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年产7000万块环保节能砖技术改造项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****1522MA3C8WFT79 | 建设单位法人：李瑞召 |
| 江克攻 | 建设单位所在行政区划：**省**市** |
| 无 |
建设项目基本信息
| 年产7000万块环保节能砖技术改造项目 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:056-27--056砖瓦、石材等建筑材料制造303 | 行业类别（国民经济代码）：C3031-粘土砖瓦及建筑砌块制造 |
| 建设地点： | ****市** **朝城镇齐南路与临商路交叉路口以北666米处**** |
| 经度:115.5906 纬度: 36.07208 | ****机关：聊****服务局 |
| 环评批复时间： | 2024-09-13 |
| 莘行审报告表〔2024〕33号 | 本工程排污许可证编号：****1522MA3C8WFT79001U |
| 2020-07-20 | 项目实际总投资(万元)：180 |
| 171 | 运营单位名称：**** |
| ****1522MA3C8WFT79 | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| ****1522MA3C8WFT79 | 验收监测单位：****公司 |
| ****1500MA957G0G0W | 竣工时间：2023-07-03 |
| 调试结束时间： | |
| 2025-10-19 | 验收报告公开结束时间：2025-11-14 |
| 验收报告公开载体： | https://www.****.com/gs/detail/2?id=51019XVf7G |
2、工程变动信息
项目性质
| 技术改造 | 实际建设情况：技术改造 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 多孔砖（折标砖）产能为6375万块，烧结透水砖（折标砖）产能为625万块。 | 实际建设情况：多孔砖（折标砖）产能为6000万块，烧结透水砖（折标砖）产能为1000万块。 |
| 因不同批次污泥含水率不同，一定程度影响产品产量。根据生产经验核算，多孔砖（折标砖）产能为6000万块，烧结透水砖（折标砖）产能为1000万块。项目产品产能变更，折标砖总产能不变，原辅材料种类及用量不变、污染物排放情况不变。 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 煤矸石、炉渣、建筑垃圾、河底淤泥、污泥为原料，隧道窑烧结。 | 实际建设情况：煤矸石、炉渣、建筑垃圾、河底淤泥、污泥为原料，隧道窑烧结。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 加强废气污染防治。破碎、筛分工序粉尘由集气罩收集，经袋式除尘器处理，通过15米高排气筒DA003排放；隧道窑烟气经收集后，经“钠钙双碱法脱硫塔脱硫系统+湿式静电除尘器”处理，通过38m高排气筒DA004排放；污泥库恶臭气体经封闭、微负压收集，由“水喷淋塔+过滤棉+一级活性炭”处理，通过15m高排气筒DA005排放；成型废气经袋式除尘器处理，通过15m高排气筒DA006排放。确保有组织颗粒物、SO2、氮氧化物、氟化物排放满足《建材工业大气污染物排放标准》(DB37/2373-2018)表2中“砖瓦、陶、粒、墙板”类的一般控制区要求；恶臭气体排放满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）有关标准。 对于无组织废气，须采取有效措施，确保颗粒物、SO2、氮氧化物、氟化物排放满足《建材工业大气污染物排放标准》（DB37/2373-2018）中表3无组织排放限值，恶臭满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）相关无组织标准。 | 实际建设情况：技改后项目产生的废气主要来为原料制备（破碎、筛分及配料混合）过程中产生的粉尘，隧道窑产生的烟尘、SO2、氮氧化物，污泥库产生的恶臭，成型车间粉尘等。 粉碎筛分及配料混合工艺粉尘由集气罩收集后，经袋式除尘器净化后通过粉碎车间内一根15米高的排气筒（DA003）排放；隧道窑烟气经钠钙双碱法脱硫塔脱硫系统+湿式静电除尘系统处理达标后排入38米高的排气筒（DA004）高空排放；污泥库恶臭气体经污泥库封闭、微负压收集，收集后进入水喷淋塔+过滤棉+活性炭吸附一体化设施处理，后通过污泥库旁一根15m高排气筒（DA005）高空排放；成型车间粉尘由集气罩收集后，经袋式除尘器净化后通过一根新增的15米高的排气筒（DA006）排放 原料堆场及原料装卸扬尘、粉碎车间配料混合工序等集气罩未收集粉尘、污泥库未收集的恶臭无组织排放。 验收监测期间，原料制备废气排气筒（DA003）、成型废气排气筒（DA006）颗粒物排放浓度满足《建材工业大气污染物排放标准》(DB37/2373-2018)表2 **料燃料破碎及制备成型的一般控制区要求；隧道窑烟气排气筒（DA004）颗粒物、SO2、氮氧化物、氟化物排放浓度均满足《建材工业大气污染物排放标准》(DB37/2373-2018)表2 中人工干燥及焙烧的一般控制区要求；污泥库恶臭排气筒（DA005）氨、硫化氢、臭气浓度排放满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）标准要求。厂界无组织颗粒物、SO2、氟化物排放浓度满足《建材工业大气污染物排放标准》(DB37/2373-2018)中表3 无组织排放监控点浓度限值；厂界无组织氮氧化物排放浓度满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中的排放限值；厂界无组织氨、硫化氢、臭气浓度排放满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）标准要求。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
其他
| 无 | 实际建设情况：无 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
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| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 111748.1 | 0 | 0 | 0 | 111748.1 | 111748.1 | / |
| 16.34 | 10.8387 | 0 | 16.34 | 0 | 10.839 | -5.501 | / |
| 6.771 | 18.5806 | 0 | 6.771 | 0 | 18.581 | 11.81 | / |
| 4.567 | 1.5755 | 0 | 4.567 | 0 | 1.575 | -2.992 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
表2 大气污染治理设施
| 1 | 袋式除尘器+15米高排气筒DA003 | 《建材工业大气污染物排放标准》(DB37/2373-2018)表2 **料燃料破碎及制备成型的一般控制区要求 | 袋式除尘器+15米高排气筒DA003 | / | |
| 2 | 钠钙双碱法脱硫塔脱硫系统+湿式静电除尘器+38m高排气筒DA004 | 《建材工业大气污染物排放标准》(DB37/2373-2018)表2 中人工干燥及焙烧的一般控制区要求 | 钠钙双碱法脱硫塔脱硫系统+湿式静电除尘器+38m高排气筒DA004 | / | |
| 3 | 水喷淋塔+过滤棉+一级活性炭+15m高排气筒DA005 | 《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93） | 水喷淋塔+过滤棉+一级活性炭+15m高排气筒DA005 | / | |
| 4 | 袋式除尘器+15m高排气筒DA006 | 《建材工业大气污染物排放标准》(DB37/2373-2018)表2 **料燃料破碎及制备成型的一般控制区要求 | 袋式除尘器+15m高排气筒DA006 | / |
表3 噪声治理设施
| 1 | 选用低噪声设备、隔声、减振 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类功能区标准 | 选用低噪声设备、隔声、减振 | / |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 妥善处置固体废物。除尘器收集的粉尘、废泥坯、废砖、脱硫后的石膏以及尘渣回用于生产；生活垃圾由环卫部门定期清运。确保一般固体废物管理执行《一般工业固体废物管理台账制定指南(试行)》要求。 废润滑油、废过滤棉、废活性炭属于危险废物，收集后须按照《危险废物贮存污染控制标(GB18597-2023)的标准及修改单要求贮存、运输、处置和台账记录，并委托有资质的单准》位进行处理，转运须执行联单制度。 | 本技改项目更换粉煤灰原料为煤矸石，同时增加污泥的用量，原料配比发生变化，技改后项目产生的固体废物主要包括袋式除尘器收集的粉尘、切坯过程中产生的废泥坯、出窑检查过程中产生的废砖、脱硫除尘产生的石膏以及尘渣、除臭设施产生的废过滤棉及活性炭、设备维护产生的废润滑油、生活垃圾。其中除尘器收集的粉尘、废泥坯、废砖、脱硫后的石膏以及尘渣全部作为制砖原料，回用到配料工艺进行二次生产；除臭设施产生的废过滤棉、废活性炭、废润滑油属于危险废物，委托****处理；生活垃圾统一交由环卫部门清运。 企业设置了危废暂存间，进行危废的收集储存。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
| 1 | 要严格按照环评报告表中的环境风险评价要求，采取相应事故防范措施，编制突发环境事****生态环境局**分局备案，将事故风险发生概率及其产生的破坏降到景低程度。 | 针对本项目的环境风险，企业配备了消防设施，对厂区地面等采取了防渗措施。企业编制了突发环境事件应急预案，并已进行备案（备案编号：371522-2021-113-L），定期进行应急演练。 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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