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广东汉淇生物科技有限公司年产染烫用品、洗护用品共9600吨新建项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****1881MA5734QH4D | 建设单位法人：蒋斌 |
| 王杰 | 建设单位所在行政区划：**省**市**市 |
| 广清经济特别**区**（**）产业园中南片区万洋众创城K区第8栋、9栋、10栋 |
建设项目基本信息
| ****年产染烫用品、洗护用品共9600吨**项目 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:046-日用化学产品制造 | 行业类别（国民经济代码）：C2682-C2682-化妆品制造 |
| 建设地点： | **省**市**市 广清经济特别**区**（**）产业园中南片区万洋众创城K区第8栋、9栋、10栋 |
| 经度:113.37852 纬度: 24.27987 | ****机关：****环境局**分局 |
| 环评批复时间： | 2024-12-11 |
| 清环**审〔2024〕10号 | 本工程排污许可证编号：****1881MA5734QH4D001Z |
| 2025-09-10 | 项目实际总投资(万元)：2400 |
| 100 | 运营单位名称：**** |
| ****1881MA5734QH4D | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| ****1881MA5734QH4D | 验收监测单位：茂****公司 |
| ****0900MA4UMC784L | 竣工时间：2025-09-12 |
| 2025-09-12 | 调试结束时间：2025-10-13 |
| 2025-11-06 | 验收报告公开结束时间：2025-12-04 |
| 验收报告公开载体： | https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=484109 |
2、工程变动信息
项目性质
| **项目 | 实际建设情况：**项目 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| ****年产染烫用品、洗护用品共9600吨**项目位于**省**市广清经济特别**区**（**）产业园中南片区万洋众创城K区第8栋、9栋、10栋，中心地理坐标位置为：东经113°22'42.672"，北纬24°16'47.533"。该选址属于****厂区范围内，汉淇生物占地面积4146.73平方米，建筑面积20989.29平方米。主要从事染烫用品、洗护用品的生产，生产不涉及化学反应过程，主要是将各种原料混合、乳化。年产年产染烫用品、洗护用品共9600吨。总投资2400万元，其中环保投资100万元。本项目采用1班制，每班8小时，全年工作300天。项目员工定员120人，厂内不设住宿，设置食堂，提供一餐。 | 实际建设情况：****年产染烫用品、洗护用品共9600吨**项目位于**省**市广清经济特别**区**（**）产业园中南片区万洋众创城K区第8栋、9栋、10栋，中心地理坐标位置为：东经113°22'42.672"，北纬24°16'47.533"。该选址属于****厂区范围内，汉淇生物占地面积4146.73平方米，建筑面积20989.29平方米。主要从事染烫用品、洗护用品的生产，生产不涉及化学反应过程，主要是将各种原料混合、乳化。年产年产染烫用品、洗护用品共9600吨。总投资2400万元，其中环保投资100万元。本项目采用1班制，每班8小时，全年工作300天。项目员工定员120人，厂内不设住宿，设置食堂，提供一餐。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 1）配料、投料：根据不同的产品类型，将相应原料按配方用电子称、天平称量准备，然后依次加入真空乳化锅，该过程会产生有机废气、粉尘、异味（臭气浓度和氨气）和设备运行噪声。 2）均质乳化：运行真空乳化锅，在乳化锅内进行加热、搅拌/乳化、冷却等程序，边搅拌边加热至75-85℃，本项目加热工序为辅助原辅料溶解，均为物理过程，不涉及化学反应。更换不同产品生产时，需要用纯水清洗乳化锅。此过程会有设备清洗废水、有机废气、异味和设备运行噪声产生。 3）冷却：乳化完成后，采用冷却水间接冷却乳化锅，冷却水循环使用，定期排放。此工序会产生有机废气、异味（臭气浓度和氨气）、循环冷却水和设备运行噪声。 4）半成品检验：每一吨半成品抽取100g样品，送实验室进行感官指标、粘度、pH值、稳定性、菌落数等指标的常规检验，检验合格后进行灌装，不合格的产品返回搅拌乳化工序进行生产，不合格品多数是因为酸碱度不达标、细菌数超标等原因，经重新调节酸碱度或添加防腐剂等手段，使其符合产品质量要求。此过程会产生检验器皿清洗废水、少量的废培养基。 5）质检人员对每批次的半成品进行采样的同时，产品倒入无菌的半成品储料罐静置，质检合格的产品才能进入灌装工序。该工序每批产品静置时长约24h-48h，静置工序会有储料罐的设备清洗废水产生。 6）灌装：灌装前，包装瓶罐需用臭氧进行消毒后备用（项目使用的包装瓶较为洁净，无需水洗，只需使用臭氧消毒（风枪冲净瓶内外杂质→敞开通臭氧半小时以上，其杀菌的机理是作用于细菌的细胞膜使细胞膜构成受到损坏，导致新陈代谢的障碍抑制其生长，直至死亡；其杀灭病毒的机理是通过直接破坏其核糖核酸或脱氧核糖核酸来完成）；通过质检的半成品经过静置后通过进行灌装，封盖包装后的产品入库储存，乳化后物质基本稳定，灌装为常温灌装，成品中的成分基本不会挥发，各产品均设有专用灌装设备。主要为少量异味，以臭气浓度表征，无有机废气产生。 7）喷码：外购的空白标签经过油墨喷码机印刷上产品信息，油墨喷码机需要使用油墨，油墨使用过程会挥发出有机废气。此工序会产生有机废气、微量的异味（臭气浓度和氨气）、废油墨桶、废抹布及手套以及设备运行噪声。 8）包装入库：每成品将打包入箱，临时放于厂房内仓库，等外发货。 | 实际建设情况：1）配料、投料：根据不同的产品类型，将相应原料按配方用电子称、天平称量准备，然后依次加入真空乳化锅，该过程会产生有机废气、粉尘、异味（臭气浓度和氨气）和设备运行噪声。 2）均质乳化：运行真空乳化锅，在乳化锅内进行加热、搅拌/乳化、冷却等程序，边搅拌边加热至75-85℃，本项目加热工序为辅助原辅料溶解，均为物理过程，不涉及化学反应。更换不同产品生产时，需要用纯水清洗乳化锅。此过程会有设备清洗废水、有机废气、异味和设备运行噪声产生。 3）冷却：乳化完成后，采用冷却水间接冷却乳化锅，冷却水循环使用，定期排放。此工序会产生有机废气、异味（臭气浓度和氨气）、循环冷却水和设备运行噪声。 4）半成品检验：每一吨半成品抽取100g样品，送实验室进行感官指标、粘度、pH值、稳定性、菌落数等指标的常规检验，检验合格后进行灌装，不合格的产品返回搅拌乳化工序进行生产，不合格品多数是因为酸碱度不达标、细菌数超标等原因，经重新调节酸碱度或添加防腐剂等手段，使其符合产品质量要求。此过程会产生检验器皿清洗废水、少量的废培养基。 5）质检人员对每批次的半成品进行采样的同时，产品倒入无菌的半成品储料罐静置，质检合格的产品才能进入灌装工序。该工序每批产品静置时长约24h-48h，静置工序会有储料罐的设备清洗废水产生。 6）灌装：灌装前，包装瓶罐需用臭氧进行消毒后备用（项目使用的包装瓶较为洁净，无需水洗，只需使用臭氧消毒（风枪冲净瓶内外杂质→敞开通臭氧半小时以上，其杀菌的机理是作用于细菌的细胞膜使细胞膜构成受到损坏，导致新陈代谢的障碍抑制其生长，直至死亡；其杀灭病毒的机理是通过直接破坏其核糖核酸或脱氧核糖核酸来完成）；通过质检的半成品经过静置后通过进行灌装，封盖包装后的产品入库储存，乳化后物质基本稳定，灌装为常温灌装，成品中的成分基本不会挥发，各产品均设有专用灌装设备。主要为少量异味，以臭气浓度表征，无有机废气产生。 7）喷码：外购的空白标签经过油墨喷码机印刷上产品信息，油墨喷码机需要使用油墨，油墨使用过程会挥发出有机废气。此工序会产生有机废气、微量的异味（臭气浓度和氨气）、废油墨桶、废抹布及手套以及设备运行噪声。 8）包装入库：每成品将打包入箱，临时放于厂房内仓库，等外发货。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 严格落实水污染防治措施。项目生活污水、生产废水分别经预处理，达到**省《水污染物排放限值》（DB44/26-2001）中第二时段三级标准及《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）B级标准的较严者后，通过****园区****处理厂处理。 采取有效的废气收集和处理措施，减少大气污染物排放。项目颗粒物排放执行《大气污染物排放限值》（DB44/27-2001）第二时段二级标准，有机废气非甲烷总烃、TVOC排放执行《固定污染源挥发性有机物综合排放标准》（DB44/2367-2022）表1挥发性有机物排放限值，总VOCs厂界无组织排放执行《印刷行业挥发性有机化合物排放标准》（DB44/815-2010）中的表3无组织排放监控点浓度限值，厂区内非甲烷总烃无组织排放达到《固定污染源挥发性有机物综合排放标准》（DB****367-2022）表3厂区内VOCs无组织排放限值与《印刷工业大气污染物排放标准》（GB41616-2022）表A.1较严值。氨、臭气浓度排放执行《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）。食堂油烟排放执行《饮食业油烟排放标准（试行）》（GB18483-2001）表2标准：项目有机废气排放总量应控制在0.2534吨/年以内。 严格落实噪声污染防治措施。优先选用低噪声设备对主要噪声源采取隔声、消声等措施，确保项目运营期间厂界噪声符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类声环境功能区排放限值要求。 项目生产过程中产生的危险废物，须送有资质的单位处理处置。一般工业固废处置应立足于回收利用。生活垃圾由环卫部门统一清运、处置。危险废物、一般工业固废在厂内暂存应分别符合《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）、《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》（GB18597-20231）。 | 实际建设情况：严格落实水污染防治措施。项目生活污水、生产废水分别经预处理，达到**省《水污染物排放限值》（DB44/26-2001）中第二时段三级标准及《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）B级标准的较严者后，通过****园区****处理厂处理。 采取有效的废气收集和处理措施，减少大气污染物排放。项目颗粒物排放执行《大气污染物排放限值》（DB44/27-2001）第二时段二级标准，有机废气非甲烷总烃、TVOC排放执行《固定污染源挥发性有机物综合排放标准》（DB44/2367-2022）表1挥发性有机物排放限值，总VOCs厂界无组织排放执行《印刷行业挥发性有机化合物排放标准》（DB44/815-2010）中的表3无组织排放监控点浓度限值，厂区内非甲烷总烃无组织排放达到《固定污染源挥发性有机物综合排放标准》（DB****367-2022）表3厂区内VOCs无组织排放限值与《印刷工业大气污染物排放标准》（GB41616-2022）表A.1较严值。氨、臭气浓度排放执行《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）。食堂油烟排放执行《饮食业油烟排放标准（试行）》（GB18483-2001）表2标准：项目有机废气排放总量应控制在0.2534吨/年以内。 严格落实噪声污染防治措施。优先选用低噪声设备对主要噪声源采取隔声、消声等措施，确保项目运营期间厂界噪声符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类声环境功能区排放限值要求。 项目生产过程中产生的危险废物，须送有资质的单位处理处置。一般工业固废处置应立足于回收利用。生活垃圾由环卫部门统一清运、处置。危险废物、一般工业固废在厂内暂存应分别符合《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）、《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》（GB18597-20231）。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
其他
| 无 | 实际建设情况：无 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
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4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 三级化粪池、****处理站 | 项目生活污水、生产废水分别经预处理，达到**省《水污染物排放限值》（DB44/26-2001）中第二时段三级标准及《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）B级标准的较严者后，通过****园区****处理厂处理。 | 项目生活污水、生产废水分别经预处理，达到**省《水污染物排放限值》（DB44/26-2001）中第二时段三级标准及《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）B级标准的较严者后，通过****园区****处理厂处理。 | 85%以上工况 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 水喷淋+干式过滤+二级活性炭 | 采取有效的废气收集和处理措施，减少大气污染物排放。项目颗粒物排放执行《大气污染物排放限值》（DB44/27-2001）第二时段二级标准，有机废气非甲烷总烃、TVOC排放执行《固定污染源挥发性有机物综合排放标准》（DB44/2367-2022）表1挥发性有机物排放限值，总VOCs厂界无组织排放执行《印刷行业挥发性有机化合物排放标准》（DB44/815-2010）中的表3无组织排放监控点浓度限值，厂区内非甲烷总烃无组织排放达到《固定污染源挥发性有机物综合排放标准》（DB****367-2022）表3厂区内VOCs无组织排放限值与《印刷工业大气污染物排放标准》（GB41616-2022）表A.1较严值。氨、臭气浓度排放执行《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）。食堂油烟排放执行《饮食业油烟排放标准（试行）》（GB18483-2001）表2标准：项目有机废气排放总量应控制在0.2534吨/年以内。 | 采取有效的废气收集和处理措施，减少大气污染物排放。项目颗粒物排放执行《大气污染物排放限值》（DB44/27-2001）第二时段二级标准，有机废气非甲烷总烃、TVOC排放执行《固定污染源挥发性有机物综合排放标准》（DB44/2367-2022）表1挥发性有机物排放限值，总VOCs厂界无组织排放执行《印刷行业挥发性有机化合物排放标准》（DB44/815-2010）中的表3无组织排放监控点浓度限值，厂区内非甲烷总烃无组织排放达到《固定污染源挥发性有机物综合排放标准》（DB****367-2022）表3厂区内VOCs无组织排放限值与《印刷工业大气污染物排放标准》（GB41616-2022）表A.1较严值。氨、臭气浓度排放执行《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）。食堂油烟排放执行《饮食业油烟排放标准（试行）》（GB18483-2001）表2标准：项目有机废气排放总量应控制在0.2534吨/年以内。 | 85%以上工况 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 严格落实噪声污染防治措施。优先选用低噪声设备对主要噪声源采取隔声、消声等措施 | 确保项目运营期间厂界噪声符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类声环境功能区排放限值要求。 | 确保项目运营期间厂界噪声符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类声环境功能区排放限值要求。 | 85%以上工况 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 项目生产过程中产生的危险废物，须送有资质的单位处理处置。一般工业固废处置应立足于回收利用。生活垃圾由环卫部门统一清运、处置。危险废物、一般工业固废在厂内暂存应分别符合《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）、《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》（GB18597-20231）。 | 项目生产过程中产生的危险废物，须送有资质的单位处理处置。一般工业固废处置应立足于回收利用。生活垃圾由环卫部门统一清运、处置。危险废物、一般工业固废在厂内暂存应分别符合《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）、《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》（GB18597-20231）。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
400-688-2000
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