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奥图威尔智慧储能科技（湖北）有限公司智慧储能技术与生态装备制造产业园项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0582MAD227BD9U | 建设单位法人：程平 |
| 胡久洋 | 建设单位所在行政区划：**省**市**市 |
| **市玉阳街道长坂路326号 |
建设项目基本信息
| ****智慧储能技术与生态装备制造产业园项目 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:083-通用仪器仪表制造；专用仪器仪表制造；钟表与计时仪器制造；光学仪器制造；衡器制造；其他仪器仪表制造业 | 行业类别（国民经济代码）：C4011-C4011-工业自动控制系统装置制造 |
| 建设地点： | **省**市**市 玉阳街道长坂路326号 |
| 经度:111.****32149 纬度: 30.****56694 | ****机关：****环境局****分局 |
| 环评批复时间： | 2024-11-26 |
| 宜当环审〔2024〕7号 | 本工程排污许可证编号：****0582MAD227BD9U001W |
| 2025-09-25 | 项目实际总投资(万元)：7500 |
| 30 | 运营单位名称：**** |
| ****0582MAD227BD9U | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| ****0582MAD227BD9U | 验收监测单位：******公司 |
| ****0804MA49M9F88N | 竣工时间：2025-06-23 |
| 调试结束时间： | |
| 2025-11-05 | 验收报告公开结束时间：2025-12-03 |
| 验收报告公开载体： | https://www.****.com/gs/detail/2?id=51105dclrC |
2、工程变动信息
项目性质
| **1栋生产车间，分区布设生产加工区、组装装配区、仓储区、喷漆房等，设置化工产品智能加注装置及控制系统、VOCs处理装置、医药与精细化工成套装备生产线各1条，安装相关生产设施设备，配套建设供电、给排水、办公楼、研发中心及废气、废水处理等相关公辅、环保工程。 | 实际建设情况：**1栋生产车间，分区布设生产加工区、组装装配区、仓储区等，设置化工产品智能加注装置及控制系统、VOCs处理装置、医药与精细化工成套装备生产线各1条，安装相关生产设施设备，配套建设供电、给排水、办公楼及废气、废水处理等相关公辅、环保工程。 |
| 喷漆房未建设，配套废气处理措施未建设，其余与环评一直 | 是否属于重大变动：|
规模
| 设计规模为年产1万台套智慧储能与生态装备设备，其中化工产品智能加注装置及控制系统7700台套/年、VOCs处理装置1900台套/年及医药与精细化工成套装备400台套/年 | 实际建设情况：设计规模为年产1万台套智慧储能与生态装备设备，其中化工产品智能加注装置及控制系统7700台套/年、VOCs处理装置1900台套/年及医药与精细化工成套装备400台套/年 |
| 无变化 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 下料、CNC机加工、喷砂、焊接、喷漆、烘干、组装、整机调试 | 实际建设情况：下料工序部分委外、CNC机加工工序委外处理，不在本厂区内作业、喷砂、焊接、喷漆工序委外处理，不在本厂区内作业、烘干、组装、整机调试 |
| CNC机加工、喷漆、烘干工序委外，不在本次验收范围内，喷漆房未建设 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 1.废气：项目下料（切割）、喷砂等工序产生的含尘废气采取滤筒除尘装置处理后达标排放。喷漆工序须在密闭的车间内进行，且设置单独喷漆房，喷漆、烘干工序产生的有机废气采取“负压收集+水帘+过滤棉+二级活性炭吸附装置”处理后达标尾气通过不低于25米高的排气筒（DA001）排放，收集效率不低于90%，处理效率不低于80%。焊接工序产生的废气采取“移动式焊接烟气净化装置”处理后达标排放。加强生产车间管理，特别是下料（切割）、焊接、喷砂、喷漆等工序管理，减少无组织废气排放。 2.废水：项目应按照“雨污分流、清污分流”的原则，强化厂区雨污收集的规范化建设。生活污水经化粪池预处理后，****园区污水处理厂深度处理，隔油池、化粪池容积分别不低于10m3、15m3。 3.固废：规范化建设危险废物暂存间，强化废活性炭、废漆渣、废润滑油、含油抹布等危险废物管理，建立台账，分类存放，定期交具有相应危险废物处置资质的单位进行处置，并实行危险废物转移联单制度。 4.噪声：合理布局高噪声设备，且选用低噪声设备，降低设备噪声源强。对高噪声设备如切割机、空压机、锯床等采取隔声、消声、减震等降噪措施。加强厂区绿化，强化设备日常维护，确保厂界噪声达标排放。 | 实际建设情况：1.废气：项目下料（切割）、喷砂等工序产生的含尘废气采取滤筒除尘装置处理后达标排放。喷漆不在厂区内进行，喷漆房未建设，不在本次验收范围内。焊接工序产生的废气采取“移动式焊接烟气净化装置”处理后达标排放。加强生产车间管理，特别是下料（切割）、焊接、喷砂、喷漆等工序管理，减少无组织废气排放。 2.废水：项目应按照“雨污分流、清污分流”的原则，强化厂区雨污收集的规范化建设。生活污水经化粪池预处理后，****园区污水处理厂深度处理，隔油池、化粪池容积分别不低于10m3、15m3。 3.固废：规范化建设危险废物暂存间，喷漆工序不在本次验收范围内，不产生废活性炭、废漆渣、废润滑油、含油抹布等危险废物。 4.噪声：合理布局高噪声设备，且选用低噪声设备，降低设备噪声源强。对高噪声设备如切割机、空压机、锯床等采取隔声、消声、减震等降噪措施。加强厂区绿化，强化设备日常维护，确保厂界噪声达标排放。 |
| 喷漆房未建设，配套废气处理措施未建设，相应的危险废物不产生，不在本次验收范围内 | 是否属于重大变动：|
其他
| 强化分区防渗措施，重点包括危险废物暂存间、油漆原料库（房）等污染防治区的防渗，防止地下水及土壤污染。 | 实际建设情况：强化分区防渗措施，重点包括危险废物暂存间、油漆原料库（房）等污染防治区的防渗，防止地下水及土壤污染。 |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0.0503 | 0.174 | 0 | 0 | 0.05 | 0.05 | |
| 0 | 0.0071 | 0.017 | 0 | 0 | 0.007 | 0.007 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 化粪池 | 《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中的三级标准****处理厂接管标准 | 化粪池 | 2025.****.14-15已进行监测 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 下料切割产生的废气经设备自带滤筒除尘器处理后无组织排放；焊接所产生焊接烟气经移动式焊接烟气净化装置处理后无组织排放；车间喷砂废气经滤筒除尘器处理后无组织排放 | 《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中颗粒物无组织排放监控浓度限值 | 下料切割产生的废气经设备自带滤筒除尘器处理后无组织排放；焊接所产生焊接烟气经移动式焊接烟气净化装置处理后无组织排放；车间喷砂废气经滤筒除尘器处理后无组织排放 | 2025.****.14-15已进行监测 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 各噪声设备选用低噪声设备，采取减震措施，合理布局工作区厂房位置 | 东南、西南、西北面三侧厂界执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）表1中3类标准，东北面厂界紧邻S311省道，执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中4类标准 | 各噪声设备选用低噪声设备，采取减震措施，合理布局工作区厂房位置 | 2025.****.14-15已进行监测 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 规范化建设危险废物暂存间，强化废活性炭、废漆渣、废润滑油、含油抹布等危险废物管理，建立台账，分类存放，定期交具有相应危险废物处置资质的单位进行处置，并实行危险废物转移联单制度。 | 规范收集各类固体废物，分类暂存，依法依规处置。本次为阶段性验收，暂不产生危废。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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环保搬迁
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
区域削减
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
功能置换
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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其他
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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