体废物管理。 喷漆晾干:设密闭喷漆房,人工将水性漆喷涂在表面,并在喷漆房内自然晾干。 组装:将配件和制作的金属部件组装人工组装起来。 (2)机械零部件 下料:通过剪板机、锯床将铁板、钢材切割成相应规格,锯床采用皂化液冷却润滑。 折弯:通过折弯机将板材卷板。 车铣钻:在金属材料上钻孔、车铣处凹槽、纹路,根据机械加工速度,选择是否采用皂化液冷却润滑。 检验:人工观察产品外观,残次品作为一般工业固体废物处理。合格品入库。 | 实际建设情况:(1)选果机、旋耕机 下料:通过剪板机、锯床将铁板、钢材切割成相应规格,锯床采用皂化液冷却润滑。 折弯:通过折弯机将板材卷板。 车铣钻:在金属材料上钻孔处凹槽、纹路,根据机械加工速度,选择是否采用皂化液冷却润滑。 焊接打磨:对加工好后的金属材料进行焊接,焊接规范按专用焊接工艺进行,焊接好后人工将焊接处不平整的地方采用手持磨光机打磨掉,产生的金属碎屑自然沉降在车间地面上,作为一般工业固体废物管理。 喷漆晾干:设密闭喷漆房,人工将水性漆喷涂在表面,并在喷漆房内自然晾干。 组装:将配件和制作的金属部件组装人工组装起来。 (2)机械零部件 下料:通过剪板机、锯床将铁板、钢材切割成相应规格,锯床采用皂化液冷却润滑。 折弯:通过折弯机将板材卷板。 车铣钻:在金属材料上钻孔、车铣处凹槽、纹路,根据机械加工速度,选择是否采用皂化液冷却润滑。 检验:人工观察产品外观,残次品作为一般工业固体废物处理。合格品入库。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 废水处理设施:本项目仅外排生活污水,生活污水经化粪池预处理,处理达标后汇入******公司现有的污水处理设施处理,****园区污水管网,经**县湖镇镇沙****处理厂处理达标后排入**。 废气处理设施:涂装废气经过水帘作业+干式过滤棉+二级活性炭吸附处理后通过一不低于20m高排气筒DA001排放。焊接烟尘收集后经移动焊烟净化器处理后在车间内无组织排放,增强车间通风,确保车间内通风换气次数不低于6次/小时。金属粉尘自身重力沉降在车间地面或通过皂化液湿法作业,沉降在地面的金属粉尘定期清扫作为一般工业固体废物处理,确保车间内通风换气次数不低于6次/小时,沉降在皂化液中的含油金属屑收集后作为危险废物委托有资质单位处理 固废贮存设施:固废贮存设施:一般工业固废储存于一般工业固体废物暂存场所,位于原材料堆放区东侧,面积约 10m2,危险废物仓库位于一般工业固体废物暂存场所东侧,面积9m2。 一般工业固体废物处理:收集的焊接烟尘、废滤芯、焊渣、废焊料、一般废包装材料、金属废料收集后外售综合利用。 危险废物处理:废过滤棉、废液压油、废油桶、含油金属屑、废皂化液、废抹布、喷淋废液、废活性炭委托有资质单位处理;废水性漆包装桶、漆渣其危险特性按照国家规定的危险废物鉴别标准和鉴别方法予以认定后,按对应要求执行,在鉴定出结果前,暂存危废仓库,先按危险废物处置,委托有资质单位处理。 不作为固体废物管理:废气瓶由供应厂家回收。 生活垃圾处理:委托环卫部门清运填埋。 噪声治理设施:选用低噪声设备,设备室内安装,高噪声设备增加隔声罩或消声器,加强设备的维护和保养,加强工人操作场所的噪声控制,厂区内加强绿化。 土壤、地下水:采取分区防渗和源头控制措施。 环境风险:做好分区防渗,厂区配备消防设施、应急物资;增强工作人员的安全防范意识,定期进行安全知识教育,加强物料及危险废物管理。 | 实际建设情况:废水处理设施:本项目仅排放生活污水,生活污水经化粪池预处理后汇入******公司现有的污水处理设施处理,****园区污水管网,经**县湖镇镇沙****处理厂处理达标后排入**。 废气处理设施:涂装废气收集经水帘作业+干式过滤棉+二级活性炭吸附处理后,通过20m排气筒(DA001)排放。焊接烟尘收集后经移动焊烟净化器处理后在车间内无组织排放,已加强车间通风。金属粉尘无组织排放,已加强车间通风。金属废料收集后外售综合利用;含油金属屑收集后委托****进行处置。 固废贮存设施:固废贮存设施:一般工业固体废物暂存库位于原材料堆放区东侧,面积约 10m2,危险废物储存于危险废物仓库,位于一般工业固体废物暂存场所东侧,面积5m2。 一般工业固体废物处理:收集的焊接烟尘、废滤芯、焊渣、废焊料、一般废包装材料、金属废料分类收集后外售综合利用。 危险废物处理:废过滤棉、废液压油、废油桶、含油金属屑、废皂化液、废抹布、喷淋废液、废活性炭、废水性漆包装桶、漆渣暂存于危险废物仓库,定期委托****进行处理。 不作为固体废物管理:废气瓶由供应厂家回收。 生活垃圾处理:委托环卫部门统一清运。 噪声治理设施:本项目车间内优先选用低噪声先进设备,合理布局厂房,对高噪声设备采用隔声、减振措施,同时定期做好机械设备保养和维护工作,减少机械噪声产生。 土壤、地下水:已采取分区防渗和源头控制措施。 环境风险:厂区已做好分区防渗措施,配备消防设施、应急物资;已增强工作人员的安全防范意识,定期进行安全知识教育,加强物料及危险废物管理。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 无 | 实际建设情况:无 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 0 | 0.0048 | 0.0135 | 0 | 0 | 0.005 | 0.005 | |
| 0 | 0.0024 | 0.007 | 0 | 0 | 0.002 | 0.002 | |
| 0 | 0.0002 | 0.001 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.0039 | 0.006 | 0 | 0 | 0.004 | 0.004 | / |
| 0 | 0.0475 | 0.062 | 0 | 0 | 0.048 | 0.048 | / |
| 1 | 化粪池 | 检测结果执行《污水综合排放标准》(GB 8978-1996)表4 三级标准限值,其中氨氮、总磷项目执行《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》(DB33/887-2013)间接排放标准 | 已建设 | 项目厂区生活污水排放口pH值范围为7.3~7.4;污染物最大日均排放浓度值分别为:化学需氧量157mg/L、五日生化需氧量40.2mg/L、氨氮7.01mg/L、总磷0.07mg/L、悬浮物124mg/L、石油类0.62mg/L、动植物油类0.17mg/L |
| 1 | 水帘作业+干式过滤棉+二级活性炭吸附 | 检测结果执行《工业涂装工序大气污染物排放标准》(DB33/2146-2018 )表1大气污染物排放限值 | 已建设 | 项目涂装废气处理设施出口中污染物最大平均排放浓度分别为颗粒物5.5mg/m3、非甲烷总烃3.88mg/m3,臭气浓度最大值为234(无量纲)。 | |
| 2 | / | 《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB 37822-2019)附录A内限值要求 | / | 项目厂区内无组织废气中污染物最大值为非甲烷总烃浓度2.12mg/m3 | |
| 3 | 移动焊烟净化器 | 检测结果执行《工业涂装工序大气污染物排放标准》(DB33/2146-2018)表6企业边界大气污染物浓度限值;其中颗粒物检测结果执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2无组织排放监控浓度限值 | 已建设 | 项目厂界无组织废气污染物最大排放浓度分别为颗粒物377μg/m3、非甲烷总烃1.79mg/m3、臭气浓度<10(无量纲)。 |
| 1 | / | 工业企业厂界环境噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348-2008)表1中3类标准。 | / | 已监测 |
| 1 | 加强固废污染防治。按照“**化、减量化、无害化”处置原则,建立台账制度,规范设置废物暂存库及标识、标牌、标签等标志,危险废物和一般固废分类收集、堆放、分质处置,尽可能实现**的综合利用。危险废物必须委托有相应危废处理资质单位进行处置,严格执行转移报批手续和联单制度。严禁非法排放、倾倒、处置危险废物。 | 项目焊渣、废焊料、金属废料、收集的焊接烟尘、废滤芯、一般废包装材料收集后外售综合利用;废油桶、废皂化液、废抹布、含油金属屑、废活性炭、废液压油、喷淋废液、废过滤棉、废水性漆包装桶、漆渣暂存危废仓库,定期委托****进行处置;生活垃圾统一由环卫部门清运。 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |