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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****0826MA0E0ADT7F | 建设单位法人:王凌刚 |
| 刘洋 | 建设单位所在行政区划:**省**市**县 |
| **省**市**县石人沟****公司厂区 |
| **县****公司固废综合利用技改工程项目 | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:085-金属废料和碎屑加工处理;非金属废料和碎屑加工处理(均不含原料为危险废物的,均不含仅分拣、破碎的) | 行业类别(国民经济代码):C4220-C4220-非金属废料和碎屑加工处理 |
| 建设地点: | **省**市**县 石人沟乡石人沟村**县****公司南厂区 |
| 经度:117.024522 纬度: 41.064800 | ****机关:****环境局****分局 |
| 环评批复时间: | 2024-12-16 |
| 承环丰评〔2024〕6号 | 本工程排污许可证编号:****0826MA0E0ADT7F001X |
| 2025-09-04 | 项目实际总投资(万元):1600 |
| 100 | 运营单位名称:**县****公司 |
| ****0826MAOEOAD7F | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**县****公司 |
| ****0826MAOEOAD7F | 验收监测单位:**俊采****公司 |
| ****0805MA0CJ5XH4C | 竣工时间:2025-09-01 |
| 2025-09-05 | 调试结束时间:2025-09-20 |
| 2025-11-07 | 验收报告公开结束时间:2025-12-04 |
| 验收报告公开载体: | 环境影响评价信息公示平台 |
| 改扩建 | 实际建设情况:改扩建 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 年产磷粉6万吨、铁粉3万吨、钛精粉7万、砂石骨料76.01万吨 | 实际建设情况:年产磷粉6万吨、铁粉3.3万吨、钛精粉7.35万吨、砂石骨料81.76万吨 |
| 在实际建设过程中,由于入选原料品位发生改变,致使产能发生变化。本项目实际建成后铁精粉产能增加10%,钛精粉产能增加5%,砂石骨料产能增加7.6%,磷精粉产能不变,不属于重大变动。 | 是否属于重大变动:|
| 铁选工序:二段破碎、筛分干选、一段球磨、三段磁选。选钛工序:调浆及筛选、螺旋重选、初选、烘干分选捞砂。选磷工序:一粗三精 | 实际建设情况:铁选工序:三段破碎、筛分干选、一段球磨、三段磁选。选钛工序:调浆及筛选、螺旋重选、初选、烘干分选捞砂。选磷工序:一粗三精 |
| 本项目铁选工序增加1台圆锥破碎机,由原“二段破碎”变为“三段破碎”;球磨工序增加1台球磨机,两台球磨机并联,提高球磨工序出料粒度精度;一道磁选工序增加1台磁选机;干选后增加1台滚筒筛,将筛上物细分为建筑用砂、石子两种建筑骨料。本项目选磷工序增加1台深锥浓缩机,规格为5m2,原有深锥浓缩机规格为10m2,设备变更前后,浓缩工序工作能力不变;工艺流程与环评一致。 | 是否属于重大变动:|
| 施工期: 1、施工场地内松散、干涸的表土,适当洒水。建筑材料堆存场地周围设围挡,土方表面压实,定期喷水,防尘布苫盖,保持路面清洁,定时洒水,运输车辆不过载,限速,防治遗撒。 2、施工场地设置简易沉淀池,膜布防渗。施工废水经过沉淀后大部分回用于施工过程相应用水工序,部分用于施工场地洒水抑尘;施工人员的生活废水直接用于泼酒道路抑尘。 3、保持设备处于良好的运转状态,闲置设备及时关闭,定时检修。夜间22:00-次日早6:00不建设。不在同一时间集中使用大量的动力机械设备,不在敏感时段运输,车辆减速、不鸣笛。 4、剥离产生的表土全部用于覆土绿化;建****建设部门指定地点;生活垃圾经收集后袋装送环卫部门处理。 运营期: 1、建设封闭的车间及料库,装载过程全部在建筑内进行,适时洒水,保持物料湿润,运输车辆苫布遮盖。入料仓建设三面围挡并带顶盖的料棚,受料仓上方设置水喷淋抑尘装置。皮带通廊封闭,建于车间内,下料端设置收尘或喷淋抑尘设施。破碎、筛分、干选工序产生的颗粒物经水喷淋后通过集气罩收集后,经布袋除尘器处理后由1根15m高排气筒排放。厂区路面全部硬化,并在道路两侧设置绿化带,及时清扫保洁、定时洒水抑尘。 2、在厂区出口设置洗车平台,洗车废水沉淀后循环利用。选矿废水经浓缩过滤后,澄清液返回高位水池,循环使用。厂区设置防渗旱厕,生活污水部分泼洒厂区抑尘,部分排入防渗旱厕,定期清掏;设事故池2座,待生产线设备维修后,事故池矿浆重新回用于生产中;设重点防渗区、一般防渗区和简单防渗区。 3、厂房封闭隔声,选用低噪声设备,基础减振。运输道路沿途设警示牌,调整装载运输时段,避免午间和夜间居民休息时段运输,车辆减速慢行,禁止鸣笛。 4、干排尾泥****集团有限公****铁矿露天采矿回填。除尘灰集中收集后回用于球磨工序。生活垃圾集中收集,定期运至区域指定垃圾收集点,由当地环卫部门统一处理。废钢球集中收集后由厂家回收。危险废物收集于危废暂存间,定期交由有资质单位处置。 | 实际建设情况:施工期: 1、定期洒水、运输道路硬化,两侧绿化,运输车辆苫布遮盖。 2、设置一座沉淀池,经沉淀后回用于施工过程、施工场地洒水抑尘;施工人员的生活废水直接用于泼酒道路抑尘。 3、施工设备定期检修,处于良好的运转状态,闲置设备及时关闭;控制施工作业时间、施工车辆运输时段,夜间22:00-次日早6:00不开展施工工程;规定动力机械设备工作时间,错峰使用;车辆减速、不鸣笛。 4、表土剥离产生的表土产生量全部用于覆土绿化;建****建设部门指定地点;生活垃圾经收集后袋装送环卫部门处理。 运营期: 1、①破碎、筛分、干选工序产生的颗粒物经水喷淋后通过集气罩收集后,经布袋除尘器处理后由1根15m高排气筒排放; ②皮带廊道为全封闭式,皮带通廊最终下料端设置水喷淋抑尘设施。日常检修、清扫落料; ③破碎车间、精粉库、建筑用砂库,尾泥库、料仓:密闭,设置喷淋装置,定期洒水降尘; ④废石场:四周安装防风抑尘网,定期洒水抑尘; ⑤运输道路进行硬化,控制运输量的同时用苫布进行遮盖。 2、①洗车废水经沉淀池沉淀后,回用于洗车工序; ②选矿废水经浓缩过滤后,澄清液返回至高位水池,回用于选矿工序,不外排; ③****水厂区设防渗旱厕,定期清掏用作农肥; ④设置事故池; ⑤厂区分区防渗,危废间为重点防渗区;破碎车间、球磨螺旋车间、选磷车间等生产车间、以及高位水池、事故池为一般防渗区;办公区为简单防渗区。 3、厂房封闭隔音,基础减震,地面硬化,运输道路沿途设警示牌,调整装载运输时段,避免午间和夜间居民休息时段运输,车辆减速慢行,车辆禁鸣。 4、①干排尾泥****集团有限公****铁矿露天采坑回填; ②除尘灰收集后回用于生产; ③废钢球由厂家回收; ④生活垃圾收集后送环卫部门指定地点; ⑤危险废物暂存于危废暂存间内,定期委托**市****公司定期收集; |
| 项目实际建设过程中,入选原料品位发生改变,导致废石、尾矿用量与环评用量不一致。变更后,年处理废石量由原30万t/a增加至55万t/a、尾砂处理量由原80万t/a降低至65万t/a。项目改设置废石场,四周安装防风抑尘网,定期洒水抑尘。根据检测报告(HBJC检字(2025)第1577号),厂界无组织废气中的颗粒物最大排放浓度0.200mg/m3<0.2352mg/m3。 | 是否属于重大变动:|
| 完善企业内部环境保护管理机构,制定环境管理制度,做好日常环境管理和环境监测工作。 | 实际建设情况:①设置管理台账,记录企业基本信息、生产设施运行管理信息、污染防治设施运行管理信息、监测记录信息及其他环境管理信息等。 ②在施工期和运营期厂区及周围进行绿化,在厂区车间周围空地栽种乔木、灌木、花草;在厂区周围种植当地树种以形成防护林带,起到防风降尘,保持水土的作用。 ③污染防治设施用电分表计量。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
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| 0.863 | 0.57 | 0.64 | 0 | 0 | 1.433 | 0.57 | / |
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| 1 | 高位水池 | 《城市污水再生利用工业用水水质标准》(GB/T19923-2024)表1中工艺与产品用水标准 | 高位水池 | 高位水池回水水质可满足《城市污水再生利用工业用水水质标准》(GB/T19923-2024)表1中工艺与产品用水标准,可回用于生产工序。 |
| 1 | 集气罩+布袋除尘器+15m排气筒(DA001) | 《铁矿采选工业污染物排放标准》(GB28661-2012)表6大气污染物特别排放限值 | 集气罩+布袋除尘器+15m排气筒(DA001) | **县****公司有组织废气排气筒(DA001)颗粒物最大排放浓度为3.8mg/m3,满足《铁矿采选工业污染物排放标准》(GB 28661-2012)表6大气污染物特别排放限值标准要求; | |
| 2 | 废石库 | 《铁矿采选工业污染物排放标准》(GB28661-2012)表7大气污染物无组织排放浓度限值 | 废石场设防风抑尘网 | 厂界无组织废气中的颗粒物最大排放浓度0.200mg/m3,满足《铁矿采选工业污染物排放标准》(GB28661-2012)无组织排放浓度限值的要求; | |
| 3 | 尾砂库、铁精粉库、钛精粉库、磷精粉库、建筑用砂库均密闭,设置喷淋装置 | 《铁矿采选工业污染物排放标准》(GB28661-2012)表7大气污染物无组织排放浓度限值 | 尾砂库、铁精粉库、钛精粉库、磷精粉库、建筑用砂库均密闭,设置喷淋装置 | 厂界无组织废气中的颗粒物最大排放浓度0.200mg/m3,满足《铁矿采选工业污染物排放标准》(GB28661-2012)无组织排放浓度限值的要求; |
| 1 | 设泵房隔声、减振基座、管道包扎等措施 | 《工业企业厂界环境声排放标准》(GB 12348-2008)2类标准 | 设泵房隔声、减振基座、管道包扎等措施 | 东、南、西、北四厂界所测厂界昼间噪声值在52.8~57.5dB(A)之间、夜间噪声值在43.4~46.0dB(A)之间,满足《工业企业厂界环境声排放标准》(GB 12348-2008)2类标准要求。 |
| 1 | 设事故池2座,待生产线设备维修后,事故池矿浆重新回用于生产中;设重点防渗区、一般防渗区和简单防渗区。 | 设置事故池;厂区分区防渗,危废间为重点防渗区;破碎车间、球磨螺旋车间、选磷车间等生产车间、以及高位水池、事故池为一般防渗区;办公区为简单防渗区。 |
| 1 | 本项目干排尾泥暂存于尾泥库,****集团有限公****铁矿露天采坑回填。本项目经布袋除尘器收集的除尘灰,集中收集后回用于球磨工序。废钢球集中收集后由厂家回收。生活垃圾集中收集,定期运至区域指定垃圾收集点,由当地环卫部门统一处理。实验室废液及清洗废水,废润滑油、废润滑油桶暂存于危废暂存间内,定期交由有资质的单位处置。废浮选药剂桶集中收集后由厂家回收。 | 干排尾泥:暂存于尾泥库,干排尾泥****集团有限公****铁矿露天采坑回填(见附件7);根据《****集团有限公****铁矿露天采坑填充治理方案》,矿山地质环境治理实施需用干排尾泥约48.4771万m3,本项目尾泥产生量21.6万t(9.82万m3,容重以2.2t/m3计),****集团有限公****铁矿**沟露天采坑及三岔口露天采坑可满足本项目4.9年回填需求。 除尘灰:经布袋除尘器收集的除尘灰集中收集后回用于球磨工序; 生活垃圾:职工日常生活产生的生活垃圾集中收集,定期运至区域指定垃圾收集点,由当地环卫部门统一处理; 废钢球:球磨工序会定期更换钢球,集中收集后由厂家回收; 废润滑油、废矿物油桶、化验室废液、废浮选药剂桶:于危废暂存间暂存,定期委托**市****公司处理,废浮选药剂桶集中收集后由厂家回收。 |
| 无 | 验收阶段落实情况:不涉及 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:不涉及 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:不涉及 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:不涉及 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:不涉及 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:不涉及 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |