开启全网商机
登录/注册
| ****(个体工商户) | 建设单位代码类型:|
| ****1282MAE82H453F | 建设单位法人:于海姣 |
| 张建新 | 建设单位所在行政区划:******市 |
| ****开发区城南中路109号 |
| 润合塑料制品加工项目 | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:053-塑料制品业 | 行业类别(国民经济代码):C2926-C2926-塑料包装箱及容器制造 |
| 建设地点: | **省**市**市 ******市 |
| 经度:124.010833 纬度: 42.524167 | ****机关:****环境局 |
| 环评批复时间: | 2025-06-23 |
| 铁市环审函〔2025〕58号 | 本工程排污许可证编号:****1282MAE82H453F001W |
| 2025-08-05 | 项目实际总投资(万元):60 |
| 7.12 | 运营单位名称:****(个体工商户) |
| ****1282MAE82H453F | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**市****公司 |
| ****1221MABM34PR4K | 验收监测单位:**创宁****公司 |
| ****1202MA0P58RB01 | 竣工时间:2025-07-14 |
| 调试结束时间: | |
| 2025-11-05 | 验收报告公开结束时间:2025-12-02 |
| 验收报告公开载体: | https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=483802 |
| ** | 实际建设情况:** |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 占地面积为6500m2,建筑面积为2995.79m2。建筑物包括生产车间2973.79m2(内设生产区800m2、原料存放区100m2、产品存放区800m2、一般工业固废暂存区20m2)、简易办公室15m2及危废库7m2。并且在生产车间西侧**一座10m3的循环水池(地上设置)。环评阶段计划建设7条农产品周转箱生产线。利用再生塑料颗粒为原料,年产农产品周转箱70万个。 | 实际建设情况:占地面积为6500m2,建筑面积为2996.79m2。建筑物包括生产车间2973.79m2(内设生产区800m2、原料存放区100m2、产品存放区800m2、一般工业固废暂存区20m2)、简易办公室15m2及危废库8m2。并且在生产车间西侧**一座10m3的循环水池(地上设置)。建设了7条农产品周转箱生产线、1条备用农产品周转箱生产线。正常生产时,为7条在用生产线生产,如遇到设备维修时,方才启动备用的生产线。本公司最大工况为7条农产品周转箱生产线同时生产。利用再生塑料颗粒为原料,年产农产品周转箱70万个。 |
| (1)增加1条备用的生产线。正常生产时,为7条在用生产线生产,如遇到设备维修时,方才启动备用的生产线。本公司最大工况为7条农产品周转箱生产线同时生产。 (2)危废库由环评阶段的7m2改为8m2,储存能力增加了14.3%,小于30%。 | 是否属于重大变动:|
| 废聚乙烯塑料及废聚丙烯塑料混合颗粒经过上料、电加热熔化、挤压成型、冷却脱膜、检验、包装后,成品待售。 | 实际建设情况:废聚乙烯塑料及废聚丙烯塑料混合颗粒经过上料、电加热熔化、挤压成型、冷却脱膜、检验、包装后,成品待售。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| (1)投料及破碎废气:有投料工序处设置外部式侧吸集气罩、在破碎工序处设置外部式上吸集气罩,收集的颗粒物经同一套布袋除尘器(处理效率99%)处理,经15m高排气筒高空排放(DA001)。 (2)电加热熔化和挤压成型废气:在产废工序处设置上吸式包围型集气罩收集,经水喷淋装置+二级活性炭吸附后,与投料破碎工序颗粒物一同经15m高排气筒高空排放(DA001)。 (3)危险废物暂存过程:设置集气罩,将有机废气引至生产车间的二级活性炭吸附装置上,再经15m高排气筒高空排放(DA001)。 (4)无组织废气:车间封闭,增强通风。 (5)生活污水:依托千江管业办公楼里的水洗厕所排入化粪池。 (6)生产设备位于封闭的车间内,选用低噪声设备,设置基础减振,设置隔声门窗。 (7)固体废物:设置一般工业固体废物暂存区及危废库。 (8)地下水防治措施:分区防渗措施。 (9)风险防范措施:每天安排人员对危废间进行巡查,一经发现存在泄漏时,立即采取堵漏等补救措施,并且禁止明火。危险废物转移处置应委托有危险废物经营许可****公司进行,并向市环保部门申报登记,办理危险废物的运输转移手续,对危险废物进行全过程严格管理和安全处置。并且编制《突发环境事件应急预案》。 | 实际建设情况:(1)投料及破碎废气:有投料工序处设置了外部式侧吸集气罩、在破碎工序处设置外部式上吸集气罩,收集的颗粒物经同一套布袋除尘器(处理效率99%)处理,经15m高排气筒高空排放(DA001)。 (2)电加热熔化和挤压成型废气:在产废工序处设置了上吸式包围型集气罩收集,经水喷淋装置+二级活性炭吸附后,与投料破碎工序颗粒物一同经15m高排气筒高空排放(DA001)。 (3)危险废物暂存过程:设置了集气罩,将有机废气引至生产车间的二级活性炭吸附装置上,再经15m高排气筒高空排放(DA001)。 (4)无组织废气:车间封闭,增强通风。 (5)生活污水:依托千江管业办公楼里的水洗厕所排入化粪池。 (6)生产设备位于封闭的车间内,选用低噪声设备,设置了隔声门窗。风机下方安装减振垫,因其他生产设备在运行过程中无振动产生,因此没有设置减振垫。 (7)固体废物:设置了一般工业固体废物暂存区及危废库。 (8)地下水防治措施:分区防渗措施。 (9)风险防范措施:每天安排人员对危废间进行巡查,一经发现存在泄漏时,立即采取堵漏等补救措施,并且禁止明火。危险废物转移处置应委托有危险废物经营许可****公司进行,并向市环保部门申报登记,办理危险废物的运输转移手续,对危险废物进行全过程严格管理和安全处置。并且编制了《突发环境事件应急预案》,并于2025年10月28日进行了备案。 |
| 风机设置了减振垫,因其他生产设备在运行过程中无振动产生,因此没有设置减振垫。设置了隔声厂房及隔声门窗,经过衰减后,厂界噪声可以满足噪声排放标准要求。没有导致不利环境影响加重。 | 是否属于重大变动:|
| 项目总量控制指标。 废气:VOCs 0.972t/a 废水:COD 0.0066t/a、NH3-N 0.0010t/a。 | 实际建设情况:本项目验收时主要污染物排放量如下: 废气:VOCs 0.941t/a(不包括危废库VOCs的排放量) 废水:COD 0.0066t/a、NH3-N 0.0010t/a。 |
| 无变化情况,总量满足要求。 | 是否属于重大变动:|
| 0 | 0.0131 | 0.0131 | 0 | 0 | 0.013 | 0.013 | |
| 0 | 0.0094 | 0.0393 | 0 | 0 | 0.009 | 0.009 | |
| 0 | 0.001 | 0.0033 | 0 | 0 | 0.001 | 0.001 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 4433.52 | 12480 | 0 | 0 | 4433.52 | 4433.52 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.4618 | 0.0284 | 0 | 0 | 0.462 | 0.462 | / |
| 0 | 0.131 | 0.972 | 0 | 0 | 0.131 | 0.131 | / |
| 1 | 化粪池(依托千江管业) | DB21/1627-2008《**省污水综合排放标准》表2的标准限值要求(COD 300mg/L、BOD5 250mg/L、SS 300mg/L、氨氮30mg/L) | 化粪池(依托千江管业) | COD 71.5mg/L、BOD5 14.75mg/L、SS 117.5mg/L、氨氮7.70mg/L, |
| 1 | 布袋除尘器+水喷淋+二级活性炭 | GB31572-2015《合成树脂工业污染物排放标准》(含2024年修改单)表5大气污染物特别排放限值中所有合成树脂的污染物排放限值(颗粒物20mg/m3,非甲烷总烃60mg/m3,单位产品非甲烷总烃排放量0.3kg/t产品)。GB14554-93《恶臭污染物排放标准》表2恶臭污染物排放标准值(臭气浓度2000(无量纲)) | 布袋除尘器+水喷淋+二级活性炭 | 颗粒物排放浓度为10.4mg/m3,非甲烷总烃排放浓度为2.97mg/m3,单位产品非甲烷总烃排放量为0.22kg/t产品,臭气浓度最大值为354(无量纲) | |
| 2 | 车间封闭,强制通风。 | GB31572-2015《合成树脂工业污染物排放标准》(含2024年修改单)表9企业边界大气污染物浓度限值要求(颗粒物周界外浓度最高点1.0mg/m3,非甲烷总烃周界外浓度最高点4.0mg/m3),GB14554-93《恶臭污染物排放标准》表1恶臭污染物厂界标准值(臭气浓度20(无量纲))。 | 车间密闭,强制通风。 | 厂界无组织颗粒物浓度最大为0.374mg/m3,厂界无组织非甲烷总烃浓度最大为0.96mg/m3,厂界臭气浓度最大值为13(无量纲) | |
| 3 | 车间封闭,增强通风。 | GB37822-2019《挥发性有机物无组织排放控制标准》中附录A表A.1厂区内VOCs无组织特别排放限值(监控点处1h平均浓度值6mg/m3,监控点处任意一次浓度值20mg/m3)。 | 车间封闭,增强通风。 | 厂区内非甲烷总烃1h平均浓度值最大值为1.13mg/m3,任意一次浓度度最大值为1.12mg/m3, |
| 1 | 低噪声设备,基础减振,隔声门窗 | 东、南厂界执行GB12348-2008《工业企业厂界环境噪声排放标准》中的3类标准要求(昼间65dB(A)、夜间55dB(A));北、西厂界执行GB12348-2008《工业企业厂界环境噪声排放标准》中的4类标准要求(昼间70dB(A)、夜间55dB(A))。 | 低噪声设备,隔声门窗,无振动设备 | 东、南厂界昼间噪声范围为56~58dB(A),夜间噪声范围为46~47dB(A),北、西厂界昼间噪声范围为61~63dB(A),夜间噪声范围为46~48dB(A) |
| 1 | 分区防渗 | 已落实,分区防渗。 |
| 1 | 落实固体废物污染防治措施。 一般固体废物:废包装材料、除尘器废布袋暂存于一般固废暂存区(20m2)定期交由有处理能力单位安全处置;不合格产品及除尘器收尘回用于生产。一般固体废物贮存应满足《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)相关要求,不得对环境造成二次污染。 危险废物:废含油抹布、废机油、废机油桶、废活性炭及水喷淋装置水池底渣,暂存于危废库(7m2), 定期交由有资质单位安全处理。危险废物贮存应满足《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)相关要求,不得对环境造成二次污染。 | 已落实。一般固废暂存区约为20m2,危废库面积由7m2增大至8m2。 |
| 1 | 强化环境风险防范和应急措施。你单位应严格按照《中华人民**国安全生产法》《建设工程安全生产管理条例》《建设项目安全设施“三同时”监督管理办法》等安全生产相关法律法规和部门规章要求,健全企业内部污染防治设施稳定运行和管理责任制度,在环境保护设施设计、施工、验收、使用和拆除等过程中,认真落实安全生产主体责任,做好安全风险辨识评估和隐患排查治理工作,并及时向相关部门报告有关情况。如你单位与第三方治理企业签订专门的安全生产管理协议,或者在承包合同中约定各自的安全生产管理职责,要对第三方治理企业的安全生产工作统一协调、管理,定期进行安全检查,发现安全问题的,应当及时督促整改。 | 已落实。本公司加强管理,每天安排人员对危废库进行巡查,一经发现存在泄漏时,立即采取堵漏等补救措施,并且禁止明火。危险废物转移处置应委托有危险废物经营许可****公司进行,并向市环保部门申报登记,办理危险废物的运输转移手续,对危险废物进行全过程严格管理和安全处置。 本公司编制了《突发环境事件应急预案》,并于2025年10月28日进行了备案。 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
| / |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
| / |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
| / |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
| / |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
| / |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
| / |
| / |
| / |
| / |
| / |
| / |
| / |
| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |