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山西隆鑫晟食品有限责任公司预制菜加工配送建设项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****1000MA7Y0JM375 | 建设单位法人：裴建军 |
| 杨淼 | 建设单位所在行政区划：******县 |
| 临****开发区太子源浴东侧 |
建设项目基本信息
| ****预制菜加工配送建设项目 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:024-其他食品制造 | 行业类别（国民经济代码）：C1499-C1499-其他未列明食品制造 |
| 建设地点： | **省**市**县 **省临****开发区生产性服务业示范园(幸福湾**对面) |
| 经度:111.47343 纬度: 35.67409 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2025-06-03 |
| 曲开管发〔2025〕16号 | 本工程排污许可证编号：****1000MA7Y0JM375001Q |
| 2025-09-02 | 项目实际总投资(万元)：3060 |
| 260 | 运营单位名称：**** |
| ****1000MA7Y0JM375 | 验收监测(调查)报告编制机构名称：******公司 |
| ****0800MA0HLHXQ6Q | 验收监测单位：******公司 |
| ****0800MA0HLHXQ6Q | 竣工时间：2025-08-08 |
| 调试结束时间： | |
| 2025-10-25 | 验收报告公开结束时间：2025-11-21 |
| 验收报告公开载体： | https://www.****.com/gs/detail/2?id=51025nGztc |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年加工水产为主的预制菜300吨（年产速冻生鱼100t/a；烤鱼75t/a；鱼丸75t/a；复合调味酱20t/a；复合调味汁20t/a；复合调味粉10t/a；）。 | 实际建设情况：年加工水产为主的预制菜300吨（年产速冻生鱼100t/a；烤鱼75t/a；鱼丸75t/a；复合调味酱20t/a；复合调味汁20t/a；复合调味粉10t/a；）。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 本项目共有三条产品加工线和一条制冰工艺线，分别为腌制鱼生产线、鱼丸生产线、酱料炒制生产线 | 实际建设情况：本项目共有三条产品加工线和一条制冰工艺线，分别为腌制鱼生产线、鱼丸生产线、酱料炒制生产线 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 项目生产车间油烟采取在两个炒制设备上方分别设置集气罩，油烟统一收集后经过“高效静电油烟净化器”进行处理+15m高排气简(DA001)排放。****中心油烟采取在炒制设备设置两套“机械静电复合式烟罩一体机”进行处理油烟+15m高排气筒(DA002)排放。****中心油烟采取在烤制设备设置一套“机械静电复合式烟罩一体机”进行处理油烟+15m高排气筒(DA003)排放。生产车间恶臭采取换气扇加强通风，定期清洁消毒，新鲜原料进厂立即进行处理。污水处理站恶臭采取污水处理设施置于密闭空间，周边定期喷洒除臭剂。鱼丸蒸煮、凉制异味采取在两个车间安装排气扇通风换气的措施。对厂内车辆进行管控，减少汽车尾气，****绿化处理。 | 实际建设情况：生产车间建设2个炒制设备上方设集气罩，油烟收集后经过“高效静电油烟净化器”进行处理后由排气筒排放（DA001）；****中心炒制设备设置2套“机械静电复合式烟罩一体机”进行处理油烟,油烟经处理后分别经排气筒排放（DA002）（DA003）；****中心设置2套“机械静电复合式烟罩一体机”进行处理油烟，油烟经处理后分别经排气筒排放（DA004）（DA005）。生产车间恶臭采取换气扇加强通风，定期清洁消毒，新鲜原料进厂立即进行处理。污水处理站恶臭采取污水处理设施置于密闭空间，周边定期喷洒除臭剂。鱼丸蒸煮、凉制异味采取在两个车间安装排气扇通风换气的措施。对厂内车辆进行管控，减少汽车尾气，****绿化处理。 |
| （1）生产车间炒制设备 环评要求：设两台电磁行星搅拌炒锅（煮炒一体），设备上方分别设置集气罩，油烟统一收集后经过“高效静电油烟净化器”进行处理，风机风量10000m3/h，处理后由排气筒排放。 实际建设：一台电磁行星搅拌炒锅（煮炒一体）及一台电磁大锅，设备上方设集气罩，油烟收集后经过“高效静电油烟净化器”进行处理，风机风量4000-6000m3/h，处理后由排气筒排放。 变动情况及影响分析：电磁大锅为人工炒锅，且生产时两台设备不同时工作，实际建设的污染防治设施能满足要求。 （2****中心 环评要求：炒制设备设置2套“机械静电复合式烟罩一体机”进行处理油烟，设2个基准灶头，风机风量分别为4500m3/h，合计风量9000m3/h，油烟经处理后由一根排气筒排放。 实际建设：炒制设备设置2套“机械静电复合式烟罩一体机”进行处理油烟，2个基准灶头，风机风量均为4000m3/h，合计风量8000m3/h，油烟经处理后分别经排气筒排放。 变动情况及影响分析：共用排气筒变动为分别设置排气筒，不增加污染物的排放。 （3****中心设备 环评要求：两个烤制设备共设置1套“机械静电复合式烟罩一体机”进行处理油烟，风机风量4500m3/h，处理后由排气筒排放。 实际建设：两个烤制设备上方分别设置1套“机械静电复合式烟罩一体机”进行处理油烟，油烟经处理后分别经排气筒排放，风机风量4000-6000m3/h。 变动情况及影响分析：为保障集气效果，每台烤制设备分别设置油烟净化设备和排气筒。 | 是否属于重大变动：|
其他
| / | 实际建设情况：/ |
| / | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0.0367 | 0.04 | 0 | 0 | 0.037 | 0.037 | |
| 0 | 0.0024 | 0.004 | 0 | 0 | 0.002 | 0.002 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 污水处理站 | pH、悬浮物、动植物油执行《肉类加工工业水污染物排放标准》（GB 13457-1992），氨氮执行执行标准为《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T 31962-2015），其余执行《污水综合排放标准》（GB8978-1996）； | 厂区建设一座处理规模为5m3 /d****处理站，采用厌氧+好氧接触氧化法处理工艺 | 污水处理站废水总排口监测结果：氨氮：3.01mg/L；pH：7.1-7.2、悬浮物26mg/L、动植物油0.25mg/L；化学需氧量46mg/L、五日生化需氧量19.6mg/L、阴离子表面活性剂未检出；总氮5.19mg/L、总磷0.12mg/L、粪大肠菌群5.6×102mg/L |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 油烟处理设施 | 《饮食业油烟排放标准》（GB 18483-2001） | 生产车间建设2个炒制设备上方设集气罩，油烟收集后经过“高效静电油烟净化器”进行处理后排放（DA001）；****中心炒制设备设置2套“机械静电复合式烟罩一体机”进行处理油烟,油烟经处理后分别排放（DA002）（DA003）；****中心设置2套“机械静电复合式烟罩一体机”进行处理油烟，油烟经处理后分别排放（DA004）（DA005） | DA001生产车间油烟排气筒出口排放浓度为：0.5mg/m3，去除效率为83.1%；DA002****中心油烟出口排放浓度为：0.3mg/m3；DA003****中心油烟出口排放浓度为：0.3mg/m3；DA004****中心油烟排气筒出口排放浓度为：0.4mg/m3，去除效率为81.5%；DA005****中心油烟排气筒出口排放浓度为：0.4mg/m3，去除效率为79.8% |
表3 噪声治理设施
| 1 | 厂界噪声 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准 | 设备选用符合国家噪声标准、技术性能优良、低噪音设备。合理布局设备，高声设备布置在封闭式车间内，远离居民侧，设备安装进行软连接、减震垫等减震处理，加强设备维护 | 污水处理厂监测期间厂界噪声昼间为52.7dB（A）~53.6dB（A） |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 严格落实固体废物污染防治措施。施工期间，项目施工人员生活垃圾经分类收集后定期交当地环卫部门处置。施工过程中的设备包装废物收集后综合利用。运营期间，项目职工人员生活垃圾经分类收集后定期交当地环卫部门处置。生产过程中产生的碎骨、内脏等屠宰废物、不合格产品、废油脂油渣和废调料渣、废水处理站隔油池浮油经收集后，交由有资质的餐厨垃圾收集处置单位统一处理，日产日清。废包装材料集****收购站。污水处理站污****填埋场卫生填埋。设备运行和维修过程产生的废矿物油、含油废棉纱、废油桶属于危险废物暂存于危废贮存库，定期交由有资质部门处置 | 生产过程中产生的碎骨、内脏等屠宰废物、不合格产品、废油脂油渣和废调料 渣、废水处理站隔油池浮油，统一收集后，交由有资质的餐厨垃圾收集处置单 位统一处理， 日产日清。 废包装材料集****回收站。污水处理站污****填埋场卫生填埋。职工生活垃圾集中收集，及时清运至环卫部门指定垃圾收集点。废矿物油、废油桶、含油废棉纱分别设专属容器密闭收集后暂存于危废贮存点，定期交由有资质的单位进行处置。设导流渠、收容坑，面积12m2，位于厂区西北角。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
环保搬迁
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
区域削减
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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功能置换
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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其他
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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