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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****0521MAC1NJWD7R | 建设单位法人:郑峰 |
| 郑峰 | 建设单位所在行政区划:**省**市**县 |
| **市**县洛舍镇城南工业区城南路168号 |
| ****年产6000万个包装盒项目 | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:038-纸制品制造 | 行业类别(国民经济代码):C2231-C2231-纸和纸板容器制造 |
| 建设地点: | **省**市**县 洛舍镇城南工业区城南路168号 |
| 经度:120.04793 纬度: 30.61341 | ****机关:****环境局****分局 |
| 环评批复时间: | 2024-02-08 |
| 湖德环建〔2024〕27号 | 本工程排污许可证编号:无 |
| 2025-08-13 | 项目实际总投资(万元):8000 |
| 60 | 运营单位名称:**** |
| ****0521MAC1NJWD7R | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| ****0521MAC1NJWD7R | 验收监测单位:******公司 |
| ****0503MA29K1M43Y | 竣工时间:2025-08-11 |
| 2025-08-15 | 调试结束时间:2025-10-28 |
| 2025-11-03 | 验收报告公开结束时间:2025-12-01 |
| 验收报告公开载体: | https://www.****.com/gs/detail/2?id=51103MI7wh |
| ** | 实际建设情况:与环评一致 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 购买原****公司土地20.52亩(13681.73平方米),建筑面积11008.49平方米,购置切角开槽机、印刷机、粘箱机、分纸机等设备进行生产,形成年产6000万个包装盒生产能力。 | 实际建设情况:生产设备新增一台全自动模切机(MT-1680),其他与环评一致 |
| 本项目已实施设备有变化,新增一台全自动模切机(MT-1680),不会导致相应污染物排放量增加,其他生产工艺(含主要生产装置、设备及配套设施)和原辅料不发生改变。目前已实施设备可满足年产6000万个包装盒产能的需求。 | 是否属于重大变动:|
| 水性油墨印刷产品:三层纸板--印刷--模切--打钉--品检--包装入库 胶印产品:卡纸--胶印--模切--糊盒/贴胶--品检--包装入库 | 实际建设情况:与环评一致 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 废气:①1#车间有机废气(印刷废气、裱纸废气)经二级活性炭吸附装置(1#)处理后,尾气通过15m高排气筒DA001高空排放。②2#车间有机废气(印刷废气、设备擦拭废气、糊盒废气)经二级活性炭吸附装置(2#)处理后,尾气通过15m高排气筒DA002高空排放。③食堂油烟废气:安装油烟净化装置,且通过烟道高空排放。 废水:生活污水经隔油、化粪池预处理后达到纳管标准后接入**碧****公司集中处理。 固废:拟在1#车间、2#车间分别布设一个一般固废堆放区,危废仓库拟设于2#车间东侧,占地面积约30m2。 噪声:合理布置生产设备,在各高噪声设备设置减振、降噪装置,墙体隔声。 | 实际建设情况:废气:①1#车间有机废气(印刷废气、裱纸废气、糊盒废气)经二级活性炭吸附装置(1#)处理后,尾气通过15m高排气筒DA001高空排放。②2#车间有机废气(印刷废气、设备擦拭废气)经二级活性炭吸附装置(2#)处理后,尾气通过15m高排气筒DA002高空排放。③食堂油烟废气:安装油烟净化装置,且通过烟道高空排放。 废水:生活污水经隔油、化粪池预处理后达到纳管标准后接入**碧****公司集中处理。 固废:现状一般固废贮存间设置在厂区北侧,面积约20m2。危废贮存设施设置于2#车间东侧,占地面积约10m2。 噪声:合理布置生产设备,在各高噪声设备设置减振、降噪装置,墙体隔声。 |
| 与环评相比,总平面布置略有调整,糊盒、贴胶工序由2#车间调整至1#车间二层,1#车间有机废气处理设备位置调整至车间外东侧,一般固废仓库调整至厂区北侧,已建成的一般固废仓库可满足本项目固废暂存需求 | 是否属于重大变动:|
| 无 | 实际建设情况:无 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 0 | 0.2112 | 0.216 | 0 | 0 | 0.211 | 0.211 | |
| 0 | 0.084 | 0.086 | 0 | 0 | 0.084 | 0.084 | |
| 0 | 0.004 | 0.006 | 0 | 0 | 0.004 | 0.004 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.164 | 0.175 | 0 | 0.35 | 0.164 | -0.186 | / |
| 1 | 隔油池、化粪池 | 《污水综合排放标准》(GB8978-1996)、《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》(DB33/887-2013) | 已建成 | 验收监测期间,生活污水排放口水样pH值、化学需氧量、五日生化需氧量、悬浮物、动植物油均符合《污水综合排放标准》(GB8978-1996)中的三级标准相关排放要求,氨氮、总磷符合《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》(DB33/887-2013)排放标准 |
| 1 | 二级活性炭吸附装置1# | 《印刷工业大气污染物排放标准》(GB 41616—2022)、《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93) | 已建成 | 验收监测期间,1#车间有机废气处理设施出口的非甲烷总烃排放浓度均符合《印刷工业大气污染物排放标准》(GB 41616—2022)的排放限值要求,臭气浓度排放均符合《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)的排放要求。 | |
| 2 | 二级活性炭吸附装置2# | 《印刷工业大气污染物排放标准》(GB 41616—2022)、《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93) | 已建成 | 验收监测期间,2#车间有机废气处理设施出口的非甲烷总烃排放浓度符合《印刷工业大气污染物排放标准》(GB 41616—2022)的排放限值要求,臭气浓度排放符合《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)的排放要求。 | |
| 3 | 静电除油 | GB18483-2001《饮食业油烟排放标准》(试行) | 已建成 | 验收监测期间食堂油烟废气处理设施出口的油烟排放浓度符合GB18483-2001《饮食业油烟排放标准》(试行)小型标准相关要求。 |
| 1 | 合理布置生产设备,在各高噪声设备设置减振、降噪装置,墙体隔声 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》GB 12348-2008、GB3096-2008《声环境质量标准》 | 已落实 | 验收监测期间厂界南、西、北三侧昼间噪声符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》GB 12348-2008表1中3类昼间的限值要求,南侧敏感点昼间噪声符合GB3096-2008《声环境质量标准》中的2类标准要求 |
| 1 | 各项固体废物均做到分类收集,妥善处置,不外排 | 已落实 |
| 1 | 分区防渗 | 已落实 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |