开启全网商机
登录/注册
台州市雷拓眼镜有限公司年产800万副塑料眼镜技改项目
项目详情
下文中****为隐藏内容，仅对千里马会员开放，如需查看完整内容请
「注册/登录」或 拨打咨询热线：
400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****1082MA2MBCGM5T | 建设单位法人：吴方燕 |
| 金晓巍 | 建设单位所在行政区划：**省**市**市 |
| 杜桥镇南洋五路8号第4幢3楼 |
建设项目基本信息
| ****年产800万副塑料眼镜技改项目 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:070-采矿、冶金、建筑专用设备制造； 化工、木材、非金属加工专用设备制造；食品、饮料、烟草及饲料生产专用设备制造；印刷、制药、日化及日用品生产专用设备制造；纺织、服装和皮革加工专用设备制造；电子和电工机械专用设备制造；农、林、牧、渔专用机械制造；医疗仪器设备及器械制造； 环保、邮政、社会公共服务及其他专用设备制造 | 行业类别（国民经济代码）：C3587-C3587-眼镜制造 |
| 建设地点： | **省**市**市 杜桥镇南洋五路8号第4幢3楼 |
| 经度:121.56913 纬度: 28.7201 | ****机关：****环境局**分局 |
| 环评批复时间： | 2024-02-05 |
| 台环建（临）〔2024〕16号 | 本工程排污许可证编号：****1082MA2MBCGM5T001W |
| 2024-05-30 | 项目实际总投资(万元)：460 |
| 65 | 运营单位名称：**** |
| ****1082MA2MBCGM5T | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**普洛****公司 |
| ****1082MA2AN59KXH | 验收监测单位：**普洛****公司 |
| ****1082MA2AN59KXH | 竣工时间：2024-11-26 |
| 调试结束时间： | |
| 2025-10-31 | 验收报告公开结束时间：2025-11-27 |
| 验收报告公开载体： | https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=482962 |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 800万副塑料眼镜制造生产线 | 实际建设情况：360万副塑料眼镜 |
| 企业实际建设中，部分喷台等设备未建外协，确认本次为先行验收，规模为年产360万副塑料眼镜项目 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 注塑、磨水口、拉砂、振机、钉铰链、超声清洗、油性漆调漆室、油性漆喷漆房、油性漆晾干房、水性漆喷漆房（含调漆）、水性漆晾干房、印字、抛蜡等 | 实际建设情况：注塑、磨水口、拉砂、振机、钉铰链、超声清洗、油性漆调漆室、油性漆喷漆房、油性漆晾干房、水性漆喷漆房（含调漆）、水性漆晾干房、印字、抛蜡等 |
| 破碎、搅拌、割片等工序未建，均外协 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 项目振机、滚筒研磨废水经企业自行压滤预处理后排入厂区污水站纳管排放；超声波清洗废水、冲洗废水、油性漆废气处理废水、水性漆废气处理废水收集后纳入厂区污水站处理达标后纳管排放；生活污水经厂区化粪池处理后统一纳管排放。 （1）注塑废气经集气罩收集后通过 15m 高排气筒（DA001）排放。 （2）磨水口废气通过集气罩收集经布袋除尘处理后经 15m 高排气筒（DA002）高空排放。 （3）拉砂废气通过集气罩收集后经布袋除尘处理经 15m 高排气筒（DA003）高空排放。 （4）喷油性漆废气收集后通过水喷淋+干式过滤器+活性炭吸附脱附+催化燃烧处理后经 15m 高排气筒（DA004）高空排放。 （5）喷水性漆废气经两级水喷淋处理后经 15m 高排气筒（DA005）高空排放。 （6）割片废气集气罩收集后通过布袋除尘装置处理后通过 15m 高排气筒（DA006）。 （7）抛蜡废气、油墨废气加强车间机械通风，破碎废气、搅拌废气设置单独密闭隔间。 （8）项目危废仓库废气收集后与喷油性漆废气一起通过水喷淋+干式过滤器+活性炭吸附脱附+催化燃烧处理后排放。 | 实际建设情况：项目振机、滚筒研磨废水经企业自行压滤预处理后排入厂区污水站纳管排放；超声波清洗废水、冲洗废水、油性漆废气处理废水、水性漆废气处理废水收集后纳入厂区污水站处理达标后纳管排放；生活污水经厂区化粪池处理后统一纳管排放。 （1）注塑废气通过集气罩收集后通过20m高排气筒（DA001）排放； （2）拉砂废气、磨水口废气分别通过集气罩收集后经同一套布袋除尘处理后通过20m高排气筒（DA002）排放； （3）油漆废气与水性漆废气一同处理，危废仓库废气、涂装废气收集后经水喷淋+过滤棉+活性炭吸附脱附+催化燃烧净化设施处理后通过20m高排气筒（DA003）高空排放； 抛蜡废气、油墨废气加强车间机械通风；破碎、搅拌、割片等工序未建，外协，不涉及相关废气。 |
| （1）磨水口、拉砂一同处理；（2）油漆废气、危废仓库废气与水性漆废气一同处理（DA003）；破碎、搅拌、割片等工序未建，外协，不涉及相关废气。 | 是否属于重大变动：|
其他
| 无 | 实际建设情况：无 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0.2075 | 0.4967 | 0 | 0 | 0.207 | 0.207 | |
| 0 | 0.062 | 0.149 | 0 | 0.149 | 0.062 | -0.087 | |
| 0 | 0.003 | 0.007 | 0 | 0.007 | 0.003 | -0.004 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | -1 | 0 | 0 | 0 | -1 | -1 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.0714 | 0.359 | 0 | 0 | 0.071 | 0.071 | / |
| 0 | 0.389 | 1.835 | 0 | 1.835 | 0.389 | -1.446 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | “混凝沉淀+高级氧化” | 《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4中三级标准、《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》（DB33/887-2013）中其它企业间接排放限值 | 项目注塑冷却水循环使用不外排；项目振机、滚筒研磨废水经企业自行压滤预处理后排入厂区污水站纳管排放；超声波清洗废水、冲洗废水、油性漆废气处理废水、水性漆废气处理废水收集后纳入厂区污水站处理达标后纳管排放；生活污水经厂区化粪池处理后统一纳管排放。。废水最终由临****处理厂处理达到《****处理厂主要水污染物排放标准》（DB33/2169-2018）中表1标准和《****处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级A标准后外排。 | 验收监测期间，标排口及总排口中化学需氧量、悬浮物、阴离子表面活性剂、二甲苯、石油类、动植物油类浓度及pH值均符合《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4中三级标准要求，其中氨氮、总磷浓度均符合《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》（DB33/887-2013）中其它企业间接排放限值要求。 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 集气罩 | 《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015，含2024年修改单）特别排放限值 | 注塑废气通过集气罩收集后通过20m高排气筒（DA001）排放 | 注塑废气中非甲烷总烃排放浓度均符合《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015，含2024年修改单）特别排放限值 | |
| 2 | 布袋除尘 | 《工业涂装工序大气污染物排放标准》（DB33/2146-2018）排放限值 | 拉砂废气、磨水口废气分别通过集气罩收集后经同一套布袋除尘处理后通过20m高排气筒（DA002）排放 | 拉砂、磨水口废气中颗粒物排放浓度符合《工业涂装工序大气污染物排放标准》（DB33/2146-2018）排放限值 | |
| 3 | 水喷淋+过滤棉+活性炭吸附脱附+催化燃烧净化设施 | 《工业涂装工序大气污染物排放标准》（DB33/2146-2018）排放限值 | 油漆废气与水性漆废气一同处理，危废仓库废气、涂装废气收集后经水喷淋+过滤棉+活性炭吸附脱附+催化燃烧净化设施处理后通过20m高排气筒（DA003）高空排放 | 涂装废气中非甲烷总烃、颗粒物、苯系物、乙酸酯类、臭气浓度排放浓度均符合《工业涂装工序大气污染物排放标准》（DB33/2146-2018）排放限值 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 隔声减振 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）的3类区限值 | 选用低噪声设备；合理布局生产设备的位置；定期对设备进行检修；生产期间关闭门窗。 | 厂界噪声符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）的3类区限值要求 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 固体废弃物分类收集，规范堆放。各类固废应尽可能综合利用，对无法利用的应妥善处置。危险固废须送有资质单位处置，严格执行转移联单制度，建立固废台账，生活垃圾应日产日清，并经环卫部门统一清运。 | 本项目固废主要为磨水口废料、塑料边角料、废研磨石、一般废包装材料、集尘灰、压滤污泥、油性漆漆渣、水性漆漆渣、废过滤棉、废活性炭、废催化剂、废包装桶、废水性漆包装桶、废抹布及废手套、废液压油、废液压油油桶、其他污泥、生活垃圾。对照环评，项目产生的油性漆漆渣、水性漆漆渣、废过滤棉、废活性炭、废催化剂、废包装桶、废水性漆包装桶、废抹布及废手套、废液压油、废液压油油桶、其他污泥为危险固废，其他为一般固废。企业已与****签订了《危险废物委托处置合同》，企业产生的危险固废（油性漆漆渣、水性漆漆渣、废过滤棉、废活性炭、废催化剂、废包装桶、废水性漆包装桶、废抹布及废手套、废液压油、废液压油油桶、其他污泥）委托****处置，磨水口废料、塑料边角料、废研磨石、一般废包装材料、集尘灰、压滤污泥统一收集后出售给相关企业单位，生活垃圾委托环卫部门统一清运处置。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
6、工程建设对项目周边环境的影响
| / |
| / |
| / |
| / |
| / |
| / |
7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
400-688-2000
欢迎来电咨询～
