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沈阳金艾电缆科技有限公司电线电缆生产加工项目

审批

辽宁-沈阳-辽中区

发布时间： 2025年12月05日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
****0122MADMH2HT4R	王圣洁
李颖	省市**区
市区刘二堡镇

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

****电线电缆生产加工项目	****

2021版本:077-电机制造；输配电及控制设备制造；电线、电缆、光缆及电工器材制造；电池制造；家用电力器具制造；非电力家用器具制造；照明器具制造；其他电气机械及器材制造	C3831-C3831-电线、电缆制造
	****区 ****区
经度:122.884444 纬度: 41.665000	沈****分局
	2025-07-14
沈环**审字〔2025〕30号	****0122MADMH2HT4R001X
2025-09-23	4100
34.5	****
****0122MADMH2HT4R	****
****0122MADMH2HT4R	市**公司
****0113MA0P51958J	2025-09-22
2025-09-23	2025-10-23
2025-11-06	2025-12-04
	https://www.****.com/gs/detail/2?id=51106lQpJe

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

本项目为项目，位于市区刘二堡镇，拟投资4100万元，占地面积9204.29m2,项目建成后从事电线、电缆的生产，年生产不同规格电线、电缆约1495万m。项目供水外购、**供电局提供，供暖采用电供暖。(具体详见报告表) 项目在全面落实“报告表”和批复提出的各项环境污染防治措施后，我局原则同意你单位按照“报告表”所列的建设项目地点、性质、规模、布局进行项目建设。	本项目为项目，位于市区刘二堡镇，拟投资4100万元，占地面积9204.29m2,项目建成后从事电线、电缆的生产，年生产不同规格电线、电缆约1495万m。项目供水外购、**供电局提供，供暖采用电供暖。(具体详见报告表) 项目在全面落实“报告表”和批复提出的各项环境污染防治措施后，我局原则同意你单位按照“报告表”所列的建设项目地点、性质、规模、布局进行项目建设。
无变化

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

本项目为项目，位于市区刘二堡镇，拟投资4100万元，占地面积9204.29m2,项目建成后从事电线、电缆的生产，年生产不同规格电线、电缆约1495万m。项目供水外购、**供电局提供，供暖采用电供暖。(具体详见报告表) 项目在全面落实“报告表”和批复提出的各项环境污染防治措施后，我局原则同意你单位按照“报告表”所列的建设项目地点、性质、规模、布局进行项目建设。	本项目为项目，位于市区刘二堡镇，拟投资4100万元，占地面积9204.29m2,项目建成后从事电线、电缆的生产，年生产不同规格电线、电缆约1495万m。项目供水外购、**供电局提供，供暖采用电供暖。(具体详见报告表) 项目在全面落实“报告表”和批复提出的各项环境污染防治措施后，我局原则同意你单位按照“报告表”所列的建设项目地点、性质、规模、布局进行项目建设。
无变化

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

本项目产品为电线电缆，共5种类型产品。工艺流程简述：（1）云母带绕包将外购成品丝，通过绕包机将云母带包覆在单芯线外层，起到耐火的作用，该过程产生废绕包带S1、设备噪声N。（2）绝缘挤出线芯通过挤出机，将聚氯乙烯（PVC）或聚乙烯（PE）材料加热熔融后，通过挤出机包覆在线芯表面，起到绝缘作用。项目挤出温度为聚氯乙烯（加热温度135~180℃)、聚乙烯（加热135~180℃),热源为电加热。物料熔化后通过挤出口挤出，通过水槽的冷却水冷却（直接冷却：利用水作为冷却介质）成型。该工序产生的污染物主要为挤出废气G1（非甲烷总烃、氯化氢、氯乙烯、臭气浓度）、设备噪声N、废塑料S2。本项目使用的挤出原料均为颗粒状，不含其他杂质，加工过程中不需要破碎，直接进入挤出机加热熔融，产生的废气中无颗粒物。（3）冷却挤出后的电线电缆经过水冷却，冷却过程冷却水循环使用（直接冷却），此过程会产生废滤网S3、噪声N。（4）紫外辐照交联绝缘线芯均匀通过紫外辐照扫描完成交联过程，使分子从二维结构变为三维网状结构，材料的化学和物理特性相应地得到增强，耐温耐压性能提高。根据设备厂家提供的资料，辐射交联设备工作时箱体密度，内灯管核心温度约为300℃,绝缘线芯瞬时通过辐照设备完成交联，线芯经过设备的时间大约为1-2s，箱体内温度大约在50-60℃,由于通过时间较短温度较低，未达到交联材料的分解温度，该过程无放射性影响，紫外光辐照交联设备会产生废气G2（非甲烷总烃）、废UV灯管S4、设备噪声N。（5）火花试验采用火花试验机对绝缘后的电缆进行火花试验，主要功能是用频率电压（根据绝缘厚度选择输出电压）检测电线产品是否有漏洞破皮，表皮杂质，绝缘耐压等，这个过程就是放电过程的物理原理。在这个过程中，等离子体会放出UV、可见光以及紫外线等电磁波，这些波就可以用来检测电缆内部的绝缘情况。该工序产生的污染物主要为不合格产品。（6）成缆、编织、屏蔽交联后的单根电线电缆芯通过成缆机将不同数量的电缆绞合成一股，将填充绳、绕包带包覆在单芯线外层，以确保多芯的电线成型度、减少电线的外形变化，成为多芯更充实的电缆：使用钢带对已经成型的电缆进行铠装，铠装层作用主要是防止电缆的敷设过程中或运行过程中遭受可能遇到的机械损伤，以确保内护层的完整性；利用编织机在线外编织一层屏蔽网或包覆一层铜带，防止电缆信号传递到外面，也防止外面信号传递到电缆里边，杜绝外面的信号影响内部信号传递。在生产过程中、需要对铠装填充的钢板或其他金属进行点焊（又称电阻点焊）或对焊（又称电阻点焊）。点焊和对焊都是将焊件压紧在两个柱状电极之间，通电加热，使焊件在接触处熔化形成熔核，然后断电，并在压力下凝固结晶，形成组织致密的焊点。点焊和对焊的生产率高、易于实现自动化，因而获得广泛应用。点焊和对焊都不使用焊材，焊接过程中无焊接废气产生。点焊和对焊的原理如下： ①电阻对焊把两块要连接的焊件对接到电路中去，并施加轴向初压力（P1），使工件互相压紧。在整个回路中，因两个工件的接触处具有最大的电阻。因此，当通过一定大的电流时，接触处就产生大量的电阻热，很快就把接触处的金属加热到稍低于它的熔化温度（高塑性状态）。这时在顶锻压力P2的挤压下，焊件就被焊接在一起。 ②电阻点焊点焊是焊件在接头处接触面的个别点上被焊接起来。焊接时，先把焊件表面清理干净，再把被焊的板料搭接装配好，压在两柱状铜电极之间，施加Р力压紧。当通过足够大的电流时，在板的接触处产生大量的电阻热，将中心最热区域的金属很快加热至高塑性或熔化状态，形成一个透镜形的液态熔池。继续保持压力P，断开电流，金属冷却后，形成了一个焊点。该过程产生废料（绕包带、钢带、铜丝、废塑料）S5、设备噪声N。（7）护套挤出成缆后的电线电缆，通过挤出机在电缆表面包覆一层聚乙烯或聚氯乙烯或低烟无卤等绝缘材料，起到固定与绝缘作用。项目挤出温度为120~150℃,热源为电加热。物料熔化后通过挤出口挤出，通过冷却水冷却成形。该工序产生的污染物主要为废气G3（非甲烷总烃、氯化氢、氯乙烯、臭气浓度）、设备噪声N。本项目使用的挤出原料均为颗粒状，不含其他杂质，加工过程中不需要破碎，直接进入挤出机加热熔融，产生的废气中无颗粒物。（8）冷却护套挤出后的电缆经过水冷却，冷却过程冷却水循环使用，此过程会产生废滤网S2、噪声N。（9）激光标识挤出护套后，产品需使用激光标识机进行标识，其利用激光器产生的激光束聚焦到非金属材料或外层涂层上进行标识；此过程会产生设备噪声N。（10）装盘具、检验、出厂成品电线电缆通过成盘包装，经检验合格后，存放在成品区，由货运卡车运输出厂。不合格产品（S6）存放在废品区，集中收集后外售。	本项目产品为电线电缆，共5种类型产品。工艺流程简述：（1）云母带绕包将外购成品丝，通过绕包机将云母带包覆在单芯线外层，起到耐火的作用，该过程产生废绕包带S1、设备噪声N。（2）绝缘挤出线芯通过挤出机，将聚氯乙烯（PVC）或聚乙烯（PE）材料加热熔融后，通过挤出机包覆在线芯表面，起到绝缘作用。项目挤出温度为聚氯乙烯（加热温度135~180℃)、聚乙烯（加热135~180℃),热源为电加热。物料熔化后通过挤出口挤出，通过水槽的冷却水冷却（直接冷却：利用水作为冷却介质）成型。该工序产生的污染物主要为挤出废气G1（非甲烷总烃、氯化氢、氯乙烯、臭气浓度）、设备噪声N、废塑料S2。本项目使用的挤出原料均为颗粒状，不含其他杂质，加工过程中不需要破碎，直接进入挤出机加热熔融，产生的废气中无颗粒物。（3）冷却挤出后的电线电缆经过水冷却，冷却过程冷却水循环使用（直接冷却），此过程会产生废滤网S3、噪声N。（4）紫外辐照交联绝缘线芯均匀通过紫外辐照扫描完成交联过程，使分子从二维结构变为三维网状结构，材料的化学和物理特性相应地得到增强，耐温耐压性能提高。根据设备厂家提供的资料，辐射交联设备工作时箱体密度，内灯管核心温度约为300℃,绝缘线芯瞬时通过辐照设备完成交联，线芯经过设备的时间大约为1-2s，箱体内温度大约在50-60℃,由于通过时间较短温度较低，未达到交联材料的分解温度，该过程无放射性影响，紫外光辐照交联设备会产生废气G2（非甲烷总烃）、废UV灯管S4、设备噪声N。（5）火花试验采用火花试验机对绝缘后的电缆进行火花试验，主要功能是用频率电压（根据绝缘厚度选择输出电压）检测电线产品是否有漏洞破皮，表皮杂质，绝缘耐压等，这个过程就是放电过程的物理原理。在这个过程中，等离子体会放出UV、可见光以及紫外线等电磁波，这些波就可以用来检测电缆内部的绝缘情况。该工序产生的污染物主要为不合格产品。（6）成缆、编织、屏蔽交联后的单根电线电缆芯通过成缆机将不同数量的电缆绞合成一股，将填充绳、绕包带包覆在单芯线外层，以确保多芯的电线成型度、减少电线的外形变化，成为多芯更充实的电缆：使用钢带对已经成型的电缆进行铠装，铠装层作用主要是防止电缆的敷设过程中或运行过程中遭受可能遇到的机械损伤，以确保内护层的完整性；利用编织机在线外编织一层屏蔽网或包覆一层铜带，防止电缆信号传递到外面，也防止外面信号传递到电缆里边，杜绝外面的信号影响内部信号传递。在生产过程中、需要对铠装填充的钢板或其他金属进行点焊（又称电阻点焊）或对焊（又称电阻点焊）。点焊和对焊都是将焊件压紧在两个柱状电极之间，通电加热，使焊件在接触处熔化形成熔核，然后断电，并在压力下凝固结晶，形成组织致密的焊点。点焊和对焊的生产率高、易于实现自动化，因而获得广泛应用。点焊和对焊都不使用焊材，焊接过程中无焊接废气产生。点焊和对焊的原理如下： ①电阻对焊把两块要连接的焊件对接到电路中去，并施加轴向初压力（P1），使工件互相压紧。在整个回路中，因两个工件的接触处具有最大的电阻。因此，当通过一定大的电流时，接触处就产生大量的电阻热，很快就把接触处的金属加热到稍低于它的熔化温度（高塑性状态）。这时在顶锻压力P2的挤压下，焊件就被焊接在一起。 ②电阻点焊点焊是焊件在接头处接触面的个别点上被焊接起来。焊接时，先把焊件表面清理干净，再把被焊的板料搭接装配好，压在两柱状铜电极之间，施加Р力压紧。当通过足够大的电流时，在板的接触处产生大量的电阻热，将中心最热区域的金属很快加热至高塑性或熔化状态，形成一个透镜形的液态熔池。继续保持压力P，断开电流，金属冷却后，形成了一个焊点。该过程产生废料（绕包带、钢带、铜丝、废塑料）S5、设备噪声N。（7）护套挤出成缆后的电线电缆，通过挤出机在电缆表面包覆一层聚乙烯或聚氯乙烯或低烟无卤等绝缘材料，起到固定与绝缘作用。项目挤出温度为120~150℃,热源为电加热。物料熔化后通过挤出口挤出，通过冷却水冷却成形。该工序产生的污染物主要为废气G3（非甲烷总烃、氯化氢、氯乙烯、臭气浓度）、设备噪声N。本项目使用的挤出原料均为颗粒状，不含其他杂质，加工过程中不需要破碎，直接进入挤出机加热熔融，产生的废气中无颗粒物。（8）冷却护套挤出后的电缆经过水冷却，冷却过程冷却水循环使用，此过程会产生废滤网S2、噪声N。（9）激光标识挤出护套后，产品需使用激光标识机进行标识，其利用激光器产生的激光束聚焦到非金属材料或外层涂层上进行标识；此过程会产生设备噪声N。（10）装盘具、检验、出厂成品电线电缆通过成盘包装，经检验合格后，存放在成品区，由货运卡车运输出厂。不合格产品（S6）存放在废品区，集中收集后外售。
无变化

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

废气环保措施：项目挤出机上方设置包围型集气罩负压收集，废气经9个集气罩收集后由封闭管线引入一套“UV光氧+二级活性炭吸附”处理，处理后的废气通过1根15m高排气筒（DA001）达标排放；废水环保措施：项目设置2个地下冷却循环水池（内置循环水罐，有效容积各22m3），生产用水间接冷却，循环使用，不外排。生活污水经化粪池（有效容积60m3）处理后，定期清掏还田。噪声环保措施：选用低噪声设备，基础减震、隔声减振、距离衰减，风机接口采用软连接；一般固废环保措施：不合格产品、废滤网、废绕包带、废塑料、废金属丝、废金属带为一般固废，收集后暂存一般固废间（建筑面积60m2），定期委托相关单位综合利用，妥善处置；危险废物环保措施：废润滑油、废润滑油桶、废活性炭、废UV灯管为危险废物，暂存于危废贮存点（建筑面积6m2），定期交由有资质单位处理。	废气环保措施：项目挤出机上方设置包围型集气罩负压收集，废气经9个集气罩收集后由封闭管线引入一套“UV光氧+二级活性炭吸附”处理，处理后的废气通过1根15m高排气筒（DA001）达标排放；废水环保措施：项目设置2个地下冷却循环水池（内置循环水罐，有效容积各22m3），生产用水间接冷却，循环使用，不外排。生活污水经化粪池（有效容积60m3）处理后，定期清掏还田。噪声环保措施：选用低噪声设备，基础减震、隔声减振、距离衰减，风机接口采用软连接；一般固废环保措施：不合格产品、废滤网、废绕包带、废塑料、废金属丝、废金属带为一般固废，收集后暂存一般固废间（建筑面积60m2），定期委托相关单位综合利用，妥善处置；危险废物环保措施：废润滑油、废润滑油桶、废活性炭、废UV灯管为危险废物，暂存于危废贮存点（建筑面积6m2），定期交由有资质单位处理。
无变化

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

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3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

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4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

废气经9个集气罩收集后由封闭管线引入一套“UV光氧+二级活性炭吸附”处理，处理后的废气通过1根15m高排气筒（DA001）达标排放

《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中表2标准限值；臭气浓度执行《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2标准限值

满足要求达标排放

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

厂界四周

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）1类标准

满足要求达标排放

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

一般固体废物执行《中华人民**国固体废物污染环境防治法》（2020.9.1）和《****生态环境厅关于加强全省一般工业固体废物环境管理工作的通知》（辽环函〔2022〕42号）的要求进行储存，一般固体废物分类执行《固体废物分类与代码目录》（生态环境部公告2024年第4号）；危险废物执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）、《危险废物收集、贮存、运输技术规范》(HJ2025-2012）及《建设项目危险废物环境影响评价指南》(2017年10月1日起施行）相关规定，建设单位日常管理过程中执行《危险废物产生单位管理计划制定指南》（环境保护部公告2016年第7号）中相关规定；生活垃圾执行《**市生活垃圾管理办法》(2021年5月1日实施）。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程