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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****0614MA3UK33Q9N | 建设单位法人:林克波 |
| 陈友超 | 建设单位所在行政区划:**省**市**市 |
| **省**市**区北沟**润南路16号 |
| 燃气导热油锅炉项目一期 | 项目代码:|
| 建设性质: | |
| 2021版本:091-热力生产和供应工程(包括建设单位自建自用的供热工程) | 行业类别(国民经济代码):D4430-D4430-热力生产和供应 |
| 建设地点: | **省**市**市 **省**市**区北沟**润南路16号 |
| 经度:120.363174 纬度: 37.432043 | ****机关:****环境局**分局 |
| 环评批复时间: | 2022-11-03 |
| 烟蓬环报告表〔2022〕24号 | 本工程排污许可证编号:**** |
| 2022-11-17 | 项目实际总投资(万元):689 |
| 50 | 运营单位名称:**** |
| ****0614MA3UK33Q9N | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**天辰****公司 |
| 913********984168G | 验收监测单位:**天辰****公司 |
| 913********984168G | 竣工时间:2024-10-10 |
| 调试结束时间: | |
| 2025-11-08 | 验收报告公开结束时间:2025-12-05 |
| 验收报告公开载体: | http://www.****.com/forum.php |
| ****燃气导热油锅炉项目,位于**省**市**区北沟**润南路16号。项目总投资689万元,其中环保投资50万元,占总投资的7.3%。****于2022年9月委托****编制了《燃气导热油锅炉项目环境影响报告表》,****环境局**分局于2022年11月3日以烟蓬环报告表【2022】24号予以批复。****已办理排污许可证,排污许可证编号为:****。 本项目设计建设1台6000kW燃气导热油锅炉和1台3500kW燃气导热油锅炉,配套建设锅炉房、热媒储罐、调压计量站等设施。 本项目分期建设,分期验收。本期项目建设建设1台3500kW燃气导热油锅炉,配套建设锅炉房、热媒储罐、调压计量站等设施。不新增员工,三班工作制,每班8小时,全年工作300d。 本期项目验收范围为1台3500kW燃气导热油锅炉,配套建设锅炉房、热媒储罐、调压计量站等设施。****如扩大产能或增加设备需另行办理相关环保手续。 | 实际建设情况:****燃气导热油锅炉项目,位于**省**市**区北沟**润南路16号。项目总投资689万元,其中环保投资50万元,占总投资的7.3%。****于2022年9月委托****编制了《燃气导热油锅炉项目环境影响报告表》,****环境局**分局于2022年11月3日以烟蓬环报告表【2022】24号予以批复。****已办理排污许可证,排污许可证编号为:****。 本项目设计建设1台6000kW燃气导热油锅炉和1台3500kW燃气导热油锅炉,配套建设锅炉房、热媒储罐、调压计量站等设施。 本项目分期建设,分期验收。本期项目建设建设1台3500kW燃气导热油锅炉,配套建设锅炉房、热媒储罐、调压计量站等设施。不新增员工,三班工作制,每班8小时,全年工作300d。 本期项目验收范围为1台3500kW燃气导热油锅炉,配套建设锅炉房、热媒储罐、调压计量站等设施。****如扩大产能或增加设备需另行办理相关环保手续。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| ****燃气导热油锅炉项目,位于**省**市**区北沟**润南路16号。项目总投资689万元,其中环保投资50万元,占总投资的7.3%。****于2022年9月委托****编制了《燃气导热油锅炉项目环境影响报告表》,****环境局**分局于2022年11月3日以烟蓬环报告表【2022】24号予以批复。****已办理排污许可证,排污许可证编号为:****。 本项目设计建设1台6000kW燃气导热油锅炉和1台3500kW燃气导热油锅炉,配套建设锅炉房、热媒储罐、调压计量站等设施。 本项目分期建设,分期验收。本期项目建设建设1台3500kW燃气导热油锅炉,配套建设锅炉房、热媒储罐、调压计量站等设施。不新增员工,三班工作制,每班8小时,全年工作300d。 本期项目验收范围为1台3500kW燃气导热油锅炉,配套建设锅炉房、热媒储罐、调压计量站等设施。****如扩大产能或增加设备需另行办理相关环保手续。 | 实际建设情况:****燃气导热油锅炉项目,位于**省**市**区北沟**润南路16号。项目总投资689万元,其中环保投资50万元,占总投资的7.3%。****于2022年9月委托****编制了《燃气导热油锅炉项目环境影响报告表》,****环境局**分局于2022年11月3日以烟蓬环报告表【2022】24号予以批复。****已办理排污许可证,排污许可证编号为:****。 本项目设计建设1台6000kW燃气导热油锅炉和1台3500kW燃气导热油锅炉,配套建设锅炉房、热媒储罐、调压计量站等设施。 本项目分期建设,分期验收。本期项目建设建设1台3500kW燃气导热油锅炉,配套建设锅炉房、热媒储罐、调压计量站等设施。不新增员工,三班工作制,每班8小时,全年工作300d。 本期项目验收范围为1台3500kW燃气导热油锅炉,配套建设锅炉房、热媒储罐、调压计量站等设施。****如扩大产能或增加设备需另行办理相关环保手续。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 工艺流程简述: 燃气导热油炉以天然气为燃料,由天然气燃烧提供热量,导热油为热载体。先打开导热油循环泵,再设定温度由天然气燃烧器加热(加热至约280℃),利用循环泵强制导热油进行液相循环,将热量传递给各生产线用热设备,经用热设备换热后(导热油温度降至约255℃),重新通过循环泵回到炉内加热,再吸收热量,传递给用热设备,周而复始,实现热量的连续传递。 ****园区天然气管网接入,天然气进****管道规格为DN120,压力为1.5~3.0MPa,经调压计量站调压降至20kPa,经DN200管道接至导热油炉燃烧器,在燃烧器内燃烧使其化学能转化为热能,将导热油加热至指定温度。燃气导热油炉采用“低氮燃烧+烟气再循环技术”减少NOX的产生。 低氮燃烧器采用空气分级和燃料分级燃烧技术。空气分级燃烧原理为将燃料燃烧过程分阶段完成。在第一阶段,将从主燃烧器供入炉膛的空气量减少到总燃烧空气量的70%-75%,使燃料先在缺氧的富燃料燃烧条件下燃烧。此时一级燃烧区内过量空气系数α<1,可降低燃烧区内燃烧速度和温度水平,在还原性气氛中降低生成NOX的反应率,抑制NOX生成量。为了完成全部燃烧过程,完全燃烧所需的其余空气通过布置在主燃烧器上方的专门空气喷口送入炉膛,与一级燃烧区产生的烟气混合,在过量空气系数α>1 的条件下完成全部燃烧过程。燃料分级燃烧原理为:将天然气被燃烧器空气流分割成两股,将80-85%的燃料送入第一级燃烧区,燃烧并生成 NOX。其余15-20%的燃料则在主燃烧器上部送入二级燃烧区,形成还原性气氛,使得在一级燃烧区中生成的 NOX在二级燃烧区内被还原成氮分子,抑制NOX的产生。 导热油炉烟气再循环技术采用烟气内循环和烟气外循环降氮技术,烟气内循环通过卷吸,助燃空气全部经旋流器强制旋流后送入一级燃烧区与一级燃烧区混合燃烧,二级燃气周围的烟强制引射到二次燃烧区燃烧,二级燃料的燃烧速度将大大延缓,炉膛内的烟气可经过烟气回流通道流入燃烧器出口的火焰区域,稀释了混合气中氧的浓度,有效抑制了NOX的生成。烟气内循环燃烧技术通过独特的燃气和空气分级设计,实现燃烧器在炉内出口处形成分级火焰,分级火焰的燃烧速度不同,高速火焰带动低速火焰形成烟气的内部卷吸,形成内部烟气循环,进一步降低火焰的温度,减少热力型 NOX的形成。烟气外循环是将锅炉排放的部分烟气用再循环风机抽出,送入鼓风机,与空气混合后进入炉膛燃烧,加入的烟气吸热降低燃烧温度,同时降低氧气分压,从而减弱氧气与氮气生成热力型NOX,减少氮氧化物的生成。烟气的加入使得空气速度增加,促进空气与燃料的混合,从而减少快速型 NOX生成。为防 止烟气与冷空气混合产生凝结水对鼓风机和燃烧器产生不利影响,在鼓风机吸风口设置空气预热器,提高空气温度,从而避免与烟气混合产生凝结水,经空气预热器换热后的烟气通过排气筒高空排放。 | 实际建设情况:工艺流程简述: 燃气导热油炉以天然气为燃料,由天然气燃烧提供热量,导热油为热载体。先打开导热油循环泵,再设定温度由天然气燃烧器加热(加热至约280℃),利用循环泵强制导热油进行液相循环,将热量传递给各生产线用热设备,经用热设备换热后(导热油温度降至约255℃),重新通过循环泵回到炉内加热,再吸收热量,传递给用热设备,周而复始,实现热量的连续传递。 ****园区天然气管网接入,天然气进****管道规格为DN120,压力为1.5~3.0MPa,经调压计量站调压降至20kPa,经DN200管道接至导热油炉燃烧器,在燃烧器内燃烧使其化学能转化为热能,将导热油加热至指定温度。燃气导热油炉采用“低氮燃烧+烟气再循环技术”减少NOX的产生。 低氮燃烧器采用空气分级和燃料分级燃烧技术。空气分级燃烧原理为将燃料燃烧过程分阶段完成。在第一阶段,将从主燃烧器供入炉膛的空气量减少到总燃烧空气量的70%-75%,使燃料先在缺氧的富燃料燃烧条件下燃烧。此时一级燃烧区内过量空气系数α<1,可降低燃烧区内燃烧速度和温度水平,在还原性气氛中降低生成NOX的反应率,抑制NOX生成量。为了完成全部燃烧过程,完全燃烧所需的其余空气通过布置在主燃烧器上方的专门空气喷口送入炉膛,与一级燃烧区产生的烟气混合,在过量空气系数α>1 的条件下完成全部燃烧过程。燃料分级燃烧原理为:将天然气被燃烧器空气流分割成两股,将80-85%的燃料送入第一级燃烧区,燃烧并生成 NOX。其余15-20%的燃料则在主燃烧器上部送入二级燃烧区,形成还原性气氛,使得在一级燃烧区中生成的 NOX在二级燃烧区内被还原成氮分子,抑制NOX的产生。 导热油炉烟气再循环技术采用烟气内循环和烟气外循环降氮技术,烟气内循环通过卷吸,助燃空气全部经旋流器强制旋流后送入一级燃烧区与一级燃烧区混合燃烧,二级燃气周围的烟强制引射到二次燃烧区燃烧,二级燃料的燃烧速度将大大延缓,炉膛内的烟气可经过烟气回流通道流入燃烧器出口的火焰区域,稀释了混合气中氧的浓度,有效抑制了NOX的生成。烟气内循环燃烧技术通过独特的燃气和空气分级设计,实现燃烧器在炉内出口处形成分级火焰,分级火焰的燃烧速度不同,高速火焰带动低速火焰形成烟气的内部卷吸,形成内部烟气循环,进一步降低火焰的温度,减少热力型 NOX的形成。烟气外循环是将锅炉排放的部分烟气用再循环风机抽出,送入鼓风机,与空气混合后进入炉膛燃烧,加入的烟气吸热降低燃烧温度,同时降低氧气分压,从而减弱氧气与氮气生成热力型NOX,减少氮氧化物的生成。烟气的加入使得空气速度增加,促进空气与燃料的混合,从而减少快速型 NOX生成。为防 止烟气与冷空气混合产生凝结水对鼓风机和燃烧器产生不利影响,在鼓风机吸风口设置空气预热器,提高空气温度,从而避免与烟气混合产生凝结水,经空气预热器换热后的烟气通过排气筒高空排放。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 1、废水:本项目无生产废水产生。 2、废气:本项目废气主要为燃气导热油炉废气。 3、噪声:本项目噪声主要为锅炉、风机等设备运转产生的噪声。 4、固体废物:本项目固废为废导热油、废导热油桶。 | 实际建设情况:1、废水:本项目无生产废水产生。 2、废气:本项目废气主要为燃气导热油炉废气。 3、噪声:本项目噪声主要为锅炉、风机等设备运转产生的噪声。 4、固体废物:本项目固废为废导热油、废导热油桶。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 无 | 实际建设情况:无 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
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| 1 | 废气处理 | 项目燃气锅炉燃烧废气采用低氮燃烧+烟气再循环技术后经不低于20米高的排气筒排放。 | 项目燃气锅炉燃烧废气采用低氮燃烧+烟气再循环技术后经不低于20米高的排气筒排放。 | 项目燃气锅炉燃烧废气采用低氮燃烧+烟气再循环技术后经不低于20米高的排气筒排放。 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |