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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****0153MAABWPDU6P | 建设单位法人:薛学娟 |
| 徐总 | 建设单位所在行政区划:**市**区 |
| 荣****工业园纳成广泰智能居家产业园2#标准厂房 |
| 板材生产项目(一阶段) | 项目代码:|
| 建设性质: | |
| 2021版本:066-结构性金属制品制造;金属工具制造;集装箱及金属包装容器制造;金属丝绳及其制品制造;建筑、安全用金属制品制造;搪瓷制品制造;金属制日用品制造 | 行业类别(国民经济代码):C3359-C3359-其他建筑、安全用金属制品制造 |
| 建设地点: | **市**区 ****工业园纳成广泰智能居家产业园2#标准厂房 |
| 经度:105.6168 纬度: 29.39145 | ****机关:****环境局 |
| 环评批复时间: | 2022-07-04 |
| 渝(荣)环准〔2022〕055号 | 本工程排污许可证编号:**** |
| 2024-05-09 | 项目实际总投资(万元):100 |
| 15 | 运营单位名称:**** |
| ****0153MAABWPDU6P | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| ****0153MAABWPDU6P | 验收监测单位:******公司 |
| ****0105MA5U3A4B22 | 竣工时间:2025-06-01 |
| 调试结束时间: | |
| 2025-11-05 | 验收报告公开结束时间:2025-12-03 |
| 验收报告公开载体: | https://www.****.com/gs/detail/2?id=51105BzDe5 |
| ** | 实际建设情况:** |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 年产手工不锈钢岩棉板20万m2/a、机制不锈钢岩棉板20万m2/a、手术室洁净板4.8万m2/a、门框0.3万m2/a、门板1.2万m2/a。 | 实际建设情况:项目分阶段建设,分阶段验收,目前建成一阶段;一阶段年产手工不锈钢岩棉板20万m2/a、手术室洁净板4.8万m2/a、门框0.3万m2/a、门板1.2万m2/a。 |
| 无变动 | 是否属于重大变动:|
| ①手工不锈钢岩棉板:覆膜、裁切、卷边、边框加工、混胶、涂胶、填料、加盖组装、压制干燥。 ②机制不锈钢岩棉板:压型、上胶、复合、切割。 ③手术室洁净板、门框、门板:剪切、机加、焊接、喷塑、固化、点胶、组装。 | 实际建设情况:①手工不锈钢岩棉板:覆膜、裁切、卷边、边框加工、混胶、涂胶、填料、加盖组装、压制干燥。 ②手术室洁净板、门框、门板:剪切、机加、焊接、喷塑、固化、点胶、组装。 |
| 无变动 | 是否属于重大变动:|
| 废气:焊接烟尘:通过移动式焊烟净化装置收集处理后车间内无组织排放。涂胶废气、固化废气:项目上胶、固化废气经集气罩和集气管道收集后经风机引至“UV光催+二级活性炭吸附装置”处理后经15m高2#排气筒引至屋顶排放。切割废气:通过布袋除尘器处理后15m高1#排气筒引至屋顶排放。喷塑废气:通过喷塑设备自带的滤芯回收设备收集回收后经15m高3#排气筒排放。 噪声:选用低噪声设备,采取减振,墙体隔声,消声等措施,并定期维护。 固废:一般工业固废:于1F车间外西南侧设置1个一般固废集中暂存点,建筑面积约20m2,用于各类一般固废的分类暂存。危险废物:于1F车间外西南侧设置1个危险废物暂存间,建筑面积约30m2,用于废活性炭、废UV灯管等危险废物的暂存,暂存间采取“四防”措施,危险废物分类收集后交有危废处置资质的单位处理。生活垃圾:采用垃圾桶收集方式,定点收集袋装化后交由市政环卫部门统一处理。 | 实际建设情况:废气:焊接烟尘:通过移动式焊烟净化装置收集处理后车间内无组织排放。涂胶废气、固化废气:环评中需要收集处理的上胶废气为机制不锈钢岩棉板上胶废气;现暂未设置机制不锈钢岩棉板生产线。固化废气经管道收集后经风机引至1套“UV光催+二级活性炭吸附装置”处理后经15m高排气筒引至屋顶排放。切割废气:通过布袋除尘器处理后15m高1#排气筒引至屋顶排放。喷塑废气:通过喷塑设备自带的滤芯回收设备收集回收后经15m高3#排气筒排放。 噪声:选用低噪声设备,采取减振,墙体隔声,消声等措施,并定期维护。 固废:一般工业固废:于1F车间外西南侧设置1个一般固废集中暂存点,建筑面积约20m2,用于各类一般固废的分类暂存。危险废物:于1F车间外西南侧设置1个危险废物贮存库,建筑面积约30m2,用于废活性炭、废UV灯管等危险废物的暂存,贮存库采取“六防”措施,危险废物分类收集后交******公司处理。生活垃圾:采用垃圾桶收集方式,定点收集袋装化后交由市政环卫部门统一处理。 |
| 无变化 | 是否属于重大变动:|
| 无 | 实际建设情况:无 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0.0068 | 0.007 | 0 | 0 | 0.007 | 0.007 | |
| 0 | 0.0006 | 0.0006 | 0 | 0 | 0.001 | 0.001 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.08 | 0.988 | 0 | 0 | 0.08 | 0.08 | / |
| 0 | 0.03 | 0.063 | 0 | 0 | 0.03 | 0.03 | / |
| 1 | 生化池 | 《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级标准 | 本项目营运期生活污水经生化池(处理能力100m3/d)处理达《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级标准后,****处理厂处理达《****处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)一级A标准,排入池水河 | ****处理站排口pH、COD、BOD5、SS的排放浓度均满足《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4中三级标准限值;氨氮排放浓度满足《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T31962-2015)表1B级标准。 |
| 1 | UV+二级活性炭吸附、除尘器 | 《大气污染物综合排放标准》(DB 50/418-2016)、《合成树脂工业污染物排放标准》(GB 31572-2015) | 本项目一阶段暂未设置机制不锈钢岩棉板生产线,不涉及机制夹芯板上胶废气。营运过程中产生的废气为有机废气(手工制洁净板上胶废气、固化废气、点胶废气)、喷塑粉尘、焊接粉尘、切割粉尘。项目喷塑废气经自带滤芯除尘器处理后由1根15m排气筒排放,切割粉尘经1套布袋除尘器处理后由1根15m排气筒排放,固化废气经1套“UV+二级活性炭吸附”装置处理后由1根15m排气筒排放。手工制洁净板上胶废气、点胶废气加强车间通风无组织排放;焊接烟尘经焊烟除尘器处理后车间内无组织排放。 | 本项目切割废气排气筒排口颗粒物、喷塑废气排气筒排口颗粒物排放浓度及排放速率均满足《大气污染物综合排放标准》(DB 50/418-2016)表1标准限值;固废废气排气筒排口非甲烷总烃排放浓度满足《合成树脂工业污染物排放标准》(GB 31572-2015)(含2024年修改单)表4标准限值。项目颗粒物无组织排放浓度排放浓度满足《大气污染物综合排放标准》(DB 50/418-2016)表1标准限值;非甲烷总烃无组织排放浓度满足《合成树脂工业污染物排放标准》(GB 31572-2015)(含2024年修改单)表9标准限值。 |
| 1 | 厂房隔声 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准 | 已设置厂房隔声 | 验收监测期间,项目厂界昼间噪声排放均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348-2008)3类标准排放限值要求。 |
| 1 | 固废:一般工业固废:于1F车间外西南侧设置1个一般固废集中暂存点,建筑面积约20m2,用于各类一般固废的分类暂存。危险废物:于1F车间外西南侧设置1个危险废物暂存间,建筑面积约30m2,用于废活性炭、废UV灯管等危险废物的暂存,暂存间采取“四防”措施,危险废物分类收集后交有危废处置资质的单位处理。生活垃圾:采用垃圾桶收集方式,定点收集袋装化后交由市政环卫部门统一处理。 | 项目生产过程中产生的一般工业固废及处理方式分别为:覆膜不锈钢废边角料、废铁、废岩棉、废包装材料、切割废料、机加废料暂存于一般工业固废暂存点,定期交物资回收单位回收。项目生产过程中产生的危险废物种类及处置方式分别为:废油、废油桶、废胶、废胶桶、废活性炭、废含油抹布、劳保用品暂存于危险废物贮存库,定期交******公司处置;废UV灯管待产生后交******公司处置。生活垃圾袋装后堆放于厂区固定的垃圾收集点内,由市政环卫部门统一收集处理。 |
| 1 | 无 | 根据本项目原辅材料使用情况,本项目原辅材料涉及风险物质的为:双组份聚氨酯胶粘剂、聚氨酯现场发泡密封胶、液压油。采用专用库房对其进行储存,库房地面已做好防渗措施,包装容器底部设置托盘防止泄漏。 项目危险废物贮存库地面已采取防渗措施并设置托盘,设置专人对危险废物贮存库进行管理,制定管理制度。减少对环境造成风险的可能性。 企业在日常营运过程中定期派人对厂区进行巡视,生产区严禁烟火;通过加强企业管理,降低厂区突发环境事故风险概率。 |
| 依托市政水电 | 验收阶段落实情况:依托市政水电 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |