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通南巴气田马301-2H勘探评价井工程（重新报批）

审批

四川-巴中-通江县

发布时间： 2025年12月04日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
915********3749396	曹英斌
易文	省市**区
省市**大道468号

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

通南巴气田马301-2H勘探评价井工程（重新报批）

2021版本:099-陆地矿产地质勘查（含油气勘探）；二氧化碳地质封存	M7471-M7471-能源矿产地质勘查
	****县 ****县
经度:107.279167 纬度: 32.075556	****环境局
	2024-10-31
巴环境**审〔2024〕25号	无
	4767
196	****
915********3749396	中国**公司公司**总站
**900F**0587U	**集团中公司总站,恒福****公司
914******954862N,915******524149M	2025-08-04

2025-11-05	2025-12-02
	https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=483773

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**	**
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

新钻气井，井别：评价井，井型：定向井；设计井深：5050m（垂深）/6836.73m（斜深）；目的层须家河组须四段；选用ZJ70型钻机，安装相关钻井设备	新钻成气井1口，井别为评价井，井型为定向井，采用常规钻井方式钻井，实际井深6972m（斜深），目的层须家河组须四段，采用了ZJ70型钻机，与环评一致
无

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

钻前工程、钻井工程和储层改造工程	钻前工程、钻井工程和储层改造工程
无

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

一、地表水环境（1）钻井废水、洗井废水前期钻井废水全部用于配置钻井液，未外排，后期完钻后洗井废水暂存于污水罐中，用于配制压裂液，不外排。（2）方井雨水场内雨水用于钻井以及平台后期配制压裂液，不外排。（3）压裂作业废水压裂返排液用罐车转运至马深1井处理后回注或运至****公司处理达标后排放。（4）生活污水运处理厂处理达标后排放。二、地下水环境（1）源头控制措施钻井设计中采取先进的钻井方案和清洁钻井液体系，设计表层套管段采用钻井液，套管与管壁之间灌注水泥，潜水层封堵等，固废临时堆放区、设置垃圾桶，设置井场边沟。（2）分区防渗措施方井、泥浆不落地系统基础、泥浆泵基础、循环罐基础、环境监测池、排污沟、储油罐基础、油基钻井固废暂存区、危废暂存间（渗透系数K≤1×10-10cm/s）、储备罐基础、发电机房基础、放喷池等已采用防渗混凝土和HPDE膜进行防渗；除重点防渗区外的井场作业区为一般防渗区。三、声环境对于钻井及压裂作业噪声，主要采用选取低噪声设备、合理布局井场、安装减振等措施；测试放喷时产生的气流噪声通过放喷池的三面墙体阻隔进行降噪。四、大气环境（1）气体钻扬尘在气体钻阶段，通过向排砂管内加水降尘，以降低粉尘排放量，未对周边大气环境造成明显不利影响。（2）测试放喷废气和事故放喷天然气测试放喷和事故放喷的天然气经专用放喷管线引至放喷池后点火燃烧，经自然扩散排入周边环境。（3）柴油发电机废气钻井作业时采用电网进行供电，停电时采用备用柴油发电机为钻机的各种设备提供动力。使用轻质环保型柴油，柴油机自带有尾气处理系统。（4）油基泥浆钻井产生的有机废气油基泥浆井场内采用密闭罐体储存，油基泥浆钻井过程、油基岩屑暂存时挥发产生的废气，主要为无组织形式排放，经自然扩散排入周边环境。五、固体废物（1）水基钻井固废本工程产生的一般工业固废为水基岩屑、废水基泥浆、沉淀污泥，均用岩屑收集罐进行收集，采取随钻处理的方式已全部转运至巴**公司综合利用。（2）废包装材料钻井期间产生的废包装材料主要为原辅材料的包装袋，为一般固体废物，集回收站进行处理。（3）油基钻井固废作为危险废物收集后，暂存在危废暂存间内，定期交由****公司处置。（4）废油作为危险废物收集后，暂存在危废暂存间内，完钻后交有危废处置资质的单位处置。（5）含油污染物作为危险废物收集后，暂存在危废暂存间内，完钻后交有危废处置资质的单位处置。（6）生活垃圾钻井作业人员的生活垃圾储存于生活垃圾桶，交由当地环卫部门处理。	一、地表水环境（1）井场四周设置了排水边沟，场内井架基础、设备基础、循环罐基础周边设置了环状排污沟。（2）本项目的钻井废水、洗井废水、方井雨水回用于配制泥浆。（3）压裂作业废水通过罐车密闭拉运方式运至马深1井回注。（4）生活污水拉**处理厂处理。二、地下水环境（1）钻进过程中采取了先进的钻井方案和清洁钻井液体系，并加套管和水泥固井措施隔绝地下含水层。在循环罐区、主要设备区、材料房等区域设置了雨棚。（2）进行了分区防渗，重点防渗区：钻机基础区域、钻井液循环系统、泥浆不落地凭条、放喷池、废油暂存区、集液池、储存池、柴油罐区、油基岩屑收集贮存区、柴油发电机房等涉及含油材料或废物流转的区域。一般防渗区：除重点防渗区域外的井场作业区。三、声环境（1）采用网电，噪声较小；选用低噪声的施工机械和工艺，加强各类施工设备的维护和保养；对振动较大的固定机械设备加装基座减振。（2）严格控制施工时间，噪声较大的压裂作业安排在昼间，未在夜间施工。（3）合理布置噪声源，将噪声值较大的设备设在远离居住区一侧。四、大气环境（1）测试放喷的天然气经专用放喷管线引至放喷池后点火燃烧，经自然扩散排入周边环境。（2）采取了喷雾、洒水等措施。（3）采用网电，未产生柴油发动机废气。（4）油基泥浆钻井产生的有机废气无组织排放。五、固体废物（1）水基钻井岩屑、废水基钻井泥浆、沉淀污泥集中收集后，由中石化管理中心西南环保项目部转砖厂、建材厂、巴公司综合利用。（2）废油产生量少，均已进行综合利用，无外排。（3）油基钻井岩屑、废油基钻井泥浆采用油基岩屑收集罐暂存，交由**公司处置。（4）生活垃圾及废包装材料拉运至市****公司处理。
无

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

无	无
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

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4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

排水边沟、分区防渗、钻井废水完井处置

参照《地下水质量标准》（GB/T 14848-2017）中的Ⅲ类标准，其中石油类参照《地表水环境质量标准》（GB 3838-2002）Ⅲ类的要求

（1）井场四周设置了排水边沟，场内井架基础、设备基础、循环罐基础周边设置了环状排污沟。（2）本项目的钻井废水、洗井废水、方井雨水回用于配制泥浆。（3）压裂作业废水通过罐车密闭拉运方式运至马深1井回注。（4）生活污水拉****处理厂处理。

对项目周边地下水进行了监测

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

遮盖和洒水降尘

《陆上石油天然气开采工业大气污染物排放标准》（GB 39728-2020）

（1）测试放喷的天然气经专用放喷管线引至放喷池后点火燃烧，经自然扩散排入周边环境。（2）采取了喷雾、洒水等措施。（3）采用网电，未产生柴油发动机废气。（4）油基泥浆钻井产生的有机废气无组织排放。

对井场无组织废气非甲烷总烃进行了监测

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

减振、隔声、降噪、声环境敏感点防护

无

1）采用网电，噪声较小；选用低噪声的施工机械和工艺，加强各类施工设备的维护和保养；对振动较大的固定机械设备加装基座减振。（2）严格控制施工时间，噪声较大的压裂作业安排在昼间，未在夜间施工。（3）合理布置噪声源，将噪声值较大的设备设在远离居住区一侧。

无

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

（1）源头控制措施钻井设计中采取先进的钻井方案和清洁钻井液体系，设计表层套管段采用**钻井液，套管与管壁之间灌注水泥，潜水层封堵等，固废临时堆放区、设置垃圾桶，设置井场边沟。（2）分区防渗措施方井、泥浆不落地系统基础、泥浆泵基础、循环罐基础、环境监测池、排污沟、储油罐基础、油基钻井固废暂存区、危废暂存间（渗透系数K≤1×10-10cm/s）、储备罐基础、发电机房基础、放喷池等已采用防渗混凝土和HPDE膜进行防渗；除重点防渗区外的井场作业区为一般防渗区。

（1）钻进过程中采取了先进的钻井方案和清洁钻井液体系，并加套管和水泥固井措施隔绝地下含水层。在循环罐区、主要设备区、材料房等区域设置了雨棚。（2）进行了分区防渗，重点防渗区：钻机基础区域、钻井液循环系统、泥浆不落地凭条、放喷池、废油暂存区、集液池、储存池、柴油罐区、油基岩屑收集贮存区、柴油发电机房等涉及含油材料或废物流转的区域。一般防渗区：除重点防渗区域外的井场作业区。

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

（1）水基钻井固废本工程产生的一般工业固废为水基岩屑、废水基泥浆、沉淀污泥，均用岩屑收集罐进行收集，采取随钻处理的方式已全部转运至巴****公司综合利用。（2）废包装材料钻井期间产生的废包装材料主要为原辅材料的包装袋，为一般固体废物，集****回收站进行处理。（3）油基钻井固废作为危险废物收集后，暂存在危废暂存间内，定期交由******公司处置。（4）废油作为危险废物收集后，暂存在危废暂存间内，完钻后交有危废处置资质的单位处置。（5）含油污染物作为危险废物收集后，暂存在危废暂存间内，完钻后交有危废处置资质的单位处置。（6）生活垃圾钻井作业人员的生活垃圾储存于生活垃圾桶，交由当地环卫部门处理。

（1）水基钻井岩屑、废水基钻井泥浆、沉淀污泥集中收集后，由中石化****管理中心西南环保项目部转****砖厂、****建材厂、巴****公司综合利用。（2）废油产生量少，均已进行综合利用，无外排。（3）油基钻井岩屑、废油基钻井泥浆采用油基岩屑收集罐暂存，交由******公司处置。（4）生活垃圾及废包装材料拉运至**市****公司处理。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

（1）放喷管线出口位置对热辐射破坏的植被进行补偿。井场表面硬化，设置挡墙、截排水沟、沉沙措施。（2）总体复垦为耕地，种植草本植物恢复生态，满足《土地复垦质量控制标准》（TD/T1036-2013）中规定的要求。

（1）加强了施工期环境管理和环境监理，各类临时用地占地类型为耕地不涉及基本农田和林地，无超出标准占地。钻井结束后对临时占地地面进行了平整，恢复地表原貌，回填后无低凹不平的现象。（2）采取清洁化操作平台、泥浆不落地工艺，对钻井废水、等废弃物集中存放，及时清运处理，未随意弃置污染周围土壤。

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

（1）严格按《石油天然气工业健康、安全与环境管理体系》、《石油天然气钻井作业健康、安全与环境管理导则》、GB/T31033-2014《石油天然气钻井井控技术规范》、Q/SY1552-2012《钻井井控技术规范》等设立风险防范措施。（2）编制环境风险应急预案，并严格按照预案相关管理要求落实。

（1）严格执行HSE管理，加强施工人员的环保意识，车辆按照预定线路行驶，无乱压乱碾破坏井场范围以外的植被现象。（2）安装了防井喷装置等，严格执行井控技术标准和规范，编制应急预案配备了泥浆监控系统及堵漏应急物资，制定了废水泄漏应急预案，制定了废物转运泄漏事故应急预案。

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程