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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****0723MA35HXTG5A | 建设单位法人:廖志雄 |
| 姜鑫鑫 | 建设单位所在行政区划:**省**市**县 |
| 江****工业园**工业小区 |
| **海德年产80万吨沥青料技改项目 | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:060-耐火材料制品制造;石墨及其他非金属矿物制品制造 | 行业类别(国民经济代码):C3099-C3099-其他非金属矿物制品制造 |
| 建设地点: | **省**市**县 **工业小区 |
| 经度:114.65445 纬度: 25.55223 | ****机关:****审批局 |
| 环评批复时间: | 2024-10-25 |
| 余行审复字〔2024〕89号 | 本工程排污许可证编号:****0723MA35HXTG5A001V |
| 2024-12-18 | 项目实际总投资(万元):500 |
| 50 | 运营单位名称:**** |
| ****0723MA35HXTG5A | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| ****0723MA35HXTG5A | 验收监测单位:****公司 |
| ****0703MA35YHLE7B | 竣工时间:2023-08-31 |
| 调试结束时间: | |
| 2025-10-10 | 验收报告公开结束时间:2025-11-06 |
| 验收报告公开载体: | https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=479140 |
| 技术改造 | 实际建设情况:技术改造 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 80万吨/年 | 实际建设情况:80万吨/年 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 乳化沥青:原料计量-搅拌-成品;改性沥青:原料计量-搅拌-成品; 改性沥青混合料:送料-冷料输送-烘干提升-筛分计量-矿粉输送-加热保温-搅拌-检验-成品储存;橡胶沥青混合料生产工艺与改性沥青混合料生产工艺基本一致;沥青料生产工艺与改性沥青混合料生产工艺基本一致 | 实际建设情况:乳化沥青:原料计量-搅拌-成品;改性沥青:原料计量-搅拌-成品; 改性沥青混合料:送料-冷料输送-烘干提升-筛分计量-矿粉输送-加热保温-搅拌-检验-成品储存;橡胶沥青混合料生产工艺与改性沥青混合料生产工艺基本一致;沥青料生产工艺与改性沥青混合料生产工艺基本一致 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 废气:项目铣刨料预处理废气由布袋除尘器处理后经15m排气筒(DA001)排放,满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2二级标准限值;每套拌和站工艺废气由1套脉冲布袋除尘器处理后35m排气筒(DA002 和DA003)排放,满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2二级标准限值;每套拌和系统沥青废气和铣刨料热再生废气有1套碱液喷淋+等离子体+活性炭吸附装置处理后15m排气筒(DA004 和 DA005)排放,满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2二级标准限值和《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表 2标准值;锅炉废气采用碱液喷淋处理装置处理后由15m排气筒(DA006)排放,满足《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2014)表2燃油锅炉排放限值;食堂油烟经油烟净化器处理后楼顶排放,满足《饮食业油烟排放标准(试行)》(GB18483-2001)标准限值。PMC燃料储存废气经各自仓顶除尘器处理后顶端排放,矿粉储存废气经各自仓顶除尘器处理后顶端排放,废粉储存废气经仓顶除尘器处理后顶端排放,上述未收集部分的废气、运输扬尘、骨料装卸废气、柴油储罐废气等通过车间密闭、喷雾抑尘设施、局部通风等措施后无组织排放,无组织排放满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2无组织排放监控浓度限值,其中臭气浓度排放满足《恶臭污染物排放标准》(GB14544-93)表1标准值,厂区内无组织排放满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)表A.1限值;废水:项目生活污水经隔油池+****工业园区污水管网,进入****处理厂;车辆清洗水经沉淀后循环使用,无外排;碱液喷淋废水经pH调节+沉淀后循环使用,无外排;噪声:项目选用低噪声设备、安装降噪减震装置、厂房隔声、加强设备维护、合理布局等措施,以减轻对周边环境的影响,厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准限值;固废:固体废物应按“**化、减量化、无害化”处置原则,严格落实各类固体废物收集、处置和综合利用措施。项目产生的固体废物主要有一般工业固体废物、危险废物、生活垃圾等。项目营运期一般工业固体废物包括不合格品及检验固废、沥青残渣、沉淀池污泥、喷淋塔污泥、除尘灰、废布袋、隔油渣和废包装材料,其中不合格品及检验固废、沥青残渣送至铣刨料预处理区进行破碎处理;沉淀池污泥和喷淋塔污泥干化后暂存在材料库作为原料利用;除尘灰暂存在废粉罐中作为原料利用;废布袋和废包装材料暂存一般固废暂存间,定期外售综合利用。危险废物包括片碱包装袋、废原料桶、废含油抹布手套、废活性炭、废导热油、废润滑油和废油桶,暂存于危废暂存间,定期交由有资质单位处置,并执行危险废物转移联单。隔油渣交专****公司处置;生活垃圾由环卫部门进行清运处理。一般工业固体废物在一般固废间进行暂存,分类存放,其贮存过程应满足相应防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求,满足《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020);危险废物在危险废物暂存间进行暂存,分类存放,暂存间应满足相应防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求,危险废物暂存库建设满足《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)要求;地下水及土壤:危废暂存间、沥青库、沥青罐区、柴油罐区、围堰和事故池进行重点防渗;沥青料生产区、沥青混配车间、进料区、铣刨料预处理区、材料库、配件仓库、锅炉房、隔油池、化粪池、沉淀池和一般固废暂存间进行一般防渗;办公楼、宿舍楼、实验楼、配电房、门卫房及道路进行简单防渗 | 实际建设情况:废气:铣刨料区采用湿法作业,由有组织变为无组织,未上收集处理设施;每套拌和系统沥青废气和铣刨料热再生废气由1套碱液喷淋+活性炭吸附装置处理后15m排气筒(DA004 和DA005)排放;其他一致;废水:运输车辆委外清洗,厂区内采用道路洒水降尘,未设置沉淀池;其他一致;噪声:与环评要求一致;固废:与环评要求一致;地下水及土壤:与环评要求一致 |
| 1、环评及批复要求:项目铣刨料预处理废气由布袋除尘器处理后经15m排气筒(DA001)排放; 实际情况:铣刨料区采用湿法作业,废气由有组织排放变为无组织排放。 2、环评及批复要求:每套拌和系统沥青废气和铣刨料热再生废气由1套碱液喷淋+等离子体+活性炭吸附装置处理后15m排气筒(DA004 和DA005)排放。 实际情况:其中1套拌和系统沥青废气和铣刨料热再生废气采用“碱液喷淋+等离子体+活性炭吸附+UV光解+15m排气筒”(DA004)排放;另外1套采用“碱液喷淋+活性炭吸附+15m排气筒”(DA005)排放。 3、环评及批复要求:厂区设置一个60m3应急事故池。 实际情况:****园区污水处理厂现有事故池。 4、环评及批复要求:车辆清洗水经沉淀后循环使用,无外排。实际情况:厂区内道路采用洒水降尘,因此项目未设置沉淀池进行运输车辆的清洗。综上所述,依据《关于印发的通知》(环办环评函[2020]688号),本项目以上变动不属于重大变动,因此纳入建设项目环境保护验收管理。 | 是否属于重大变动:|
| 环境风险防范:严格落实风险事故防范措施,严格执行有关标准规范,确保安全生产,落实突发事故应急防治措施,落实分区防渗措施。 | 实际建设情况:环境风险防范:严格落实风险事故防范措施,严格执行有关标准规范,确保安全生产,落实突发事故应急防治措施,落实分区防渗措施。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 0 | 0.2301 | 0 | 0 | 0 | 0.23 | 0.23 | |
| 0 | 0.115 | 0 | 0 | 0 | 0.115 | 0.115 | |
| 0 | 0.012 | 0 | 0 | 0 | 0.012 | 0.012 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.1718 | 0 | 0 | 0 | 0.172 | 0.172 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.0623 | 0 | 0 | 0 | 0.062 | 0.062 | / |
| 1 | 隔油池+化粪池 | ****处理厂进水水质要求 | 隔油池+化粪池 | 达标 |
| 1 | 脉冲布袋除尘器(DA002和DA003);碱液喷淋+等离子体+活性炭吸附+UV光解+15m排气筒(DA004);碱液喷淋+活性炭吸附装置处理后15m排气筒(DA005);碱液喷淋处理装置(DA006) | 《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2014)**燃油锅炉排放标准、《大气污染物综合排标准》(GB16297-1996)表2标准 | 脉冲布袋除尘器(DA002和DA003);碱液喷淋+等离子体+活性炭吸附+UV光解+15m排气筒(DA004);碱液喷淋+活性炭吸附装置处理后15m排气筒(DA005);碱液喷淋处理装置(DA006) | 达标 | |
| 2 | 油烟净化器 | 《饮食业油烟排放标准》(GB18483-2001)小型规模标准 | 油烟净化器 | 达标 |
| 1 | 降噪减震装置、厂房隔声、加强设备维护、合理布局 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类标准限值要求 | 降噪减震装置、厂房隔声、加强设备维护、合理布局 | 达标 |
| 1 | 危废暂存间、沥青库、沥青罐区、柴油罐区、围堰和事故池进行重点防渗;沥青料生产区、沥青混配车间、进料区、铣刨料预处理区、材料库、配件仓库、锅炉房、隔油池、化粪池、沉淀池和一般固废暂存间进行一般防渗;办公楼、宿舍楼、实验楼、配电房、门卫房及道路进行简单防渗 | 危废暂存间、沥青库、沥青罐区、柴油罐区、围堰和事故池进行重点防渗;沥青料生产区、沥青混配车间、进料区、铣刨料预处理区、材料库、配件仓库、锅炉房、隔油池、化粪池、沉淀池和一般固废暂存间进行一般防渗;办公楼、宿舍楼、实验楼、配电房、门卫房及道路进行简单防渗 |
| 1 | 固体废物应按“**化、减量化、无害化”处置原则,严格落实各类固体废物收集、处置和综合利用措施。项目产生的固体废物主要有一般工业固体废物、危险废物、生活垃圾等。项目营运期一般工业固体废物包括不合格品及检验固废、沥青残渣、沉淀池污泥、喷淋塔污泥、除尘灰、废布袋、隔油渣和废包装材料,其中不合格品及检验固废、沥青残渣送至铣刨料预处理区进行破碎处理;沉淀池污泥和喷淋塔污泥干化后暂存在材料库作为原料利用;除尘灰暂存在废粉罐中作为原料利用;废布袋和废包装材料暂存一般固废暂存间,定期外售综合利用。危险废物包括片碱包装袋、废原料桶、废含油抹布手套、废活性炭、废导热油、废润滑油和废油桶,暂存于危废暂存间,定期交由有资质单位处置,并执行危险废物转移联单。隔油渣交专****公司处置;生活垃圾由环卫部门进行清运处理。一般工业固体废物在一般固废间进行暂存,分类存放,其贮存过程应满足相应防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求,满足《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020);危险废物在危险废物暂存间进行暂存,分类存放,暂存间应满足相应防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求,危险废物暂存库建设满足《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)要求 | 已落实 |
| 1 | 严格落实风险事故防范措施,严格执行有关标准规范,确保安全生产,落实突发事故应急防治措施,落实分区防渗措施。 | 已落实 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |