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广西隆安县力圣达工贸有限公司年产6万吨润滑油基础油生产项目一期工程

审批

广西-南宁-隆安县

发布时间： 2025年12月04日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
914********5584190	黄世军
黄**	壮族自治区市
**华侨管理区

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

****年产6万吨润滑油基础油生产项目一期工程

2021版本:30_086-废旧**(含生物质）加工、再生利用	C4220-C4220-非金属废料和碎屑加工处理
	壮族自治区市县壮族自治区 **市市辖区市辖区
经度:107.88367 纬度: 23.07944	******行政审批局
	2018-09-21
南审环建〔2018〕35号	****
2024-07-16	3703
238	****
914********5584190	中冠**公司
914********111305N	正大**公司
****0706MA5QBXU00X	2024-09-01

2025-11-04	2025-12-04
	生态环境公示网

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**	**
不变

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

建设2条废矿物油再生生产线，配套建设导热油炉间、废气处理间、五金机修车间、仓库、储罐区、污水处理站等配套设施，以废矿物油为原料，采用纳米膜处理工艺，年产6万吨润滑油基础油。	分两期建设，一期工程建设1条年处置3.092万吨废矿物油再生生产线，配套建设导热油炉间、废气处理间、五金机修车间、仓库、储罐区、污水处理站等配套设施，年产3万吨润滑油基础油。本次仅针对一期工程进行验收。
项目因市场原因分两期建设，一期工程建设1条年处置3.092万吨废矿物油再生生产线，二期工程再建设1条年处置3.092万吨废矿物油再生生产线，总生产规模不变。

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

以回收的废机油为原料，经沉淀、闪蒸、纳米膜渗透、脱色等工序，制成防冻液、循环油、150基础油、250基础油、燃料油。	以回收的废机油为原料，经沉淀、闪蒸、纳米膜渗透、脱色等工序，制成防冻液、循环油、150基础油、250基础油、燃料油。
不变。

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

1、项目产生的有机废气经碱水脱硫后，引入导热油炉焚烧后，烟气经一套喷淋除尘+双碱法脱硫+尿素**设备处理，通过1根高30m、出口内径0.3m的排气筒达标排放。 2、项处理站（处理站规模：6m3/d，处理工艺为：中和+电凝聚+气浮+泥水分离的处理工艺）处理达标后汇入**处理厂处理。	1、装置不凝气直接引入导热油炉焚烧；脱色砂烘干废气经碱液喷淋脱硫后引入导热油炉焚烧，烟气经一套喷淋除尘+布袋除尘+双碱法脱硫+尿素**设备处理后，通过1根高30m、出口内径0.43m的排气筒达标排放。 2、项处理站（处理站规模：6m3/d，处理工艺为：隔油+中和调节+电絮凝+气浮+水解酸化+厌氧+好氧+芬顿氧化+污泥压滤的处理工艺）处理达标后汇入**处理厂处理。
1、导热油炉废气处理工艺进行了优化，由变更环评的“布袋除尘+双碱法脱硫+尿素湿法脱硝”变更为“喷淋除尘+布袋除尘+双碱法脱硫+尿素湿法脱硝”，增加1套喷淋除尘塔。另外，装置不凝气含硫较少，直接进入导热油炉焚烧，与环评相比未设置碱水脱硫设施；烘干废气经碱液喷淋脱硫后，进入导热油炉焚烧，与环评一致。根据验收监测结果，导热油炉废气二氧化硫排放量为0.94t/a，低于环评估算的2.75t/a，废气处理措施变动未导致污染物排放量增加，不属于重大变动。 2、废水处理站工艺进行优化，由变更环评“隔油+中和调节+电絮凝+气浮+水解酸化+厌氧+好氧+污泥压滤”变更为“隔油+中和调节+电絮凝+气浮+水解酸化+厌氧+好氧+芬顿氧化+污泥压滤”，增加芬顿氧化工序。

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

一期工程设置24台脱色管。	一期工程设置40台脱色管。
由于环评阶段对部分生产设备的生产效率估算存在偏差，一期工程脱色管数量由24台增加至40台，规格也进行了调整，但废油处理规模不变。

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

0.2565	0.257	0.257
0.061	0.061	0.061
0.014	0.014	0.014
0	0	0
0	0	0
0	0	0	/
0.94	0.94	0.94	/
2.34	2.34	2.34	/
0.17	0.17	0.17	/
0.14	0.14	0.14	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

污水站

项目生产废水排放执行****建设局规定的项目纳管标准

**1座处理规模为6m3/d ****处理站，采用“隔油+中和调节+电絮凝+气浮+水解酸化+厌氧+好氧+芬顿氧化”处理工艺

对污水站进、出口水质进行监测，监测2天、每天监测4次

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

导热油炉废气治理措施

颗粒物、二氧化硫、氮氧化物执行《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）表 2 燃油锅炉标准；非甲烷总烃、铅及其化合物、镍及其化合物有组织排放执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表 2 标准中的二级排放标准限值；氨、硫化氢执行《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表 2中的标准值

设置1套喷淋除尘塔+布袋除尘器+双碱法脱硫塔+尿素湿法脱硝装置处理后，经高30m、出口内径0.43m的排气筒排放

对废气治理设施进、出口进行监测，监测2天， 3次/天

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

噪声治理设施

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的 3类排放限值

振动较大的设备采用单独基础，在其基础上采取相应的减振措施；对各生产线设备运行产生的噪声，采用厂房隔声等措施降噪。

对厂界噪声进行监测，昼、夜各1次/天，监测2天

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

生产车间采取重点防渗措施，车间地面用混凝土层硬化后，铺设20mm厚 1: 2.5水泥砂浆找平，再刷一道底子油，然后铺设1.5mm厚聚氨酯防油层，再铺设40mm厚 C20 防油渗细石混凝土面层，渗透系数K≤10-7cm/s。罐区、污水处理池、初期雨水池、事故应急池采取重点防渗措施，地面铺设150mm厚粒径5~32mm卵石(碎石)灌M2.5混合砂浆振捣密实，再铺设60mm厚C15混凝土垫层，然后铺设20mm厚1:3水泥砂浆找平层，再刷1.5mm厚聚氨酯防油层，最后铺设40mm厚 C20 防油细石混凝土面层，渗透系数K≤10-7cm/s。

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

在3号车间的东北面设置184 ㎡的独立隔间作为危废暂存间，危险废物委托有资质的单位回收处置。

在3号车间的东北面设置184m2的独立隔间作为危废暂存间，危废定期委托****回收处置

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

设置一个地埋式事故应急池，采用混凝土结构，占地约 90m2，容积约 300m3。

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程