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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****0323MA40G6N12K | 建设单位法人:贾阳 |
| 贾阳 | 建设单位所在行政区划:**省**市**县 |
| **县产业集聚区香****侧 |
| 特种无机功能新材料项目(一期)(第Ⅱ阶段) | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:060-耐火材料制品制造、石墨及其他非金属矿物制品制造 | 行业类别(国民经济代码):C3099-C3099-其他非金属矿物制品制造 |
| 建设地点: | **省**市**县 产业集聚区香****侧 |
| 经度:112.08265 纬度: 34.71698 | ****机关:****环境局**分局 |
| 环评批复时间: | 2018-01-10 |
| 新环监审〔2018〕01号 | 本工程排污许可证编号:****0323MA40G6N12K002W |
| 2025-11-17 | 项目实际总投资(万元):9200 |
| 35 | 运营单位名称:**** |
| ****0323MA40G6N12K | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| ****0323MA40G6N12K | 验收监测单位:******公司 |
| ****0307MA9GPMNR1Y | 竣工时间:2025-10-01 |
| 2025-10-13 | 调试结束时间:2025-10-25 |
| 2025-11-06 | 验收报告公开结束时间:2025-12-04 |
| 验收报告公开载体: | https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=484156 |
| ** | 实际建设情况:** |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 低温阻燃剂60000t/a,高温阻燃剂10000t/a、新能源材料5000t/a、结晶盐281.4t/a | 实际建设情况:低温阻燃剂19500t/a,高温阻燃剂10000t/a、新能源材料5000t/a、结晶盐281.4t/a |
| 低温阻燃剂40500t/a属于一阶段验收内容。 | 是否属于重大变动:|
| (1)高温阻燃剂及新能源材料产品 晶型转化:来自低温产品生产线的滤饼(四洗后的滤饼)作为生产高温阻燃剂及新能源材料的原料,通过不同的添加剂诱导和不同的温度停留时间来控制产品产出。添加剂2用来生产高温阻燃剂,添加剂3用来生产新能源材料产品,两种产品分批次进行生产,共用一条生产线,该生产线年运行约300天,高温高温阻燃剂年生产天数约200天,新能源材料产品年生产天数约100天。 滤饼加入一定量热水打浆后与添加剂2或添加剂3混合配料,固体含量达到工艺要求后用离心泵送至晶型转化管道,经五级乏汽预热至150~180℃、再经新蒸汽(260℃,4.7MPa)加热至180~240℃,进入停留罐中保温停留3~6h,此阶段原料中的结晶大量损失,由**铝结晶转化为一水铝石,年损失结**量约4600t。晶型转化过程中涉及的化学反应方程式如下: Al(OH)3→AlO(OH)+H2O 分离洗涤:转化料浆经料浆自蒸发器闪蒸至100℃通过离心泵送至全自动立式压滤机进行一次分离、一次洗涤。 产品烘干包装:洗涤后的滤饼通过螺旋给料器送至旋转闪蒸干设备进行烘干,高温阻燃剂及新能源材料产品烘干采用间接式燃气热风炉供热,烘干温度300℃,出料温度80℃,至包装机包装成袋。 分离滤液送至低温阻燃剂生产系统做二次洗液。 | 实际建设情况:(1)高温阻燃剂及新能源材料产品 晶型转化:来自低温产品生产线的滤饼(四洗后的滤饼)作为生产高温阻燃剂及新能源材料的原料,通过不同的添加剂诱导和不同的温度停留时间来控制产品产出。添加剂2用来生产高温阻燃剂,添加剂3用来生产新能源材料产品,两种产品分批次进行生产,共用一条生产线,该生产线年运行约300天,高温高温阻燃剂年生产天数约200天,新能源材料产品年生产天数约100天。 滤饼加入一定量热水打浆后与添加剂2或添加剂3混合配料,固体含量达到工艺要求后用离心泵送至晶型转化管道,经五级乏汽预热至150~180℃、再经新蒸汽(260℃,4.7MPa)加热至180~240℃,进入停留罐中保温停留3~6h,此阶段原料中的结晶大量损失,由**铝结晶转化为一水铝石,年损失结**量约4600t。晶型转化过程中涉及的化学反应方程式如下: Al(OH)3→AlO(OH)+H2O 分离洗涤:转化料浆经料浆自蒸发器闪蒸至100℃通过离心泵送至全自动立式压滤机进行一次分离、一次洗涤。 产品烘干包装:洗涤后的滤饼通过螺旋给料器送至旋转闪蒸干设备进行烘干,高温阻燃剂及新能源材料产品烘干采用直接式燃气热风炉供热,烘干温度300℃,出料温度80℃,至包装机包装成袋。 分离滤液送至低温阻燃剂生产系统做二次洗液。 |
| 现场不具备建设间接式燃气炉条件。 | 是否属于重大变动:|
| 高温工序干燥机及包装工序设袋式除尘器净化处理后通过33m高排气筒排放,预计粉尘排放可满足《大气污染物综合排放标准》(GB 16297-1996)表2的要求(颗粒物33m高排气筒最高允许浓度120mg/m3,最高允许排放速率27.8kg/h),高温工序热风炉颗粒物、SO2及NOx的排放浓度满足**省地方标准《工业炉窑大气污染排放标准》(DB41/ 1066-2015)表1的要求(其他炉窑颗粒物排放限值30mg/m3,SO2排放限值200mg/m3,氮氧化物排放限值400mg/m3) | 实际建设情况:高温工序热风炉+旋转闪蒸干燥机产生的废气经2套袋式除尘器处理后,由一根33米高排气筒排放满足《工业炉窑大气污染物排放标准》(DB41/1066-2020)表1其他炉窑限值要求; 颗粒物:30mg/m3;二氧化硫:200mg/m3;氮氧化物:300mg/m3。 |
| 高温工序热风炉燃烧方式由间接燃烧更改为直接燃烧,且高温工序对应的包装生产线未建设。 | 是否属于重大变动:|
| 无 | 实际建设情况:无 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
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| 5.805 | 0.1627 | 13.977 | 0 | 0 | 5.968 | 0.163 | / |
| 32.276 | 0.9216 | 45.766 | 0 | 0 | 33.198 | 0.922 | / |
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| 1 | 高温工序热风炉+旋转闪蒸干燥机废气处理设施 | 《工业炉窑大气污染物排放标准》(DB41/1066-2020) | 已建设 | 已检测 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |