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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****0129MA7EB8MY2M | 建设单位法人:张建广 |
| 张建广 | 建设单位所在行政区划:**省**市**县 |
| **省******园区金所片区 |
| ******电线电缆生产建设项目 | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:077-电机制造;输配电及控制设备制造;电线、电缆、光缆及电工器材制造;电池制造;家用电力器具制造;非电力家用器具制造;照明器具制造;其他电气机械及器材制造 | 行业类别(国民经济代码):C3831-C3831-电线、电缆制造 |
| 建设地点: | **省**市**县 ****园区金所片区 |
| 经度:103.21475 纬度: 25.58777 | ****机关:****环境局寻甸分局 |
| 环评批复时间: | 2023-01-06 |
| 昆生环寻复〔2023〕2号 | 本工程排污许可证编号:****0129MA7EB8MY2M001Z |
| 2025-08-07 | 项目实际总投资(万元):12000 |
| 30.1 | 运营单位名称:**** |
| ****0129MA7EB8MY2M | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**清****公司 |
| ****0103MA6QKXFU11 | 验收监测单位:****公司 |
| 915********62097XG | 竣工时间:2025-08-05 |
| 2025-09-01 | 调试结束时间:2025-09-30 |
| 2025-10-30 | 验收报告公开结束时间:2025-11-27 |
| 验收报告公开载体: | https://www.****.com/gs/detail/2?id=51030IO57G |
| ** | 实际建设情况:** |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 项目总占地面积20001m2,建筑面积巧15000m2,主要建设2栋标准化生产厂房、2栋综合楼,并配套建设公辅工程和环保工程设施。项目内共设置4条生产线,包括1条电力电缆(铜芯、铝芯)生产线,1条控制电缆生产线,1条架空电线生产线,1条电线生产线,年生产各类电线电缆共计1600万米,其中各类电线800万米(架空电线400万米、电线400万米),电缆800万米(电力电缆600万米,控制电缆200万米)。 | 实际建设情况:项目总占地面积20001m2,建筑面积巧15000m2,主要建设2栋标准化生产厂房、2栋综合楼,并配套建设公辅工程和环保工程设施。项目内共设置4条生产线,包括1条电力电缆(铜芯、铝芯)生产线,1条控制电缆生产线,1条架空电线生产线,1条电线生产线,年生产各类电线电缆共计1600万米,其中各类电线800万米(架空电线400万米、电线400万米),电缆800万米(电力电缆600万米,控制电缆200万米) |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 1、铜芯/铝芯电力电缆生产工艺:原料→拉丝退火→绞线机(导体复绕、绞合)→绝缘挤制→火花检验→蒸汽交联→成缆、铠装→挤护套→检验→喷码→成圈→包装入库。 2、控制电缆生产工艺:原料→拉丝退火→绝缘挤制→火花检验→蒸汽交联→成缆、铠装→挤护套→检验→喷码→成圈→包装入库。 3、架空线生产工艺:原料→拉丝退火→绝缘挤制→火花检验→蒸汽交联→检验→喷码→成圈→包装入库。 4、电线生产工艺:原料→拉丝退火→绝缘挤制→火花检验→成缆→挤护套→检验→喷码→成圈→包装入库。 | 实际建设情况:1、铜芯/铝芯电力电缆生产工艺:原料→拉丝退火→绞线机(导体复绕、绞合)→绝缘挤制→火花检验→蒸汽交联→成缆、铠装→挤护套→检验→喷码→成圈→包装入库。 2、控制电缆生产工艺:原料→拉丝退火→绝缘挤制→火花检验→蒸汽交联→成缆、铠装→挤护套→检验→喷码→成圈→包装入库。 3、架空线生产工艺:原料→拉丝退火→绝缘挤制→火花检验→蒸汽交联→检验→喷码→成圈→包装入库。 4、电线生产工艺:原料→拉丝退火→绝缘挤制→火花检验→成缆→挤护套→检验→喷码→成圈→包装入库。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 1、废气治理设施及措施:①1#车间内5台挤塑机出口及2台拉丝机上方分别设置集气罩将挤塑废气统一收集进入1#“二级活性炭吸附装置”处理达标后由1根15m高排气筒(DA001)排放。废气收集效率为80%,配套风机总风量为15120m3/h,二级活性炭去除效率60%,排气筒内径0.4m。②2#车间内4台挤塑机出口及2台拉丝机上方分别设置集气罩将挤塑废气统一收集进入2#“二级活性炭吸附装置”处理达标后由1根15m高排气筒(DA002)排放。废气收集效率为80%,配套风机总风量为12960m3/h,二级活性炭去除效率60%,排气筒内径0.4m。③拉丝颗粒物经车间厂房阻隔、自然沉降;④挤出、拉丝、喷码挥发性有机废气(以非甲烷总烃计)加强通风、自然稀释扩散。⑤挤出、化粪池、卫生间、污水处理站无组织异味(以臭气浓度表征)加强管理、加强通风、日产日清、自然稀释扩散。⑥食堂油烟配套“1个集气罩+1台油烟净化设施+高于生活综合楼房顶1.5m高的排气筒”,油烟净化器净化效率不低于60%。 2、废水治理设施及措施:项目食堂废水经隔油池处理后,与其他生活污水、软化处理废水、冷却废水一并进入化粪池、****处理站处理达《城市污水再生利用 城市杂用水水质》(GB/T18920-2020)中的城市绿化、道路清扫、消防、建筑施工标准后,晴天用于道路场地洒水,雨天储存于中水暂存池中待晴天再回用,不外排。 3、噪声治理措施:基础减震、墙体隔阻。 4、固体废物治理措施:项目废包装材料、废边角料统一收集后暂存于一般固废暂存区,定期外售;不合格品定期返回生产线再加工;生活垃圾由项目区工作人员使用带盖式生活垃圾收集桶统一收集后由当地环卫部门定期清运、处置;食堂餐厨垃圾通过加盖塑料桶收集后由有资质的单位定期清运、处置;化****处理站污泥定期清掏后委托环卫部门定期清掏清运处置;废油墨桶、废拉丝润滑液、废活性炭、废液压油、机修废物等分类收集暂存于危险废物暂存间,定期委托有资质的单位清运处置。 | 实际建设情况:1、废气治理设施及措施:项目1#车间内9台挤塑机出口上方及2#车间内4台拉丝机上方分别设置集气罩(13个)将挤塑及拉丝废气统一收集进入1套“二级活性炭吸附装置”处理达标后由1根15m高排气筒(DA001)排放。项目生产设备设置于厂房内,阻隔颗粒物;厂房出入口及门窗生产时敞开,挤出、拉丝、喷码挥发性有机废气(以非甲烷总烃计)自然稀释扩散,卫生间每日清扫,降低异味产生。项目不设置食堂,不产生油烟。 2、废水治理设施及措施:项目不设置食堂,不产生食堂废水。生活污水、软化处理废水、少量冷却废水一并进入化粪池,化粪池定期委托****清运。项目废水不外排。 3、噪声治理措施:项目设备安装减震垫,布置于厂房内。 4、固体废物治理措施:项目不设置食堂,不产生食堂餐厨垃圾。废包装材料、废边角料统一收集后暂存于一般固废暂存区,定期外售;不合格品定期返回生产线再加工;生活垃圾由项目区工作人员使用带盖式生活垃圾收集桶统一收集后由当地环卫部门定期清运、处置;化粪池污泥定期委托****清运;废油墨桶、废拉丝润滑液、废活性炭、废液压油、机修废物等分类收集暂存于危险废物暂存间,定期委托******公司清运处置。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 1、土壤及地下水防治:拉丝润滑液池、危废暂存间按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)中要求,对地面和裙角进行重点防渗建设,防渗系数≤10-10cm/s。 2、环境风险防范措施:①厂区进行分区防渗,柴油库、润滑液池、危险废物暂存间进行重点防渗,地面和四周墙裙脚采用“水泥+2mm厚HDPE+环氧树脂”进行重点防渗处理,渗透系数≤10-10cm/s,危废暂存间地面向内形成一定的坡度,并设置围堰或在门口设置门槛,防止废矿物油泄漏后进入外环境。②设置专人进行管理,定期对危废储存容器进行检查,并做好巡检记录及时发现事故隐患并迅速给以消除。③编制突发环境事件应急预案,****环境局寻甸分局备案。建立完善的应急报告制度,落实应急物资和经费,日常加强应急演练。 | 实际建设情况:1、土壤及地下水防治:拉丝润滑液池均采用C30 P8级抗渗混凝土浇筑,根据混凝土相关技术资料,C30 P8级别强度混凝土渗透系数能达到<10-9~10-11cm/s;项目危险废物贮存库采用铁制的封闭集装箱,能满足重点防渗要求,防渗系数K≤1.0×10-10cm/s。 2、环境风险防范措施:①项目柴油库、润滑液池均采用C30 P8级抗渗混凝土浇筑,根据混凝土相关技术资料,C30 P8级别强度混凝土渗透系数能达到<10-9~10-11cm/s;项目危险废物贮存库采用铁制的封闭集装箱,能满足重点防渗要求,防渗系数K≤1.0×10-10cm/s。②危险废物贮存库设置专人(李斌 183****0209)进行管理,并制定了巡查计划,每天定时对危险废物贮存库进行巡视。③已编制突发环境事件应急预案,****环境局寻甸分局备案,备案编号为:530-****-2025-078L,应急预案内已建立完善的应急报告制度,已落实应急物资及经费情况,定期按预案要求进行演练。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
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| 0 | 0.0009 | 0 | 0 | 0 | 0.001 | 0.001 | / |
| 1 | 循环水池 | / | 1个容积约为30m3的冷却循环水池 | / | |
| 2 | 化粪池 | / | 1个容积约为5m3的化粪池 | / |
| 1 | 集气罩+二级活性炭吸附装置+15m高排气筒 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2二级标准,污染物排放速率均严格50%执行。 | 1#车间内9台挤塑机出口上方及2#车间内4台拉丝机上方分别设置集气罩(13个)将挤塑及拉丝废气统一收集进入1套“二级活性炭吸附装置”处理达标后由1根15m高排气筒(DA001)排放。 | 2025年9月13日至14日对排气筒进行了采样监测。 |
| 1 | 设备减震、厂房隔声等 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》3类标准 | 所有生产设备置于厂房内,高噪声设备安装消声、减振装置。 | 2025年9月13日至14日对厂界四周进行了监测 |
| 1 | 重点防渗:拉丝润滑液池、危废暂存间地面及四周墙裙脚采用“水泥+2mm厚HDPE+环氧树脂”进行重点防渗处理,渗透系数≤10-10cm/s,并按照要求设置规范的标识、标牌。 一般防渗区:循环冷却水池、化粪池、隔油池、一般固体废物暂存区防渗技术要求达到等效黏土防渗层Mb≥1.5m,渗透系数≤10-7cm/s。 简单防渗区:其余生产区、原料区、成品区进行一般硬化处理。 | 重点防渗:拉丝润滑液池采用C30 P8级抗渗混凝土浇筑,根据混凝土相关技术资料,C30 P8级别强度混凝土渗透系数能达到<10-9~10-11cm/s;项目危险废物贮存库采用铁制的封闭集装箱,能满足重点防渗要求,防渗系数K≤1.0×10-10cm/s,并设置规范的标识、标牌。 一般防渗区:循环冷却水池、化粪池、一般固体废物暂存区采均用C30 P8级抗渗混凝土,渗透系数≤10-7cm/s。 简单防渗区:其余生产区、原料区、成品区采用一般混凝土浇筑进行硬化处理。 |
| 1 | 项目废包装材料、废边角料统一收集后暂存于一般固废暂存区,定期外售;不合格品定期返回生产线再加工;生活垃圾由项目区工作人员使用带盖式生活垃圾收集桶统一收集后由当地环卫部门定期清运、处置;食堂餐厨垃圾通过加盖塑料桶收集后由有资质的单位定期清运、处置;化****处理站污泥定期清掏后委托环卫部门定期清掏清运处置;废油墨桶、废拉丝润滑液、废活性炭、废液压油、机修废物等分类收集暂存于危险废物暂存间,定期委托有资质的单位清运处置。 | 项目不设置食堂,不产生食堂餐厨垃圾。废包装材料、废边角料统一收集后暂存于一般固废暂存区,定期外售;不合格品定期返回生产线再加工;生活垃圾由项目区工作人员使用带盖式生活垃圾收集桶统一收集后由当地环卫部门定期清运、处置;化粪池污泥定期委托****清运;废油墨桶、废拉丝润滑液、废活性炭、废液压油、机修废物等分类收集暂存于危险废物暂存间,定期委托******公司清运处置。 |
| 1 | ①厂区进行分区防渗,柴油库、润滑液池、危险废物暂存间进行重点防渗,地面和四周墙裙脚采用“水泥+2mm厚HDPE+环氧树脂”进行重点防渗处理,渗透系数≤10-10cm/s,危废暂存间地面向内形成一定的坡度,并设置围堰或在门口设置门槛,防止废矿物油泄漏后进入外环境。②设置专人进行管理,定期对危废储存容器进行检查,并做好巡检记录及时发现事故隐患并迅速给以消除。③编制突发环境事件应急预案,****环境局寻甸分局备案。建立完善的应急报告制度,落实应急物资和经费,日常加强应急演练。 | ①项目柴油库、润滑液池均采用C30 P8级抗渗混凝土浇筑,根据混凝土相关技术资料,C30 P8级别强度混凝土渗透系数能达到<10-9~10-11cm/s;项目危险废物贮存库采用铁制的封闭集装箱,能满足重点防渗要求,防渗系数K≤1.0×10-10cm/s。②危险废物贮存库设置专人(李斌 183****0209)进行管理,并制定了巡查计划,每天定时对危险废物贮存库进行巡视。③已编制突发环境事件应急预案,****环境局寻甸分局备案,备案编号为:530-****-2025-078L,应急预案内已建立完善的应急报告制度,已落实应急物资及经费情况,定期按预案要求进行演练。 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |