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广宗县兴达自行车配件厂自行车配件项目（一期工程）
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0531MA09HTA6XW | 建设单位法人：王文健 |
| 王文健 | 建设单位所在行政区划：**省**市**县 |
| 冯家寨镇**村南、创业大道南段西侧 |
建设项目基本信息
| ****自行车配件项目（一期工程） | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:076-自行车和残疾人座车制造；助动车制造；非公路休闲车及零配件制造；潜水救捞及其他未列明运输设备制造 | 行业类别（国民经济代码）：C3761-C3761-自行车制造 |
| 建设地点： | ******县 ******县 |
| 经度:115.165556 纬度: 37.006667 | ****机关：****环境局****分局 |
| 环评批复时间： | 2024-10-23 |
| 邢广环表〔2024〕27号 | 本工程排污许可证编号：****0531MA09HTA6XW001W |
| 2024-12-23 | 项目实际总投资(万元)：300 |
| 15 | 运营单位名称：**** |
| ****0531MA09HTA6XW | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| ****0531MA09HTA6XW | 验收监测单位：****公司 |
| ****1181MA0E7CDR4N | 竣工时间：2024-12-20 |
| 调试结束时间： | |
| 2025-11-07 | 验收报告公开结束时间：2025-12-04 |
| 验收报告公开载体： | https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=484318 |
2、工程变动信息
项目性质
| **（重新报批） | 实际建设情况：**（重新报批） |
| 经现场核实，企业在实际建设中发生变化，故项目部分内容发生变更，具体变更内容如下： 1、本项目分期建设，本次竣工验收为一期工程验收，注塑机MODEL（400）2台、注塑机MODEL（600）1台、注塑机MODEL（200）3台、1台挤出机、1台切断机为二期建设内容。 2、本期投产达效后年产300万套曲柄、60万套脚蹬、3.1万套塑料曲柄、60万套反射器、22.5万米穿线管。 3、本项目原设计原料采用色母粉，现全部更换为色母颗粒，故搅拌工序不产生颗粒物。 4、本期总投资额为300万元，环保投资为15万元，占总投资的5%。 5、劳动定员：项目一期原设计员工4人，根据需要企业实际员工为10人。 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年产300万套曲柄、60万套脚蹬、3.1万套塑料曲柄、60万套反射器、22.5万米穿线管（一期） | 实际建设情况：年产300万套曲柄、60万套脚蹬、3.1万套塑料曲柄、60万套反射器、22.5万米穿线管（1.9万套塑料曲柄和7.5万米穿线管做二期生产） |
| 本次验收项目一期工程 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 注塑产品：搅拌、注塑、检验、粉碎；穿线管：搅拌、挤出、切断、检验、粉碎；曲柄：液压成型、卯盘 | 实际建设情况：注塑产品：搅拌、注塑、检验、粉碎；穿线管：搅拌、挤出、切断、检验、粉碎；曲柄：液压成型、卯盘 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 搅拌和粉碎工序产生的颗粒物，挤出、注塑工序产生的非甲烷总烃、臭气浓度。挤出、注塑工序废气经过滤棉+两级活性炭处理后通过一根15米排气筒（DA001）排放，粉碎工序废气经袋式除尘器处理后通过一根15米排气筒（DA002）排放。 | 实际建设情况：粉碎工序产生的颗粒物，挤出、注塑工序产生的非甲烷总烃、臭气浓度。挤出、注塑工序废气经过滤棉+两级活性炭处理后通过一根15米排气筒（DA001）排放，粉碎工序废气经袋式除尘器处理后通过一根15米排气筒（DA002）排放。 |
| 项目原料全部改用颗粒料不再使用粉料，搅拌不产生污染物 | 是否属于重大变动：|
其他
| 无 | 实际建设情况：无 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
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| 0 | 0.0034 | 0 | 0 | 0 | 0.003 | 0.003 | / |
| 0 | 0.059 | 0 | 0 | 0 | 0.059 | 0.059 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
表2 大气污染治理设施
| 1 | 注塑、挤出工序经集气罩收集由1套过滤棉+两级活性炭吸附装置处理，后由1根15m高排气筒（DA001）排放 | 《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）表5标准限值要求；《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2标准 | 注塑、挤出工序经集气罩收集由1套过滤棉+两级活性炭吸附装置处理，后由1根15m高排气筒（DA001）排放 | 经检测，非甲烷总烃最大浓度为3.63mg/m3，满足标准；苯乙烯最大浓度为0.789mg/m3，满足标准；经检测，臭气浓度最大为630（无量纲），满足标准。 | |
| 2 | 粉碎工序废气经袋式除尘器处理后通过一根15米排气筒（DA002）排放。 | 《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）表5标准限值要求 | 粉碎工序废气经袋式除尘器处理后通过一根15米排气筒（DA002）排放。 | 项目原料全部改用颗粒料不再使用粉料，搅拌不产生污染物，经检测，颗粒物最大浓度为4.5mg/m3，满足标准。 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 基础减振、 厂房隔声 | 厂界执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中2类排放标准要求 | 基础减振、 厂房隔声 | 经检测，南厂界最大噪声昼间为56dB(A)夜间47dB(A)；西厂界最大噪声昼间为56dB(A)夜间46dB(A)；北厂界最大噪声昼间为56dB(A)夜间45dB(A)；满足标准 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 固体废物主要为废过滤棉、废活性炭、废液压油、废液压油桶、废机油、废机油桶、废包装、废滤袋、下脚料、不合格产品、除尘器收集的除尘灰及职工生活垃圾等。注塑过程中产生的不合格产品、下脚料经粉碎机粉碎后与除尘灰回用于生产；冲压工序中产生不合格产品收集后外售；生产过程中产生的废包装、废滤袋集中收集后外售。废过滤棉、废活性炭、废液压油、废液压油桶、废机油、废机油桶，暂存于危废间，定期交由有资质的单位处置。生活垃圾集中收集后送至环卫部门指定点。 | 本项目固体废物主要为废过滤棉、废活性炭、废液压油、废液压油桶、废机油、废机油桶、废包装、废滤袋、下脚料、不合格产品、除尘器收集的除尘灰及职工生活垃圾等。项目挤出、注塑工序下脚料和不合格产品，集中收集后暂存一般固废间，定期集中粉碎回用于生产；液压工序（废球头）产生的不合格产品及边角料，集中收集后暂存一般固废间，定期外售；废包装，集中收集后外售；废滤袋收集后暂存于一般固废间，定期外售；除尘器收集的除尘灰主要成分为塑料粉末，集中收集于密闭容器内，暂存原料区，定期回用于生产。废过滤棉、废活性炭、废液压油、废液压油桶、废机油、废机油桶收集后暂存于危废间内，定期交有******公司；生活垃圾集中收集于密闭垃圾桶内，定期由环卫部门清运处理。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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